一种钢结构建筑用H型钢精确修复系统的制作方法

本发明涉及钢结构建筑技术领域，具体的说是一种钢结构建筑用h型钢精确修复系统。

背景技术：

h型钢应用广泛，主要用于：各种民用和工业建筑结构；各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，h型钢是修建钢结构建筑的主要材料之一。

h型钢在转运与储放的过程中容易因外力导致变形，需要对h型钢进行修复，从而达到更好的使用效果，但是现有h型钢修复过程中需要人工使用校正工具对h型钢修复，人工使用工具修复h型钢劳动强度大，修复精确度差，影响h型钢的使用效果。

相关行业对于钢材的修复也有一定的研究，专利号为2016101479559的中国发明专利一种热轧钢卷塔形修复装置通过推板与钢卷的凸出部分贴合进行对变形的钢卷进行修复。

综合以上情况，h型钢高精度修复的问题是目前亟需解决的问题之一。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种钢结构建筑用h型钢精确修复系统，可以解决现有h型钢修复过程中存在的需要人工使用校正工具对h型钢修复，人工使用工具修复h型钢劳动强度大，修复精确度差，影响h型钢的使用效果等难题，可以实现智能化快速修复h型钢的功能，无需人工操作，且具有修复精确度高、劳动强度小于操作简单等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种钢结构建筑用h型钢精确修复系统，包括底板，底板上安装有固定支撑架，固定支撑架的上端左右两侧对称的设置有移动调节槽，固定支撑架上安装有双向驱动气缸，双向驱动气缸上对称的设置有执行修复装置，执行修复装置位于移动调节槽内，所述底板的中部设置有辅助移动辊，通过现有设备控制h型钢在辅助移动辊移动，双向驱动气缸根据h型钢的规格控制执行修复装置进行宽度调节作业。

所述执行修复装置包括安装在双向驱动气缸上的升降调节机构，升降调节机构的下端位于移动调节槽内，升降调节机构的下端设置有升降调节框，升降调节框左右两侧对称设置有执行伸缩孔，执行伸缩孔内设置有调节伸缩机构，调节伸缩机构上设置有执行机构，升降调节机构控制升降调节框进行升降调节，调节伸缩机构控制执行机构进行伸缩，执行机构对h型钢的侧壁进行修复作业。

进一步，所述执行机构包括安装在调节伸缩机构上的执行作业框，执行作业框的内壁之间通过销轴设置有执行修复架，执行修复架呈圆弧状结构，执行修复架与执行作业框的侧壁之间通过销轴设置有执行气缸，执行修复架与执行作业框之间连接有执行缓冲弹簧，执行修复架的侧壁从上往下等间距的设置有修复槽，修复槽内设置有执行修复支链，执行气缸在执行缓冲弹簧的辅助下控制执行修复架进行往复转动，从而通过执行修复架对变形的h型钢侧壁进行修复作业，执行修复支链能够对h型钢变形处进行针对性的敲打修复。

进一步，所述执行修复架的内壁上安装有执行电动滑块，执行电动滑块上安装有执行移动板，执行移动板上通过电机座安装有执行驱动电机，执行驱动电机的输出轴上安装有执行驱动块，所述执行修复支链包括通过销轴安装在修复槽内的执行修复块，执行修复块与执行修复架的内壁之间设置有执行复位弹簧，且执行修复块呈z字型结构，执行修复块内侧的一端设置有圆弧状结构的击打块，执行电动滑块控制执行驱动块进行升降调节，执行驱动电机控制执行修复块进行转动作业，执行修复块与执行复位弹簧之间相互配合控制击打块对h型钢进行针对性的定点修复作业。

进一步，所述升降调节机构包括安装在双向驱动气缸上的升降作业框，升降作业框的下端设置有升降孔，升降作业框上端的内壁上通过电机座安装有升降电机，升降电机的输出轴上通过联轴器与升降丝杠相连，升降丝杠的下端通过轴承安装在升降作业框上，升降丝杠上设置有升降块，升降块的下端设置有升降杆，升降杆的穿过升降孔，升降电机工作通过升降丝杠控制升降杆进行升降作业，升降杆带动升降调节框进行合适的调节作业。

工作时首先通过现有设备控制需要修复的h型钢在辅助移动辊移动，双向驱动气缸根据h型钢的规格控制执行修复装置进行宽度调节作业，升降电机工作通过升降丝杠控制升降杆进行升降作业，升降杆带动升降调节框进行合适的调节作业。

执行气缸在执行缓冲弹簧的辅助下控制执行修复架进行往复转动，从而通过执行修复架对变形的h型钢侧壁进行修复作业执行电动滑块控制执行驱动块进行升降调节，执行驱动电机控制执行修复块进行转动作业，执行修复块与执行复位弹簧之间相互配合控制击打块对h型钢进行针对性的定点修复作业。

