一种模具用防磨损可改变角度的冲压台的制作方法

本发明涉及模具用技术领域，具体为一种模具用防磨损可改变角度的冲压台。

背景技术：

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。在进行冲压加工的时候，放置在冲压台上的下模具绝大多数都是固定不动的，对于需要进行一定倾斜角度的冲压来说，非常不方便，市面上也存在一些可以调节角度的模具用冲压台，但其的只能进行单方向的调节，调节效果差，同时调节角度的地方由于长时期摩擦，会产生一定的磨损，造成冲压台的使用寿命降低，增大成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种模具用防磨损可改变角度的冲压台，解决了冲压台不可以进行多角度调节和冲压台磨损较大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具用防磨损可改变角度的冲压台，包括底板，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述底板上表面的右端固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有移动杆，所述移动杆的上表面活动连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有冲压台，所述冲压台下表面的左端固定连接有第一弧形弹性板，所述第一弧形弹性板远离冲压台的一端与底板的上表面固定连接，所述第一弧形弹性板顶端的下表面与底板的上表面分别与第一弹簧的两端固定连接，所述底板上表面的中部固定连接有支撑杆，所述冲压台下表面的中部开设有转动槽，所述转动槽的内部活动连接有转动球，所述支撑杆的顶端延伸至转动槽的内部并与转动球固定连接，所述支撑杆中部的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的下表面与底板的上表面分别与加强筋的两端固定连接，所述底板上表面的前端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上表面与冲压台的下表面活动连接，所述底板的上表面与冲压台的下表面分别与第二弹簧的两端固定连接，所述底板上表面的后端和冲压台下表面的后端分别与第二弧形弹性板的两端固定连接，所述底板后端的中部开设有活动腔，所述活动腔内部的正面固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有转动杆，所述活动腔内部的背面固定连接有轴承，所述轴承的内壁与转动杆远离正反电机一端的表面固定连接，所述转动杆的表面固定连接有牵引绳，所述底板的上表面开设有连通槽，所述连通槽的内部与活动腔的内部相连通，所述牵引绳远离转动杆的一端贯穿连通槽的内部并延伸至底板的外部，所述冲压台下表面的后端固定连接有拉环，所述牵引绳位于底板外部的一端与拉环的表面固定连接，所述底板的上表面固定连接有蓄油桶，所述蓄油桶的左侧面固定连接有连接管，所述底板的上表面固定连接有油泵，所述连接管的左端与油泵的进油口固定连接，所述油泵的出油口固定连接有橡胶管，所述冲压台的右侧面开设有进油槽，所述进油槽的内部与转动槽的内部相连通，所述橡胶管的顶端延伸至进油槽的内部并与进油槽的内壁固定连接。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别设置在底板下表面的四角。

优选的，所述转动球的大小与转动槽的大小相适配。

优选的，所述加强筋的数量为四个，且四个加强筋靠近支撑杆的一侧面与底板的上表面所形成的夹角均为六十度。

优选的，所述第二弹簧活动套接在伸缩杆的表面。

优选的，所述冲压台的右侧面固定连接有限位环，且橡胶管的表面与限位环的内壁活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种模具用防磨损可改变角度的冲压台，具备以下有益效果：

1、该模具用防磨损可改变角度的冲压台，通过设置了气缸、移动杆、连接板和第一弧形弹性板，气缸推动移动杆移动，从而通过连接板带动冲压台左右的角度可以调节，还通过设置了牵引绳、拉环、伸缩杆和第二弹簧，正反电机带动转动杆转动，从而通过牵引绳长度的改变带动冲压台前后的角度可以调节，实现了多角度调节的目的。

2、该模具用防磨损可改变角度的冲压台，通过设置了支撑杆、转动球和转动槽，冲压台转动时转动球在转动槽内部转动，支撑杆对其进行支撑，还通过设置了蓄油桶、油泵、橡胶管和进油槽，油泵将蓄油桶内部的油加压后通过橡胶管注入进油槽内部，对转动槽内部的转动球表面进行润滑，从而达到减小磨损的效果。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构正剖图；

