一种使用寿命长的机床加工设备的制作方法

本发明涉及机床技术领域，具体为一种使用寿命长的机床加工设备。

背景技术：

机床（英文名称：machinetool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

随着社会的进步和科学的发展，机床已经成为各行业中必不可少的一部分，在机床进行加工时，由于工作会产生剧烈的晃动，长时间使用会使机床损坏，减少了机床加工设备的使用寿命，降低了机床加工设备的实用性，为此，我们提出了一种使用寿命长的机床加工设备。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用寿命长的机床加工设备，具备使用寿命长的等优点，解决了现有的机床加工设备在使用时使用寿命短的问题。

（二）技术方案

为实现上述使用寿命长的目的，本发明提供如下技术方案：一种使用寿命长的机床加工设备，包括底座，所述底座内壁两侧的顶部与底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧固定连接有传动板，所述传动板的内侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的表面设置有第一活动杆，所述第一活动杆远离第一固定块的一侧设置有底板，所述底板底部的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的表面活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆远离第二固定块的一侧活动连接有第二滑杆，所述底板底部的左侧开设有与第二滑杆配合使用的第二滑槽，所述底板顶部的两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有机架。

优选的，所述底座的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，所述固定柱的内侧固定连接有横杆。

优选的，所述传动板的顶部与底部均固定连接有第一滑杆，所述底座内壁顶部的两侧与底部的两侧均开设有与第一滑杆配合使用的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑杆的外侧滑动连接。

优选的，所述第一固定块的表面与第一活动杆的连接处通过第一活动轴活动连接，所述底板的表面与第一活动杆的连接处通过第二活动轴活动连接。

优选的，所述底座内壁顶部的两侧均开设有与传动杆配合使用的通口，所述第二固定块的底部与底座的内壁固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种使用寿命长的机床加工设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置底座、传动杆、机架、固定柱、横杆、第一活动轴、第二活动轴、底板、第一弹簧、第一固定块、传动板、第一滑槽、第一滑杆、第二弹簧、第二固定块、第一活动杆、第二滑杆、第二滑槽和第二活动杆的配合使用，解决了现有的机床进行加工时，由于工作会产生剧烈的晃动，长时间使用会使机床损坏，减少了机床加工设备使用寿命的问题，提高了机床加工设备的实用性。

2、本发明通过设置防滑套，增加了固定柱与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致固定柱在工作时会出现滑动的现象，通过设置横杆，提高了固定柱工作时的稳定性，避免固定柱在工作时会出现偏移的现象，通过设置第一滑槽，方便了第一滑杆在底座内的滑动，减少了第一滑杆与底座之间的摩擦力，从而延长了零件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构底座的剖视图；

图3为图2中a处的局部放大示意图。

图中：1底座、2传动杆、3机架、4固定柱、5横杆、6第一活动轴、7第二活动轴、8底板、9第一弹簧、10第一固定块、11传动板、12第一滑槽、13第一滑杆、14第二弹簧、15第二固定块、16第一活动杆、17第二滑杆、18第二滑槽、19第二活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种使用寿命长的机床加工设备，包括底座1，底座1内壁两侧的顶部与底部均固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的内侧固定连接有传动板11，传动板11的顶部与底部均固定连接有第一滑杆13，底座1内壁顶部的两侧与底部的两侧均开设有与第一滑杆13配合使用的第一滑槽12，第一滑槽12的内壁与第一滑杆13的外侧滑动连接，通过设置第一滑槽12，方便了第一滑杆13在底座1内的滑动，减少了第一滑杆13与底座1之间的摩擦力，从而延长了零件的使用寿命，传动板11的内侧固定连接有第一固定块10，第一固定块10的表面设置有第一活动杆16，第一活动杆16远离第一固定块10的一侧设置有底板8，第一固定块10的表面与第一活动杆16的连接处通过第一活动轴6活动连接，底板8的表面与第一活动杆16的连接处通过第二活动轴7活动连接，底板8底部的右侧固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的底部固定连接有第二固定块15，第二固定块15的底部与底座1的内壁固定连接，第二固定块15的表面活动连接有第二活动杆19，第二活动杆19远离第二固定块15的一侧活动连接有第二滑杆17，底板8底部的左侧开设有与第二滑杆17配合使用的第二滑槽18，底板8顶部的两侧均固定连接有传动杆2，传动杆2的顶部贯穿至底座1的顶部并固定连接有机架3，底座1内壁顶部的两侧均开设有与传动杆2配合使用的通口，底座1的两侧均固定连接有固定柱4，固定柱4的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，固定柱4的内侧固定连接有横杆5，通过设置防滑套，增加了固定柱4与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致固定柱4在工作时会出现滑动的现象，通过设置横杆5，提高了固定柱4工作时的稳定性，避免固定柱4在工作时会出现偏移的现象。

在使用时，通过机架3产生震动，机架3带动传动杆2进行移动，传动杆2的移动带动底板8进行移动，通过底板8的移动带动第二滑杆17在第二滑槽18内进行滑动，通过第二滑杆17的移动带动第二活动杆19围绕第二固定块15进行转动，同时底板8的移动使第二弹簧14发生形变，通过底板8的移动带动第一活动杆16进行转动，当第一活动杆16呈平行时，第一活动杆16推动第一固定块10进行移动，第一固定块10的移动带动传动板11进行移动，通过传动板11的移动带动第一滑杆13在第一滑槽12内进行滑动，通过传动板11的移动使第一弹簧9发生形变，从而达到对机架3产生震动时进行减震，提高机架的使用寿命。

综上所述，该使用寿命长的机床加工设备，通过底座1、传动杆2、机架3、固定柱4、横杆5、第一活动轴6、第二活动轴7、底板8、第一弹簧9、第一固定块10、传动板11、第一滑槽12、第一滑杆13、第二弹簧14、第二固定块15、第一活动杆16、第二滑杆17、第二滑槽18和第二活动杆19的配合使用，解决了现有的机床加工设备在使用时使用寿命短的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。