电力接续线夹用楔块加工装置的制作方法

本发明涉及电力金具领域，具体是涉及一种电力接续线夹用楔块的加工装置。

背景技术：

楔型线夹为电力金具中常用的接续类金具，由于其内实现一对一导线匹配制，因此在实际安装使用过程中，能够与导线更加吻合，且其采用的楔形压紧结构，使得其具有紧线牢固、电阻率低、电能消耗小等优点。

而相对其他类接续金具，楔型线夹的楔块加工工序比较复杂。目前，楔型线夹的楔块加工，主要是先下板料，然后再用铣床铣成楔形形状(具体如图1所示)。该工艺的缺点有两处：1.下的板料利用率较低，较大一部分将被铣成铝屑被卖掉，无形中增加了产品的成本；2.铣床要铣两道才能铣成楔形状，相比锯床，效率明显低下，且铣床的机加工成本相比锯床高。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术之不足，本发明的目的旨在降低目前铣床加工繁杂程度，并同时降低成本，提高板料利用率和生产效率，而提供一种可适用于带锯床的电力接续线夹用楔块加工装置。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

一种电力接续线夹用楔块加工装置，包括底座、推进块、定位装置和锯片，所述底座上设有锯片穿口和第一导轨，所述锯片垂直穿设于所述锯片穿口并可做垂直切割运动，所述推进块安装在第一导轨上并可相对于所述锯片做前后直线运动，所述锯片的刃面朝向所述推进块设置，所述推进块上设有第二导轨，所述定位装置包括定位座及第一紧固件和第二紧固件，所述定位座可左右移动地安装在第二导轨上，所述定位座上设有用以对工件进行定位的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽与第二定位槽之间设有面向所述锯片刃面敞口的切割槽，所述推进块上对应所述切割槽的位置设有切割口，所述第一定位槽包括第一底部支承面以及垂直于第一底部支承面设置的第一靠山斜面和端部止挡斜面，所述第一靠山斜面面向所述锯片刃面设置，所述端部止挡斜面面向所述切割槽设置，所述第一靠山斜面的一端与所述端部止挡斜面的一端相连，所述第一靠山斜面的另一端靠近所述切割槽，所述第二定位槽包括与所述第一底部支承面处于同一平面上的第二底部支承面和与所述第一靠山斜面处于同一平面上的第二靠山斜面，所述第一紧固件用以将所述定位座锁紧在所述推进块上，所述第二紧固件用以对工件进行锁紧。

进一步的，所述第一靠山斜面与所述端部止挡斜面的连接处设有一向内凹进的避让槽。

进一步的，所述端部止挡斜面上与所述第一靠山斜面连接的那一端底部设有和所述第一靠山斜面倾角相同且呈贯通结构的测量槽。

进一步的，所述第一靠山斜面为自外而内向靠近所述端部止挡斜面方向倾斜的斜面结构，所述端部止挡斜面为自外而内向远离所述第一靠山斜面方向倾斜的斜面结构。

进一步的，所述第一定位槽的顶面以及靠近所述锯片的一侧和靠近所述切割槽的一侧均设置为敞口结构，所述第二定位槽的顶面以及靠近所述切割槽的一侧和远离所述切割槽的一侧同样都设置为敞口结构。

进一步的，所述第一导轨为纵向并排设置在所述底座顶面且位于所述锯片穿口左右两侧的两个t形凸台，所述推进块上设有与该两个t形凸台匹配的t形凹槽。

进一步的，所述第二导轨包括横向设置在所述推进块上的第一倒t形凹槽和第二倒t形凹槽，所述定位座上设有与所述第一倒t形凹槽匹配的倒t形凸台，所述定位座上还设有与所述第二倒t形凹槽位置对应的竖向螺纹孔，所述第一紧固件为紧固螺栓，该紧固螺栓的杆部穿过所述竖向螺纹孔并伸入所述第二倒t形凹槽内与其底壁抵顶配合。

进一步的，所述第二定位槽还包括与所述第二靠山斜面平行且相对设置的侧壁，该侧壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线垂直于所述第二靠山斜面，所述第二紧固件为锁紧杆，该锁紧杆穿设并螺接于所述螺纹孔。

进一步的，所述锯片穿口为纵向开设在所述底座上且前端开口的u形槽口结构。

进一步的，上述加工装置可应用在带锯床上，并且所述锯片的垂直切割运动由所述带锯床的锯片驱动装置驱动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明加工装置可适用于带锯床，方便实用，其在加工成型电力接续线夹用楔块时，除了板料的首尾两段被切除不用外，其余部分均被制作成楔块，因此可以大大提高板料的利用率，避免浪费。同时，该加工装置也降低了目前铣床加工的繁杂程度和生产成本，大幅度提高了楔块的生产效率。

附图说明

图1为现有技术中楔块加工工艺步骤示意图。

图2为本发明一种电力接续线夹用楔块加工装置的立体示意图。

图3为本发明一种电力接续线夹用楔块加工装置的俯视示意图。

图4为安装有工件的本发明一种电力接续线夹用楔块加工装置的立体示意图。

图5为本发明中所述底座的立体示意图。

图6为本发明中所述推进块的立体示意图。

图7为本发明中所述定位座的正面立体示意图。

图8为本发明中所述定位座的背面立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细说明。

如图2至图8所示，本发明所述一种电力接续线夹用楔块加工装置，包括底座1、推进块2、定位装置3和锯片4，底座1上设有锯片穿口11和第一导轨12，锯片4垂直穿设于锯片穿口11并可做垂直切割运动，推进块2安装在第一导轨12上并可相对于锯片4做前后直线运动，锯片4的刃面朝向推进块2设置，推进块2上设有第二导轨21，定位装置3包括定位座31及第一紧固件32和第二紧固件33，定位座31可左右移动地安装在第二导轨21上，定位座31上设有用以对工件进行定位的第一定位槽311和第二定位槽312，第一定位槽311与第二定位槽312之间设有面向锯片4刃面敞口的切割槽313，推进块2上对应切割槽313的位置设有切割口20。该结构中，通过推动推进块2可以实现工件的进给，切割槽313和切割口20用以在工件进给操作时避让锯片4，进而让锯片4能够顺利切入工件并将其切断。

