一种通风管道施工方法与流程

本发明涉及通风工程技术领域，具体为一种通风管道施工方法。

背景技术：

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管道形状多样，其中矩形通风管道是常用通风管道之一，在对矩形通风管道施工时，需要对其切割，对矩形通风管道切割的常用设备是切割机，目前通常使用人力切割，其切割出的开口容易产生偏斜，而且工作效率低，对通风管道切割时容易产生安全隐患，因此，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种通风管道施工方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种通风管道施工方法，包括施工架体以及安装在所述施工架体下侧的夹固组件，所述施工架体底部端面内设有容纳腔，所述容纳腔内滑动配合安装有切割机体，所述切割机体顶部端面左右对称固设有凸块，所述凸块上安装有缓冲弹片，所述缓冲弹片顶端正中心固设有活塞杆，所述活塞杆顶端动力配合安装有气压缸，所述气压缸固设于所述容纳腔顶壁内，所述容纳腔左右两侧的所述施工架体底部端面内左右对称设有凹腔，所述凹腔内侧的所述施工架体内上下延伸设有竖向传动腔，所述竖向传动腔顶部末端连通设有左右延伸设置的横向传动腔，左右两侧的所述横向传动腔之间固设有驱动电机，所述驱动电机左右两端动力配合安装有第一转轴，所述第一转轴与所述横向传动腔外侧壁转动配合连接，且所述第一转轴外周与所述竖向传动腔相对固设有主动带轮，所述竖向传动腔下侧处转动配合安装有第二转轴，所述第二转轴伸入所述凹腔内且末端固设有驱动齿轮，且所述第二转轴外周固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间传动配合安装有同步带，所述夹固组件包括左右对称设置在所述施工架体底端的横梁板，所述横梁板顶部端面内前后延伸设有燕尾腔，所述燕尾腔内滑动配合安装有滑动块，所述滑动块固设于所述施工架体底部端面，所述横梁板顶部端面前后延伸设有齿条部，所述齿条部与所述驱动齿轮相互啮合，所述横梁板底部端面前后对称设有驱动滑腔，前后两侧的所述驱动滑腔之间固设有夹固电机，所述夹固电机前后两端动力配合安装有第一螺杆，所述第一螺杆与所述驱动滑腔外侧壁转动配合连接，所述第一螺杆螺纹配合安装有夹持臂，所述夹持臂滑动配合安装在所述驱动滑腔内且伸出所述横梁板底部端面。

进一步的技术方案，前后两侧的所述夹持臂相对的一侧端面固设有橡胶垫片。

进一步的技术方案，所述切割机体底部端面内设有刀片安装腔，所述刀片安装腔左右两侧壁对称设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有装定滑块，所述第一滑腔外侧壁设有弹簧腔，所述弹簧腔外侧壁与所述装定滑块外侧端面之间顶压配合安装有拉伸弹簧，左侧的所述装定滑块右侧端面内固设有切割电机，所述切割电机右侧端动力配合安装有左转动套，右侧的所述装定滑块左侧端面内转动配合安装有与所述左转动套相对设置的右转动套，左转动套与所述右转动套相对的一侧端面内设有花键腔，左转动套与所述右转动套之间安装有切割刀片，所述切割刀片左右两侧端面正中心固设有与所述花键腔花键配合连接的花键轴，所述第一滑腔顶端与所述装定滑块动力配合安装有安装机构。

