一种柱形药端面整形装置的制作方法

本申请属于药柱端面整形领域，涉及一种能够对药柱端面进行安全切削、切削粉尘回收的切药装置，提高药柱端面整形的作业安全性和切削精度。

背景技术：

在药柱的制造、后处理过程中，需要对熔铸、浇铸药柱的端面进行高精度的整形，以便药柱后续的组装与应用。由于药柱性能对其端面整形精度有较高的敏感性，所以较低的端面整形精度严重影响其工作稳定性及燃烧性能。

目前药柱端面的整形存在作业人员现场操作设备的情况，整形精度、作业效率均较低，并且危险性高，作业人员存在安全隐患。通过对现有药柱端面整形设备进行检索，并分析其作业过程，发现现有的药柱端面整形装置功能较单一，且存在如下问题：1.传统的药柱端面整形机，其整形刀具端面直径小于药柱直径，需刀具循环切削，导致药柱端面留有较大的切削纹理，整形精度低；2.现有的药柱端面整形设备无专用的药粉处理功能，需要作业人员间断的清理药粉，整形效率低，存在整形安全隐患；3.另外传统药柱端面整形设备适合小重量药柱的定位，不适合大质量药柱的定位，影响端面修复精度与作业效率。

针对现有技术存在的问题和缺陷，本申请设计了一种柱形药端面整形装置，其具有药柱安全切削、粉尘回收的特点，能够实现切药过程的人机隔离操作，提高了作业效率和安全性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，提高药柱端面整形安全性、整形精度、作业效率及其实用性，本申请的目的在于提供一种安全高效的柱形药端面整形装置，该装置具有对药柱进行安全切削、粉尘高效回收、快速精确定位的能力。

为了达到上述目的，本申请采用以下技术方案予以实现：

本申请设计的一种柱形药端面整形装置，包括电机ι1、机架2、刀具3、药柱4、卡爪ι5、提升台6、连杆7、固定滑道8、滑道ι9、滑道ιι10、转运车11、卡爪ιι12、回收罐13、刀架14、电机ιι15、回收管16、夹紧缸ι29、夹紧缸ιι30。

所述药柱整形系统包括刀具3、刀架14、电机ι1、电机ιι15；刀具3与电机ιι15安装在刀架14上，刀具3通过齿轮与电机ιι15连接，实现刀具3的转动，刀具3的转动完成药柱端面单层材料的切削；刀架14与电机ι1安装在机架2上，刀架14通过丝杠与电机ι1连接，实现刀具3的上下移动，完成药柱端面的多层切削；刀具3的结构包括刀柄17、副后角α’18、前角γ19、后角α20、孔腔21、刀刃31；经刀刃31切削产生的药粉通过刀柄17的孔腔21排出，3个刀刃31呈120°均匀分布，旋转一周完成整个平面的切削；刀具3为铍青铜材质，前角γ19为10°，后角α20为24°，副后角α’18为6°，刀具3转速60r/min，实现药柱的粉状切削，切削温度低于70℃，保证切削的安全性。

所述粉尘回收系统包括刀具3、密封圈ιι25、轴承ιι24、轴承ι23、密封圈ι22、回收管16、回收罐13、刀架27、进气孔28；刀具3通过刀架27、回收管16与回收罐13连接，回收罐13固定在机架2上；刀具3的孔腔21内径为40mm，内部空气流量2.3l/s，切削的粉末经过刀具3的孔腔21、回收管16被回收罐13收集，完成药粉的处理；向进气孔28通入压力为0.2mpa的空气，高压气体通过进气孔28进入刀架27，并在密封圈ι22和密封圈ιι25的旋转内表面形成气流，阻止药粉进入旋转面内，气流使得密封圈ι22和密封圈ιι25与刀具3，消除接触摩擦，提高安全性。

所述精确定位系统包括卡爪ι5、提升台6、连杆7、固定滑道8、滑道ι9、滑道ιι10、转运车11、卡爪ιι12、夹紧缸ι29、夹紧缸ιι30；固定滑道8与机架2连接，滑道ι9与固定滑道8连接，滑道ι9可沿x方向的移动，滑道ιι10与滑道ι9连接，滑道ιι10可沿x与y两个方向的移动；药柱4装载在转运车11上，转运车11安置于滑道ιι10上，夹紧缸ιι30伸出，带动连杆7移动并顶起转运车11，实现转运车11与滑道ιι10固定；卡爪ιι12与机架2连接，夹紧缸ι29伸出，实现卡爪ι5和卡爪ιι12夹紧药柱4，完成药柱4的精确定位，保证的药柱4在切削过程中的稳定性与安全性。

