扁平铜条弧形折弯工装及弧形折弯方法与流程

本发明涉及一种扁平铜条弧形折弯工装，特别涉及一种扁平铜条弧形折弯工装及弧形折弯方法。

背景技术：

直流推进电机的密封环是串接在电机的机座端盖与转轴之间的，密封环起油封和消除静电的作用；该密封环成型过程是：将半环形扁平铜条分别嵌入到两个钢母体半环中的2毫米宽的环形密封槽中，然后，再通过钢母体结合块上的螺栓连接成密封环。被嵌入的半环形扁平铜条的厚度仅仅为2毫米，其宽度为10毫米，其外圆弧长度为1400毫米，该半环形扁平铜条是由厚度为2毫米，宽度为10毫米，长度为1400毫米的扁平长条状铜条，沿宽度方向折弯成半环形的；也就是说，若将长度为1400毫米的扁平长条状铜条沿左右方向水平放置，在水平面上是呈现出长为1400毫米，宽为10毫米的长方形，折弯是在该长方形所在的平面上进行的，也就是将该扁平长条状铜条的1400毫米长的上侧边折弯成弧形外侧边，将该扁平长条状铜条的1400毫米长的下侧边折弯成弧形内侧边，在折弯过程中，扁平长条状铜条的厚度2毫米不变，将如此薄的铜条在宽度方向上折弯成半环形，存在折弯困难，折弯后铜条平面度无法保证的问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种扁平铜条弧形折弯工装及弧形折弯方法，解决了薄铜条在宽度方向上折弯成半环形存在的折弯困难和折弯后铜条平面度无法保证的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种扁平铜条弧形折弯工装，包括圆形底板和扁平铜条，在圆形底板的顶面圆心上设置有中心销轴，在圆形底板的外圆侧面上设置有u形口的底板环形凹槽，在中心销轴上铰接有摆杆，在摆杆的一端设置有轴承，在轴承中设置有转轴，转轴是与圆形底板的中心轴线相互平行设置的，在转轴的下端固定连接有滚轮，滚轮的轮面与圆形底板的外圆侧面顶接在一起，在滚轮的轮面上设置有u形口的滚轮环形凹槽，滚轮环形凹槽与底板环形凹槽是设置在同一水平面上的，在滚轮环形凹槽与底板环形凹槽之间设置有扁平铜条。

在圆形底板的外圆内侧设置有底座定位销孔，底座定位销孔是与底板环形凹槽连通在一起的，在扁平铜条的头端部设置有定位销穿接孔，定位销穿接在扁平铜条的头端部设置的定位销穿接孔与底座定位销孔之间；在摆杆上连接有摆杆长度调节双头丝杠，摆杆长度调节双头丝杠的一端与摆杆的外侧端螺接在一起，摆杆长度调节双头丝杠的另一端螺接有轴承固定块，在轴承固定块上设置轴承。

在圆形底板的外圆侧面上彼此平行地设置有三个底板环形凹槽，在滚轮的轮面上彼此平行地设置有三个滚轮环形凹槽。

一种扁平铜条弧形折弯方法，包括以下步骤：

第一步、在圆形底板的外圆侧面上设置u形口的底板环形凹槽，在中心销轴上铰接摆杆，在摆杆的一端设置轴承，在轴承中设置转轴，转轴与圆形底板的中心轴线相互平行设置，在转轴的下端固定连接滚轮，滚轮的轮面与圆形底板的外圆侧面顶接在一起，在滚轮的轮面上设置u形口的滚轮环形凹槽，滚轮环形凹槽与底板环形凹槽是设置在同一水平面上的；

第二步、将扁平铜条的头端部设置在底板环形凹槽中，并通过定位销将圆形底板与扁平铜条的头端部穿接在一起；

第三步、将滚轮移动到扁平铜条的头端部外侧的圆形底板的外圆侧面上，将露出到底板环形凹槽外的扁平铜条的外侧端嵌入到滚轮环形凹槽中，沿顺时针方向牵引扁平铜条，并顺时针方向摆动摆杆，滚轮沿圆形底板的外圆侧面滚动，扁平铜条随滚轮的滚动被嵌入进底板环形凹槽中，将扁平铜条折弯成弧形。

