本发明涉及闭口铁桶翻新领域，具体地说为一种闭口铁桶的翻新处理工艺。
背景技术：
目前，市场上对用过的闭口铁桶的处理方法，大都采用结构复杂的设备对其进行回收处理，设备运行成本比较高，设备占地面积比较大，同时处理工艺比较繁琐，生产效率比较低，给企业带来的翻新成本比较高。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述缺陷提供一种闭口铁桶的翻新处理工艺，包括以下步骤：
s1、清除桶内残液：采用水环式真空吸液机对桶内的残留液体进行清理；
s2、桶表面清理：将桶内残留液体清理后，使用铁桶自动除锈除漆清理机对桶表面的商标和油漆进行清理；
s3、桶边桶身整形：桶表面清理完成后，使用铁桶整边机对铁桶的桶边进行整边，然后使用铁桶整型机对铁桶的桶身进行整型；
s4、桶内壁清洗：桶边桶身整形完成后，使用铁桶翻桶灌粒机向桶内加入清洗剂和磨料，然后再使用铁桶清洗机对桶内壁进行清洗；
s5、铁桶检漏和冲洗：桶内壁清洗完成后，使用铁桶检漏机进行铁桶检漏，然后再通过铁桶倒粒冲洗机将桶内的清洗剂和磨料倒出并冲洗；
s6、桶身喷漆：将检漏合格冲洗完成后的铁桶进行烘干，然后对铁桶表面进行喷漆并再次烘干，得到成品桶；
s7、成品桶入库。
若闭口铁桶内残液为油类液体，则清洗剂使用50wt%丙基苯、30wt%环戊酮和20wt%三氯乙烯混合制成；若闭口铁桶内残液为树脂类液体，则清洗剂使用10wt%乙醇、40wt%乙酸乙酯和50wt%n,n-二甲基甲酰胺混合制成。
所述磨料为棕刚玉磨料、白刚玉磨料中的一种或两种混合制成。
本发明的有益效果：本发明工艺简便，易操作，环保、安全，处理效果好，生产效率高，给企业带来的翻新成本比较低。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例对本发明进一步说明，当然，以下描述的实施例仅是本发明的一部分，而不是全部的实施例。本工艺使用的设备均选用江阴市中庆机械有限公司生产的设备。
一种闭口铁桶的翻新处理工艺，包括以下步骤：
s1、清除桶内残液：采用水环式真空吸液机对桶内的残留液体进行清理；
s2、桶表面清理：将桶内残留液体清理后，使用铁桶自动除锈除漆清理机对桶表面的商标和油漆进行清理（铁桶自动除锈除漆清理机选用zcq闭口铁桶自动除锈除漆清理机）；
s3、桶边桶身整形：桶表面清理完成后，使用铁桶整边机对铁桶的桶边进行整边，然后使用铁桶整型机对铁桶的桶身进行整型（铁桶整边机选用zzb-20闭口铁桶全自动整边机，铁桶整型机选用zzx-20闭口铁桶全自动整型机）；
s4、桶内壁清洗：桶边桶身整形完成后，使用铁桶翻桶灌粒机向桶内加入清洗剂和磨料，然后再使用铁桶清洗机对桶内壁进行清洗（铁桶翻桶灌粒机选用zgl-20闭口铁桶自动翻桶灌粒机，铁桶清洗机选用znwx-20/15闭口铁桶全自动内外清洗机），铁桶翻桶灌粒机和铁桶清洗机挥发的有机溶剂废气通过其上方的集气罩收集，经处理后再排放；
s5、铁桶检漏和冲洗：桶内壁清洗完成后，使用铁桶检漏机进行铁桶检漏，然后再通过铁桶倒粒冲洗机将桶内的清洗剂和磨料倒出并冲洗（铁桶检漏机选用zjl-20自动闭口铁桶检漏机，铁桶倒粒冲洗机选用zdcx-20闭口铁桶全自动倒粒冲洗机）；
s6、桶身喷漆：将检漏合格冲洗完成后的铁桶进行烘干，然后对铁桶表面进行喷漆并再次烘干，得到成品桶（初次烘干选用nwh-20闭口铁桶内外烘干机，喷漆并再次烘干选用zpq-20铁桶喷漆烘干设备）；检漏不合格的铁桶冲洗完成后进行破碎回收处理；
s7、成品桶入库。
若闭口铁桶内残液为油类液体，则清洗剂使用50wt%丙基苯、30wt%环戊酮和20wt%三氯乙烯混合制成；若闭口铁桶内残液为树脂类液体，则清洗剂使用10wt%乙醇、40wt%乙酸乙酯和50wt%n,n-二甲基甲酰胺混合制成。
所述磨料为棕刚玉磨料、白刚玉磨料中的一种或两种混合制成。