消声器的制作方法

本发明涉及机械制造辅助设备，具体地，涉及一种消声器。

背景技术：

噪声污染、空气污染和水污染构成当今的三大污染源。若人们在104db噪声环境条件下工作，有不同程度的耳聋工人占32％，心脏病、高血压、神经衰弱的发病率比一般车间工人高出好几倍。噪声严重污染环境，并成为危及人民健康的主要公害之一。我国gbj87-85规定：8小时工作，噪声限制值为90db。发达国家的噪声卫生标准更为严格。

切割机是目前常用的机械粗加工机械，但是，该类机械有一很大的缺点，就是在切割时，会发出刺耳的噪声，严重危害生产工人的身体健康，虽然在锯片的基体上设计消声孔或消声缝，还有的是在锯片和切割机的联结部位增加柔性垫圈，使摩擦和冲击产生的声波在基体上的传播受到阻尼，减少音频共振，能够降低一部分噪声，但是，还是达不到安全的标准。

因此，如何降低切割机发出的噪声，以利于生产工人的身体健康，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种消声器，该装置适用于切割机等发声设备的噪声消除或降低；可将切割机等发声装置可以设置在消声腔中，电源开关设置在消声腔外，在使用的过程中，将待切割块夹持在切割机上后，可以关上端盖，然后打开电源开关，进行切割工作。此时，切割机产生的噪声经消声板吸收，可大大降低噪声刺耳感受，有利于切割作业人员的身心健康。

为了实现上述目的，本发明提供了一种消声器，包括支撑架和设置在所述支撑架上的消声腔，所述消声腔通过底板和罩扣在所述底板上的外壳围合而成，所述消声腔的一端还设置有可活动地盖合在所述消声腔端口的端盖，另一端还向外延伸设置有消声筒，其中，所述底板、外壳、端盖和消声筒的均为消声板。

优选地，所述消声板包括从内而外依次设置的多孔金属板、玻璃纤维消音棉层、聚酯纤维消音棉层和金属板层。

优选地，所述多孔金属板的孔径不大于mm。

优选地，所述底板上还设置有多个能够固定发声装置的固定夹。

优选地，所述固定夹中与所述发声装置接触的夹持面均设置有缓冲垫。

优选地，所述消声筒中靠近所述消声腔的一端还设置有排尘扇。

优选地，所述消声筒中远离所述消声腔的一端还设置有集尘袋。

优选地，所述端盖的下缘与所述底板相轴接，所述端盖与所述外壳通过卡扣活动连接。

优选地，所述外壳与所述端盖相接触的端面上设置有橡胶垫。

优选地，所述支撑架包括多个支撑脚，所述支撑脚的底部均设置有软垫。

在上述技术方案中，该消声器包括支撑架和设置在所述支撑架上的消声腔，所述消声腔通过底板和罩扣在所述底板上的外壳围合而成，所述消声腔的一端还设置有可活动地盖合在所述消声腔端口的端盖，另一端还向外延伸设置有消声筒，其中，所述底板、外壳、端盖和消声筒的均为消声板。这样，切割机等发声装置可以设置在消声腔中，电源开关设置在消声腔外，在使用的过程中，将待切割块夹持在切割机上后，可以关上端盖，然后打开电源开关，进行切割工作。此时，切割机产生的噪声经消声板吸收，可大大降低噪声刺耳感受，有利于切割作业人员的身心健康。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是消声器的结构示意图；

图2是消声板的剖面示意图；

图3是消声板的俯视示意图。

附图标记说明

1支撑架2消声腔

3底板4外壳

5端盖6消声筒

7多孔金属板8玻璃纤维消音棉层

9聚酯纤维消音棉层10金属板层

11固定夹12集尘袋

13橡胶垫

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1、图2、图3所示，本发明提供一种消声器，包括支撑架1和设置在所述支撑架1上的消声腔2，所述消声腔2通过底板3和罩扣在所述底板3上的外壳4围合而成，所述消声腔2的一端还设置有可活动地盖合在所述消声腔2端口的端盖5，另一端还向外延伸设置有消声筒6，其中，所述底板3、外壳4、端盖5和消声筒6的均为消声板。

在上述技术方案中，该消声器包括支撑架1和设置在所述支撑架1上的消声腔2，所述消声腔2通过底板3和罩扣在所述底板3上的外壳4围合而成，所述消声腔2的一端还设置有可活动地盖合在所述消声腔2端口的端盖5，另一端还向外延伸设置有消声筒6，其中，所述底板3、外壳4、端盖5和消声筒6的均为消声板。这样，切割机等发声装置可以设置在消声腔2中，电源开关设置在消声腔2外，在使用的过程中，将待切割块夹持在切割机上后，可以关上端盖5，然后打开电源开关，进行切割工作。此时，切割机产生的噪声经消声板吸收，可大大降低噪声刺耳感受，有利于切割作业人员的身心健康。

在上述技术方案中，消声板可以采用多种设计，可以是现有技术中的消声棉，也可以是纤维棉等。在本发明一种优选的实施方式中，考虑到在作业过程中，会产生大量的金属碎屑，不仅高温，而且不利于清理，因此在本发明一种优选的实施方式中，所述消声板包括从内而外依次设置的多孔金属板7、玻璃纤维消音棉层8、聚酯纤维消音棉层9和金属板层10。这样，切割产生的高温金属碎屑可以直接掉落在多孔金属板7上，不会发生烫伤消声材料的情况，而多孔的机构结合玻璃纤维消音棉层8、聚酯纤维消音棉层9，可将噪声大大降低。

在本发明一种优选的实施方式中，所述多孔金属板7的孔径不大于3mm。一方面能够吸收噪声，另一方面防止金属碎屑堵塞。

在本发明一种优选的实施方式中，所述底板3上还设置有多个能够固定发声装置的固定夹11。这样，可将固定夹11固定在发声设备上，可以降低因切割过程中发声设备振动造成的音频升高，进一步降低噪声。

在本发明一种优选的实施方式中，所述固定夹11中与所述发声装置接触的夹持面均设置有缓冲垫。可以降低因切割过程中发声设备振动造成的音频升高，进一步降低噪声。

在本发明一种优选的实施方式中，所述消声筒6中靠近所述消声腔2的一端还设置有排尘扇。这样，本发明不仅能够降低噪声，而且还能够在切割过程中将切割粉尘排出，利于设备的维护和清理。

在本发明一种优选的实施方式中，所述消声筒6中远离所述消声腔2的一端还设置有集尘袋12。这样，本发明不仅能够降低噪声，而且还能够在切割过程中将切割粉尘排出，利于设备的维护和清理，还能进一步防止粉尘直接排出大气造成的粉尘污染。

在本发明一种优选的实施方式中，所述端盖5的下缘与所述底板3相轴接，所述端盖5与所述外壳4通过卡扣活动连接。这样即方便，又灵活。

在本发明一种优选的实施方式中，所述外壳4与所述端盖5相接触的端面上设置有橡胶垫13。这样可有效密封消声腔，防止噪声直接传出。

在本发明一种优选的实施方式中，所述支撑架1包括多个支撑脚，所述支撑脚的底部均设置有软垫。这样，可进一步降低发生设备振动造成的音频升高问题。

在本发明一种优选的实施方式中，为了便于观察，可将端盖2设置为至少部分是玻璃、透明塑料板等透明的材质。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。