进一步的技术方案，所述安装机构包括设置于所述第一滑腔顶壁的第二滑腔，左右两侧的所述第二滑腔的顶壁之间连通设有第三滑腔，所述第二滑腔内滑动配合安装有斜面顶压板，所述装定滑块顶部端面内与所述斜面顶压板相对设有斜面顶压腔，所述第三滑腔内滑动配合安装有与所述斜面顶压板一体式设置的推滑板，所述推滑板内螺纹配合安装有第二螺杆，所述第二螺杆底部末端与所述第三滑起那个底壁转动配合连接，所述第二螺杆顶部末端动力配合安装有安装电机，所述安装电机固设于所述第三滑腔内。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将本装置放置在矩形通风管道上，并使夹持臂处于矩形通风管道前后端面之间，且使切割刀片对准需要切口位置，然后，启动夹固电机带动前后两侧的夹持臂朝相对方向滑动将本装置稳定夹持在矩形通风管道上，然后，启动切割电机带动切割刀片转动，并同时启动气压缸带动切割机体下滑使切割刀片对矩形通风管道进行切割，然后，启动驱动电机带动驱动齿轮转动，此时施工架体可进行前后移动，即，切割刀片对矩形通风管道沿前后方向进行直线切割工作，当需要更换切割刀片时，启动安装电机带动斜面顶压板向上滑动，即可使斜面顶压板脱离斜面顶压腔，由于拉伸弹簧的拉伸力，左转动套与右转动套分别向外侧滑动并脱离花键轴，此时，切割刀片自动拆除，从而可对矩形通风管道快速进行切割工作，切割工作安全稳定，有效减少工作人员意外事故发生，大大提升工作安全性，且由于夹持臂夹固在矩形通风管道上，切割不易产生偏斜，工作效率高，对于切割刀片的更换简单方便，大大提升了矩形通风管道施工效率，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种通风管道施工方法整体结构示意图；

图2是本发明图1中箭头方向结构示意图；

图3是本发明中切割机体的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种通风管道施工方法，包括施工架体10以及安装在所述施工架体10下侧的夹固组件，所述施工架体10底部端面内设有容纳腔11，所述容纳腔11内滑动配合安装有切割机体12，所述切割机体12顶部端面左右对称固设有凸块33，所述凸块33上安装有缓冲弹片31，所述缓冲弹片31顶端正中心固设有活塞杆32，所述活塞杆32顶端动力配合安装有气压缸28，所述气压缸28固设于所述容纳腔11顶壁内，所述容纳腔11左右两侧的所述施工架体10底部端面内左右对称设有凹腔22，所述凹腔22内侧的所述施工架体10内上下延伸设有竖向传动腔23，所述竖向传动腔23顶部末端连通设有左右延伸设置的横向传动腔27，左右两侧的所述横向传动腔27之间固设有驱动电机29，所述驱动电机29左右两端动力配合安装有第一转轴26，所述第一转轴26与所述横向传动腔27外侧壁转动配合连接，且所述第一转轴26外周与所述竖向传动腔23相对固设有主动带轮25，所述竖向传动腔23下侧处转动配合安装有第二转轴14，所述第二转轴14伸入所述凹腔22内且末端固设有驱动齿轮21，且所述第二转轴14外周固设有从动带轮13，所述从动带轮13与所述主动带轮25之间传动配合安装有同步带24，所述夹固组件包括左右对称设置在所述施工架体10底端的横梁板17，所述横梁板17顶部端面内前后延伸设有燕尾腔71，所述燕尾腔71内滑动配合安装有滑动块18，所述滑动块18固设于所述施工架体10底部端面，所述横梁板17顶部端面前后延伸设有齿条部19，所述齿条部19与所述驱动齿轮21相互啮合，所述横梁板17底部端面前后对称设有驱动滑腔72，前后两侧的所述驱动滑腔72之间固设有夹固电机45，所述夹固电机45前后两端动力配合安装有第一螺杆73，所述第一螺杆73与所述驱动滑腔72外侧壁转动配合连接，所述第一螺杆73螺纹配合安装有夹持臂16，所述夹持臂16滑动配合安装在所述驱动滑腔72内且伸出所述横梁板17底部端面。

