一种用于桶装焊丝的拆丝装置的制作方法

本发明属于焊丝拆丝机械制造技术领域，涉及一种用于桶装焊丝的拆丝装置。

背景技术：

在钢结构件焊接制造过程中，经常会用到自动焊来焊接大坡口焊缝或者堆焊。为了减少施焊过程中停弧再焊接头，减少施焊过程中更换焊丝次数提高焊接效率，很多焊丝均为桶装焊丝。目前在许多焊接场合，桶装焊丝已经大量应用到焊接过程中。在实际应用过程中发现，桶装焊丝由于焊丝量大，并且焊丝在装桶过程不可避免存在的应力作用，造成拆丝困难，导致直接从桶中抽出的焊丝无法均匀的送入焊枪，强行使用其焊接效果也不理想，出现焊接质量差、焊缝容易出现缺陷的情况，从而造成较大浪费且影响工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于桶装焊丝的拆丝装置，解决了现有技术中存在的桶装焊丝拆丝困难的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种用于桶装焊丝的拆丝装置，包括转盘，转盘一侧中心处固接有转轴，转轴连接有底座装置，转盘另一侧设置有紧固装置。

本发明的特点还在于，

底座装置包括底座和轴承座，底座装置包括轴承座，轴承座为空心体，轴承座的一端固接底座，转轴嵌套于轴承座内。

转轴靠近底座的一端设置有内径与转轴直径相匹配的轴承，轴承嵌套于轴承座内。

轴承不少于2个。

紧固装置包括螺帽和螺栓，螺栓固接于转盘另一侧。

紧固装置不少于3组。

紧固装置在转盘上均匀分布。

本发明的有益效果是，使桶装焊丝快速均匀送入焊枪，达到自动焊接的要求，避免焊丝反复缠绕带来的耗时耗力的清理工作，提升了工作效率，同时通过转盘设置的紧固装置将桶装焊丝牢牢固定于转盘上，保证了其在作业时的稳定性。

附图说明

图1是本发明一种用于桶装焊丝的拆丝装置结构图；

图2是本发明一种用于桶装焊丝的拆丝装置剖视图。

图中，1.桶装焊丝，2.螺帽，3.螺栓，4.转盘，5.转轴，6.轴承，7.轴承座，8.底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种用于桶装焊丝的拆丝装置，结构如图1所示，包括圆形转盘4，转盘4下方固接有转轴5，转轴5上设置有轴承6，轴承6固定于轴承座7内，轴承座7固定于底座8上。

此外，转盘4上还设置有3组螺帽2、螺栓3，其设置于桶装焊丝1在转盘4的边缘，同时轴承6的内径与转轴5的直径相等。

轴承6设置有两个。

转轴5上设置内径与转轴直径相同的轴承6，保证上方的转盘4转动不会出现水平方向的偏移，保证其稳定性。

轴承6固定于轴承座7内，其作用为避免转盘7转速过快造成的脱落。

转盘4上表面设置螺帽2、螺栓3，起到转盘4转动时固定其上的桶装焊丝1的作用，从而保证在拆丝过程中桶装焊丝1的稳定性。

安装时将轴承6装配到轴承座7中，轴承座7、底盘8焊接成一个整体，同样将螺帽2、转盘4、转轴5焊接成一个整体，转轴5穿进轴承6中，将轴承6安装于轴承座7内即可。

使用时将桶装焊丝1放置在转盘4中心处，同时在转盘5上桶装焊丝1的边缘位置安装3组均匀分布的螺帽2、螺栓3，用以固定桶装焊丝1，因为转盘4的转动带动焊丝在焊机自带送丝机构的作用下可以自动匀速的将焊丝送入焊枪进行焊接。

技术特征：

技术总结
一种用于桶装焊丝的拆丝装置，包括转盘，转盘一侧中心处固接有转轴，转轴连接有底座装置，转盘以自身中心为圆心可进行转动，转盘另一侧设置有紧固装置。其中底座装置包括底座和轴承座，轴承座为空心柱状体，轴承座的一端固定于底座。转轴上设置有内径与转轴直径相同的轴承，轴承嵌套于轴承座内，轴承设置有数个。紧固装置包括螺帽和螺栓，螺帽和螺栓有数组，螺帽和螺栓在转盘上呈圆周状均匀分布。本发明的有益效果是，使桶装焊丝快速均匀送入焊枪，达到自动焊接的要求，避免焊丝反复缠绕带来的耗时耗力的清理工作，提升了工作效率。同时设置的紧固装置，保证了桶装焊丝在作业时的稳定性。

技术研发人员：王雪松;王会林;杨柳
受保护的技术使用者：中冶陕压重工设备有限公司
技术研发日：2018.11.30
技术公布日：2019.03.15