进一步的，第一定位槽311包括第一底部支承面3111以及垂直于第一底部支承面3111设置的第一靠山斜面3112和端部止挡斜面3113，第一靠山斜面3112面向锯片4刃面设置，端部止挡斜面3113面向切割槽313设置，第一靠山斜面3112的一端与端部止挡斜面3113的一端相连，第一靠山斜面3112的另一端靠近切割槽313。第二定位槽312包括与第一底部支承面3111处于同一平面上的第二底部支承面3121和与第一靠山斜面3112处于同一平面上的第二靠山斜面3122。第一紧固件32用以将定位座31锁紧在推进块2上，第二紧固件33用以对工件进行锁紧。

进一步的，第一靠山斜面3112与端部止挡斜面3113的连接处设有一向内凹进的避让槽314,用以避让工件的顶角位置，以免造成工件定位不平而出现加工误差。

进一步的，端部止挡斜面3113上与第一靠山斜面3112连接的那一端底部设有和第一靠山斜面3112倾角相同且呈贯通结构的测量槽315，该测量槽315用于测量工件的切割长度，具体操作过程如下：在工件安装切割前，前移推进块2，使定位座31上的端部止挡斜面3113位于锯片4一侧，接着将测量工具(例如直尺)前端穿过测量槽315并抵顶在锯片4侧表面上，然后读取该抵顶位置到第一靠山斜面3112内端的距离值，该距离值即为工件的切割长度。

优选的，第一靠山斜面3112为自外而内向靠近端部止挡斜面3113方向倾斜的斜面结构，端部止挡斜面3113为自外而内向远离第一靠山斜面方向倾斜的斜面结构。

优选的，第一定位槽311的顶面以及靠近锯片4的一侧和靠近切割槽313的一侧均设置为敞口结构，第二定位槽312的顶面以及靠近切割槽313的一侧和远离切割槽313的一侧同样都设置为敞口结构。该结构中，第一定位槽311和第二定位312的顶面敞口结构既方便了用户对工件切割工况的观察，又使得其能够满足对不同高度工件的切割需求；而第一定位槽311靠近锯片4的一侧敞口，则使得其可以满足对不同宽度工件的切割需求。

优选的，第一导轨12为纵向并排设置在底座1顶面且位于锯片穿口11左右两侧的两个t形凸台，推进块2上设有与该两个t形凸台匹配的t形凹槽22，藉此使得推进块2可相对于锯片4做前后直线运动。

优选的，第二导轨21包括横向设置在推进块2上的第一倒t形凹槽211和第二倒t形凹槽212，定位座31上设有与第一倒t形凹槽211匹配的倒t形凸台316，定位座31上还设有与第二倒t形凹槽212位置对应的竖向螺纹孔317，第一紧固件32为紧固螺栓，该紧固螺栓的杆部穿过竖向螺纹孔317并伸入第二倒t形凹槽212内与其底壁抵顶配合。当需要调整工件的切割长度时，只需松开第一紧固件32，然后将定位座31向左或向右移动至所需位置后再固紧即可。

优选的，第二定位槽312还包括与第二靠山斜面3122平行且相对设置的侧壁3123，该侧壁3123上设置有螺纹孔318，螺纹孔318的轴线垂直于第二靠山斜面3122，第二紧固件33为锁紧杆，该锁紧杆穿设并螺接于螺纹孔318。当工件安装在第一定位槽311和第二定位槽312内时，第二紧固件33的内端抵顶在工件一侧，从而对工件进行锁紧。

优选的，锯片穿口11为纵向开设在底座1上且前端开口的u形槽口结构，这样设计有助于锯片4的安装与拆卸。

如上所述，本发明所述一种电力接续线夹用楔块加工装置可适用于安装在带锯床上使用，其中锯片4的垂直切割运动由带锯床上的锯片驱动装置驱动。同时，本发明中的工件为一长条形规格的板料。

以下结合附图，详述本发明所述一种电力接续线夹用楔块加工装置的加工过程：

1)将定位座31根据板料所需切割长度调整到合适位置并通过第一紧固件32锁紧；

2)将板料的前端左侧抵靠在第一靠山斜面3112和第二靠山斜面3122上，并通过第二紧固件33将板料锁紧；

3)启动锯片4的垂直切割运动；

4)向前推动推进块2，使板料通过切割运动中的锯片4，进而将该板料的端头部分切割掉,切割完成后将推进块2向后退回；

5)松开第二紧固件33，将剩余的板料翻转180度；

6)将翻转后的剩余板料前端左侧同样抵靠在第一靠山斜面3112和第二靠山斜面3122上，同时将该剩余板料的前端面抵靠在端部止挡斜面3113上，接着旋紧第二紧固件33，然后再向前推动推进块2，进而通过锯片4将该剩余板料的前端部分切割下来，即可得到所需楔形的楔块；

7)重复步骤5)与6)，直至板料被切完。

如上所述，第一靠山斜面3112与锯片4法线(即垂直于锯片侧面的一条线)之间的夹角即为加工所得楔块的楔面角度，同时，为保证上述加工步骤6)中的剩余板料的前端面能够平贴在端部止挡斜面3113上，所述端部止挡斜面3113与锯片4之间的夹角与前述第一靠山斜面3112与锯片4法线之间的夹角相等。

以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。