有益地或示例性地，前后两侧的所述夹持臂16相对的一侧端面固设有橡胶垫片15，从而增加所述夹持臂16夹持的稳定性。

有益地或示例性地，所述切割机体12底部端面内设有刀片安装腔59，所述刀片安装腔59左右两侧壁对称设有第一滑腔65，所述第一滑腔65内滑动配合安装有装定滑块64，所述第一滑腔65外侧壁设有弹簧腔67，所述弹簧腔67外侧壁与所述装定滑块64外侧端面之间顶压配合安装有拉伸弹簧66，左侧的所述装定滑块64右侧端面内固设有切割电机57，所述切割电机57右侧端动力配合安装有左转动套58，右侧的所述装定滑块64左侧端面内转动配合安装有与所述左转动套58相对设置的右转动套68，左转动套58与所述右转动套68相对的一侧端面内设有花键腔62，左转动套58与所述右转动套68之间安装有切割刀片61，所述切割刀片61左右两侧端面正中心固设有与所述花键腔62花键配合连接的花键轴63，所述第一滑腔65顶端与所述装定滑块64动力配合安装有安装机构。

有益地或示例性地，所述安装机构包括设置于所述第一滑腔65顶壁的第二滑腔55，左右两侧的所述第二滑腔55的顶壁之间连通设有第三滑腔51，所述第二滑腔55内滑动配合安装有斜面顶压板54，所述装定滑块64顶部端面内与所述斜面顶压板54相对设有斜面顶压腔56，所述第三滑腔51内滑动配合安装有与所述斜面顶压板54一体式设置的推滑板53，所述推滑板53内螺纹配合安装有第二螺杆50，所述第二螺杆50底部末端与所述第三滑起那个51底壁转动配合连接，所述第二螺杆50顶部末端动力配合安装有安装电机52，所述安装电机52固设于所述第三滑腔51内，从而自动推动装定滑块64移动将切割刀片61安装在左转动套58与所述右转动套68之间。

该施工方法包括如下步骤：

当需要对矩形通风管道切割施工时，将本装置放置在矩形通风管道上，并使夹持臂16处于矩形通风管道前后端面之间，且使切割刀片61对准需要切口位置，然后，启动夹固电机45带动前后两侧的夹持臂16朝相对方向滑动将本装置稳定夹持在矩形通风管道上，然后，启动切割电机57带动切割刀片61转动，并同时启动气压缸28带动切割机体12下滑使切割刀片61对矩形通风管道进行切割，然后，启动驱动电机29带动驱动齿轮21转动，此时施工架体10可进行前后移动，即，切割刀片61对矩形通风管道沿前后方向进行直线切割工作，当需要更换切割刀片61时，启动安装电机52带动斜面顶压板54向上滑动，即可使斜面顶压板54脱离斜面顶压腔56，由于拉伸弹簧66的拉伸力，左转动套58与右转动套68分别向外侧滑动并脱离花键轴63，此时，切割刀片61自动拆除。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将本装置放置在矩形通风管道上，并使夹持臂处于矩形通风管道前后端面之间，且使切割刀片对准需要切口位置，然后，启动夹固电机带动前后两侧的夹持臂朝相对方向滑动将本装置稳定夹持在矩形通风管道上，然后，启动切割电机带动切割刀片转动，并同时启动气压缸带动切割机体下滑使切割刀片对矩形通风管道进行切割，然后，启动驱动电机带动驱动齿轮转动，此时施工架体可进行前后移动，即，切割刀片对矩形通风管道沿前后方向进行直线切割工作，当需要更换切割刀片时，启动安装电机带动斜面顶压板向上滑动，即可使斜面顶压板脱离斜面顶压腔，由于拉伸弹簧的拉伸力，左转动套与右转动套分别向外侧滑动并脱离花键轴，此时，切割刀片自动拆除，从而可对矩形通风管道快速进行切割工作，切割工作安全稳定，有效减少工作人员意外事故发生，大大提升工作安全性，且由于夹持臂夹固在矩形通风管道上，切割不易产生偏斜，工作效率高，对于切割刀片的更换简单方便，大大提升了矩形通风管道施工效率，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。