本发明使扁平铜条在折弯滚压过程中对薄铜条起到限位和校平的作用，保证了薄铜条在折弯过程中的平面度，实现了密封环的高质量、低成本的制作，合格率高，加工成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明在俯视方向上的结构示意图；

图3是图2中的a-a向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种扁平铜条弧形折弯工装，包括圆形底板1和扁平铜条2，在圆形底板1的顶面圆心上设置有中心销轴3，在圆形底板1的外圆侧面上设置有u形口的底板环形凹槽4，在中心销轴3上铰接有摆杆8，在摆杆8的一端设置有轴承5，在轴承5中设置有转轴6，转轴6是与圆形底板1的中心轴线相互平行设置的，在转轴6的下端固定连接有滚轮7，滚轮7的轮面与圆形底板1的外圆侧面顶接在一起，在滚轮7的轮面上设置有u形口的滚轮环形凹槽9，滚轮环形凹槽9与底板环形凹槽4是设置在同一水平面上的，在滚轮环形凹槽9与底板环形凹槽4之间设置有扁平铜条2。

在圆形底板1的外圆内侧设置有底座定位销孔10，底座定位销孔10是与底板环形凹槽4连通在一起的，在扁平铜条2的头端部设置有定位销穿接孔，定位销11穿接在扁平铜条2的头端部设置的定位销穿接孔与底座定位销孔10之间，使扁平铜条2在折弯时不会发生窜动；在摆杆8上连接有摆杆长度调节双头丝杠13，摆杆长度调节双头丝杠13的一端与摆杆8的外侧端螺接在一起，摆杆长度调节双头丝杠13的另一端螺接有轴承固定块12，在轴承固定块12上设置轴承5，摆杆长度调节双头丝杠13的设置可满足不同内径的弧形折弯铜条的加工，只要更换不同直径的圆形底板1即可实现。

在圆形底板1的外圆侧面上彼此平行地设置有三个底板环形凹槽4，在滚轮7的轮面上彼此平行地设置有三个滚轮环形凹槽9；可同时加工三根扁平铜条2，提高加工效率。

一种扁平铜条弧形折弯方法，包括以下步骤：

第一步、在圆形底板1的外圆侧面上设置u形口的底板环形凹槽4，在中心销轴3上铰接摆杆8，在摆杆8的一端设置轴承5，在轴承5中设置转轴6，转轴6与圆形底板1的中心轴线相互平行设置，在转轴6的下端固定连接滚轮7，滚轮7的轮面与圆形底板1的外圆侧面顶接在一起，在滚轮7的轮面上设置u形口的滚轮环形凹槽9，滚轮环形凹槽9与底板环形凹槽4是设置在同一水平面上的；

第二步、将扁平铜条2的头端部设置在底板环形凹槽4中，并通过定位销11将圆形底板1与扁平铜条2的头端部穿接在一起；

第三步、将滚轮7移动到扁平铜条2的头端部外侧的圆形底板1的外圆侧面上，将露出到底板环形凹槽4外的扁平铜条2的外侧端嵌入到滚轮环形凹槽9中，沿顺时针方向牵引扁平铜条2，并顺时针方向摆动摆杆8，滚轮7沿圆形底板1的外圆侧面滚动，扁平铜条2随滚轮7的滚动被嵌入进底板环形凹槽4中，将扁平铜条2折弯成弧形。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种扁平铜条弧形折弯工装及弧形折弯方法，解决了薄铜条在宽度方向上折弯成半环形存在的折弯困难和折弯后铜条平面度无法保证的问题。在圆形底板（1）的外圆侧面上设置有U形口的底板环形凹槽（4），在中心销轴（3）上铰接有摆杆（8），在摆杆（8）的一端设置有轴承（5），转轴（6）是与圆形底板（1）的中心轴线相互平行设置的，在转轴（6）的下端固定连接有滚轮（7），滚轮（7）的轮面与圆形底板（1）的外圆侧面顶接，在滚轮（7）的轮面上设置有U形口的滚轮环形凹槽（9），在滚轮环形凹槽（9）与底板环形凹槽（4）之间设置有扁平铜条（2）。合格率高，加工成本低。

技术研发人员：吕丽鹏;曹利军;贾本业;姜月良;赵雅丽;卢宏钢;倪国锋;黄园玲;李志杰;冯涛;马子友
受保护的技术使用者：山西汾西重工有限责任公司
技术研发日：2018.12.22
技术公布日：2019.03.08