与现有技术相比，本申请的优点是：对药柱端面进行安全的切削，对切削产生的分成进行高效回收，同时较大体积的药柱进行快速精确的定位，可显著提高整形精度和作业效率。该优点的实现是依靠以下几方面的技术创新：①刀具3为铍青铜材质，3个刀刃31呈120°均匀分布，旋转一周完成整个平面的切削，前角γ19为10°，后角α20为24°，副后角α’18为6°，实现药柱的粉状切削，切削温度较低，保证切削的安全性；②刀具3为中空结构，切削的粉末经过刀具3的孔腔21、回收管16被回收罐13收集，完成药粉的处理；③针对重量较大的药柱，采用专用的转运小车，通过卡爪夹紧的方式实现大药柱的精确定位。

附图说明

图1为本申请一种柱形药端面整形装置的安装示意图。

1、电机ι，2、机架，3、刀具，4、药柱，5、卡爪ι，6、提升台，7、连杆，8、固定滑道，9、滑道ι，10、滑道ιι，11、转运车，12、卡爪ιι，13、回收罐，14、刀架，15、电机ιι，16、回收管，29、夹紧缸ι，30、夹紧缸ιι。

图2为本申请一种柱形药端面整形装置的刀具结构示意图。

17、刀柄，18、副后角，19、前角，20、后角，21、孔腔，31、刀刃。

图3为本申请一种柱形药端面整形装置的粉尘回收系统结构示意图。

22、密封圈ι，23、轴承ι，24、轴承ιι，25、密封圈ιι，26、刀具，27、刀架，28、进气孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本申请做进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本申请的一种柱形药端面整形装置，包括电机ι1、机架2、刀具3、药柱4、卡爪ι5、提升台6、连杆7、固定滑道8、滑道ι9、滑道ιι10、转运车11、卡爪ιι12、回收罐13、刀架14、电机ιι15、回收管16、夹紧缸ι29、夹紧缸ιι30。药柱4装载在转运车11上，转运车11安置于滑道ιι10上，夹紧缸ιι30伸出，带动连杆7移动并顶起转运车11，实现转运车11与滑道ιι10固定；夹紧缸ι29伸出，实现卡爪ι5和卡爪ιι12夹紧药柱4，完成药柱4的精确定位；回收罐13开始工作，孔腔21的内部空气高速流动，切削的粉末经过刀具3的孔腔21、回收管16被回收罐13收集，完成药粉的处理；气孔28通入压力为0.2mpa的空气，高压气体通过进气孔28进入刀架27，并在密封圈ι22和密封圈ιι25的旋转内表面形成气流，阻止药粉进入旋转面内，消除接触摩擦，提高安全性；刀具3在电机ιι15带动下以转速60r/min转动，实现药柱端面切削。

以某药柱的端面整形为例，采用发明的一种柱形药端面整形装置对其端面进行整形，该药柱重150kg，直径为500mm，修复直径100mm，整形深度150mm，整形端面无切削纹理。作业开始时，将某药柱4装载在转运车11上，转运车11安置于滑道ιι10上，夹紧缸ιι30伸出，带动连杆7移动并顶起转运车11，实现转运车11与滑道ιι10固定；夹紧缸ι29伸出，滑道ι9沿x方向的移动，滑滑道ιι10沿y方向的移动，实现卡爪ι5和卡爪ιι12夹紧某药柱4，完成某药柱4的精确定位；回收罐13开始工作，孔腔21的内部空气高速流动，切削的粉末经过刀具3的孔腔21、回收管16被回收罐13收集，完成药粉的处理；气孔28通入压力为0.2mpa的空气，高压气体通过进气孔28进入刀架27，并在密封圈ι22和密封圈ιι25的旋转内表面形成气流，阻止药粉进入旋转面内，消除接触摩擦，刀具3在电机ιι15带动下以转速60r/min转动，实现药柱端面切削。整形过程中，切削的粉尘实现了实时回收，通过红外系统测量刀具端部的最高温度为62℃，温度较低，观察某药柱端面无明显的切削纹理，发明的一种柱形药端面整形装置明显提高了整形安全性和精度。