图3为本发明结构侧剖图。

图中：1底板、2支撑腿、3气缸、4移动杆、5连接板、6冲压台、7第一弧形弹性板、8第一弹簧、9支撑杆、10转动槽、11转动球、12支撑块、13加强筋、14伸缩杆、15第二弹簧、16第二弧形弹性板、17活动腔、18正反电机、19转动杆、20轴承、21牵引绳、22连通槽、23拉环、24蓄油桶、25连接管、26油泵、27橡胶管、28限位环、29进油槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种模具用防磨损可改变角度的冲压台，包括底板1，底板1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分别设置在底板1下表面的四角，使得底板1的放置更加稳固，不会发生倾倒，底板1上表面的右端固定连接有气缸3，气缸3的输出轴固定连接有移动杆4，移动杆4的上表面活动连接有连接板5，连接板5的上表面固定连接有冲压台6，冲压台6下表面的左端固定连接有第一弧形弹性板7，第一弧形弹性板7远离冲压台6的一端与底板1的上表面固定连接，设置了气缸3、移动杆4、连接板5和第一弧形弹性板7，气缸3推动移动杆4移动，从而通过连接板5带动冲压台6左右的角度可以调节，第一弧形弹性板7顶端的下表面与底板1的上表面分别与第一弹簧8的两端固定连接，使得第一弧形弹性板7的弹力更强，底板1上表面的中部固定连接有支撑杆9，冲压台6下表面的中部开设有转动槽10，转动槽10的内部活动连接有转动球11，转动球11的大小与转动槽10的大小相适配，使得转动球11可以在转动槽10内部稳固转动，不会产生卡死或者偏移，支撑杆9的顶端延伸至转动槽10的内部并与转动球11固定连接，设置了支撑杆9、转动球11和转动槽10，冲压台6转动时转动球11在转动槽10内部转动，支撑杆9对其进行支撑，支撑杆9中部的表面固定连接有支撑块12，支撑块12的下表面与底板1的上表面分别与加强筋13的两端固定连接，加强筋13的数量为四个，且四个加强筋13靠近支撑杆9的一侧面与底板1的上表面所形成的夹角均为六十度，通过支撑块12对支撑杆9的四周进行辅助支撑，使得支撑杆9的承重能力更强，从而使得冲压台6更加稳固，底板1上表面的前端固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的上表面与冲压台6的下表面活动连接，底板1的上表面与冲压台6的下表面分别与第二弹簧15的两端固定连接，第二弹簧15活动套接在伸缩杆14的表面，伸缩杆14对第二弹簧15的位置进行限制，使其只能伸缩不能偏移，底板1上表面的后端和冲压台6下表面的后端分别与第二弧形弹性板16的两端固定连接，底板1后端的中部开设有活动腔17，活动腔17内部的正面固定连接有正反电机18，正反电机18的输出轴固定连接有转动杆19，活动腔17内部的背面固定连接有轴承20，轴承20的内壁与转动杆19远离正反电机18一端的表面固定连接，转动杆19的表面固定连接有牵引绳21，底板1的上表面开设有连通槽22，连通槽22的内部与活动腔17的内部相连通，牵引绳21远离转动杆19的一端贯穿连通槽22的内部并延伸至底板1的外部，冲压台6下表面的后端固定连接有拉环23，牵引绳21位于底板1外部的一端与拉环23的表面固定连接，设置了牵引绳21、拉环23、伸缩杆14和第二弹簧15，正反电机18带动转动杆19转动，从而通过牵引绳21长度的改变带动冲压台6前后的角度可以调节，实现了多角度调节的目的，底板1的上表面固定连接有蓄油桶24，蓄油桶24的左侧面固定连接有连接管25，底板1的上表面固定连接有油泵26，连接管25的左端与油泵26的进油口固定连接，油泵26的出油口固定连接有橡胶管27，冲压台6的右侧面固定连接有限位环28，且橡胶管27的表面与限位环28的内壁活动连接，对橡胶管27的位置进行限位，防止橡胶管27散乱缠绕在一起，冲压台6的右侧面开设有进油槽29，进油槽29的内部与转动槽10的内部相连通，橡胶管27的顶端延伸至进油槽29的内部并与进油槽29的内壁固定连接，设置了蓄油桶24、油泵26、橡胶管27和进油槽29，油泵26将蓄油桶24内部的油加压后通过橡胶管27注入进油槽29内部，对转动槽10内部的转动球11表面进行润滑，从而达到减小磨损的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，启动气缸3向上移动，气缸3推动移动杆4向上移动，通过连接板5推动冲压台6的右端向上移动，冲压台6的左端向下移动，压迫第一弧形弹性板7弯曲，同时压缩第一弹簧8压缩，将气缸3缩回，气缸3带动连接板5向下移动，冲压台6在第一弧形弹性板7和第一弹簧8的弹力作用下向右转动，启动正反电机18，正反电机18带动转动杆19转动，从而带动牵引绳21缠绕在转动杆19的表面，从而通过拉环23带动冲压台6的后端向下移动，冲压台6带动第二弹簧15和伸缩杆14拉伸，将正反电机18反转，正反电机18带动转动杆19反转，对牵引绳21进行释放，冲压台6在第二弹簧15的弹力作用下前端弹起，将润滑油放入蓄油桶24内部，启动油泵26，油泵26将蓄油桶24内部的润滑油增压后通过橡胶管27注入进油槽29内部，润滑油通过进油槽29进入转动槽10内部，对转动球11的表面进行润滑，从而减小转动球11与转动槽10的摩擦损耗。

综上所述，该模具用防磨损可改变角度的冲压台，通过设置了气缸3、移动杆4、连接板5和第一弧形弹性板7，气缸3推动移动杆4移动，从而通过连接板5带动冲压台6左右的角度可以调节，还通过设置了牵引绳21、拉环23、伸缩杆14和第二弹簧15，正反电机18带动转动杆19转动，从而通过牵引绳21长度的改变带动冲压台6前后的角度可以调节，实现了多角度调节的目的，通过设置了支撑杆9、转动球11和转动槽10，冲压台6转动时转动球11在转动槽10内部转动，支撑杆9对其进行支撑，还通过设置了蓄油桶24、油泵26、橡胶管27和进油槽29，油泵26将蓄油桶24内部的油加压后通过橡胶管27注入进油槽29内部，对转动槽10内部的转动球11表面进行润滑，从而达到减小磨损的效果，解决了冲压台6不可以进行多角度调节和冲压台磨损较大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。