本发明的有益效果是：

1、本发明可以解决现有h型钢修复过程中存在的需要人工使用校正工具对h型钢修复，人工使用工具修复h型钢劳动强度大，修复精确度差，影响h型钢的使用效果等难题，可以实现智能化快速修复h型钢的功能，无需人工操作，且具有修复精确度高、劳动强度小于操作简单等优点；

2、本发明执行电动滑块与执行驱动电机之间相互配合控制执行修复块带动击打块对h型钢进行针对性的定点修复作业，提高了h型钢修复的精确度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明固定支撑架、升降调节机构、升降调节框、调节伸缩机构与执行机构之间的结构示意图；

图3是本发明执行修复支链、执行电动滑块、执行移动板、执行驱动电机与执行驱动块之间的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1到图3所示，一种钢结构建筑用h型钢精确修复系统，包括底板1，底板1上安装有固定支撑架2，固定支撑架2的上端左右两侧对称的设置有移动调节槽，固定支撑架2上安装有双向驱动气缸3，双向驱动气缸3上对称的设置有执行修复装置4，执行修复装置4位于移动调节槽内，所述底板1的中部设置有辅助移动辊9，通过现有设备控制h型钢在辅助移动辊9移动，双向驱动气缸3根据h型钢的规格控制执行修复装置4进行宽度调节作业。

所述执行修复装置4包括安装在双向驱动气缸3上的升降调节机构5，升降调节机构5的下端位于移动调节槽内，升降调节机构5的下端设置有升降调节框6，升降调节框6左右两侧对称设置有执行伸缩孔，执行伸缩孔内设置有调节伸缩机构7，调节伸缩机构7上设置有执行机构8，升降调节机构5控制升降调节框6进行升降调节，调节伸缩机构7控制执行机构8进行伸缩，执行机构8对h型钢的侧壁进行修复作业。

所述执行机构8包括安装在调节伸缩机构7上的执行作业框81，执行作业框81的内壁之间通过销轴设置有执行修复架82，执行修复架82呈圆弧状结构，执行修复架82与执行作业框81的侧壁之间通过销轴设置有执行气缸83，执行修复架82与执行作业框81之间连接有执行缓冲弹簧84，执行修复架82的侧壁从上往下等间距的设置有修复槽，修复槽内设置有执行修复支链85，执行气缸83在执行缓冲弹簧84的辅助下控制执行修复架82进行往复转动，从而通过执行修复架82对变形的h型钢侧壁进行修复作业，执行修复支链85能够对h型钢变形处进行针对性的敲打修复。

所述执行修复架82的内壁上安装有执行电动滑块86，执行电动滑块86上安装有执行移动板87，执行移动板87上通过电机座安装有执行驱动电机88，执行驱动电机88的输出轴上安装有执行驱动块89，所述执行修复支链85包括通过销轴安装在修复槽内的执行修复块851，执行修复块851与执行修复架82的内壁之间设置有执行复位弹簧852，且执行修复块851呈z字型结构，执行修复块851内侧的一端设置有圆弧状结构的击打块853，执行电动滑块86控制执行驱动块89进行升降调节，执行驱动电机88控制执行修复块851进行转动作业，执行修复块851与执行复位弹簧852之间相互配合控制击打块853对h型钢进行针对性的定点修复作业。

所述升降调节机构5包括安装在双向驱动气缸3上的升降作业框51，升降作业框51的下端设置有升降孔，升降作业框51上端的内壁上通过电机座安装有升降电机52，升降电机52的输出轴上通过联轴器与升降丝杠53相连，升降丝杠53的下端通过轴承安装在升降作业框51上，升降丝杠53上设置有升降块54，升降块54的下端设置有升降杆55，升降杆55的穿过升降孔，升降电机52工作通过升降丝杠53控制升降杆55进行升降作业，升降杆55带动升降调节框6进行合适的调节作业。

本发明工作时如以下步骤：

第一步，通过现有设备控制需要修复的h型钢在辅助移动辊9移动。

第二步，双向驱动气缸3根据h型钢的规格控制执行修复装置4进行宽度调节作业，升降电机52工作通过升降丝杠53控制升降杆55进行升降作业，升降杆55带动升降调节框6进行合适的调节作业。

第三步，执行气缸83在执行缓冲弹簧84的辅助下控制执行修复架82进行往复转动，从而通过执行修复架82对变形的h型钢侧壁进行修复作业。

第四步，执行电动滑块86控制执行驱动块89进行升降调节，执行驱动电机88控制执行修复块851进行转动作业，执行修复块851与执行复位弹簧852之间相互配合控制击打块853对h型钢进行针对性的定点修复作业。

本发明实现了智能化快速修复h型钢的功能，解决了现有h型钢修复过程中存在的需要人工使用校正工具对h型钢修复，人工使用工具修复h型钢劳动强度大，修复精确度差，影响h型钢的使用效果等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。