一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机的制作方法

文档序号:17069228发布日期:2019-03-08 23:10阅读:194来源:国知局
一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机的制作方法

本发明涉及生物质固化燃料成型机技术领域,特别是涉及一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机。



背景技术:

生物质固化成型燃料,也称为固体成型燃料,是将作物秸秆、稻壳、木屑等农林废弃物粉碎后,送入成型器械中,在外力作用下,压缩成需要的形状以作为燃料直接燃烧,也可进一步加工,形成生物炭;或者将农林废弃物炭化后再胶合成型燃料,形状有块状、棒状或颗粒状等;固化成型后有利于燃料的储存、运输、处理及加工,与传统的直接燃烧相比,固化成型燃料能提高能源利用率57%-79%,燃烧排放的污染物低于煤,是一种高效、洁净的可再生能源。

但目前生产应用较多的生物质固化燃料成型技术有块状成型、棒状成型和粒状成型,从燃烧特性实验来看,由于块状、棒状及粒状生物质固化燃料均为实心,导致其在燃烧过程中与氧气的有效接触面积减少,故存在燃尽率低、热利用率低等问题。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机,包括进料装置、箱体、成型装置、冲压扫屑装置、成品输送装置、动力传动装置,所述进料装置包括进料斗与料筒,所述进料斗的下方设置有所述料筒,所述料筒的下方设置有所述成型装置,所述料筒的内侧在所述箱体的下端设置有活塞杆,所述成型装置包括成型模具、托盘、螺旋加热丝、电源接头,所述托盘的上端设置有所述成型模具,所述成型模具的外侧面上设置有所述电源接头,所述成型模具内设置有成型孔,所述成型孔的外侧设置有所述螺旋加热丝,所述螺旋加热丝的外侧设置有加热线圈槽,所述成型模具的内侧设置有所述动力传动装置,所述动力传动装置包括伺服电机、联轴器、花键轴,所述花键轴的下端设置有所述联轴器,所述联轴器的下端设置有所述伺服电机,所述花键轴的上端设置有螺母,所述活塞杆上设置有支撑架,所述支撑架上设置有所述冲压扫屑装置,所述冲压扫屑装置包括冲针与扫屑环。

本实施例中,所述花键轴的外侧在所述箱体的内部设置有所述成品输送装置,所述成品输送装置与所述箱体通过螺钉连接。

如此设置,所述成品输送装置用于输出已经制成的成品,通过螺钉连接便于对所述成品输送装置进行安装固定。

本实施例中,所述料筒与所述进料斗通过一体成型,所述活塞杆与所述箱体通过螺钉连接。

如此设置,通过一体成型便于所述料筒与所述进料斗之间进行加工制造,通过螺钉连接使得所述活塞杆与所述箱体之间连接牢固可靠。

本实施例中,所述成型模具与所述托盘通过一体成型,所述电源接头与所述成型模具通过螺钉连接。

如此设置,所述托盘用于起到支撑安装的作用,通过螺钉连接方便对所述电源接头进行固定与安装。

本实施例中,所述电源接头与所述螺旋加热丝通过导线连接,所述托盘与所述箱体通过螺钉连接。

如此设置,所述螺旋加热丝用于起到加热的作用,通过螺钉连接便于所述所述托盘与所述箱体之间的安装与固定,同时也便于进行拆卸。

本实施例中,所述联轴器与所述花键轴通过键连接,所述伺服电机与所述联轴器通过键连接。

如此设置,所述联轴器用于起到连接固定的作用,通过键连接使得所述联轴器与所述花键轴之间、所述伺服电机与所述联轴器之间连接稳固可靠。

本实施例中,所述螺母与所述花键轴通过螺纹连接,所述冲压扫屑装置与所述活塞杆通过紧固螺母连接。

如此设置,所述螺母用于起到固定的作用,所述冲压扫屑装置用于起到压缩冲出以及对物料进行清扫的作用,所述活塞杆用于带动所述冲压扫屑装置实现上下往复运动。

本实施例中,所述扫屑环套接在所述支撑架的下端,所述扫屑环由橡胶材质制成。

如此设置,所述扫屑环用于起到清扫所述成型孔内壁粘接物料的作用,采用橡胶材质制成可以使得利用其变形使得与所述成型孔内壁充分进行接触。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、该固化燃料成型机生产出来的生物质固化燃料为蜂窝状,燃尽率高,热值高;

2、该固化燃料成型机结构简单,机构运行平稳,工作可靠,生产过程中噪音低,能够满足环保要求;

3、总体系统的适应能力强,能满足不同的工艺要求,易损件容易安装拆卸、调换,设备零部件加工简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机的整机立体结构装配示意图;

图2是本发明所述一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机的整机立体结构内部重要零件装配示意图;

图3是本发明所述一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机的进料装置结构示意图;

图4是本发明所述一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机的冲压扫屑装置装配示意图;

图5是本发明所述一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机的成型装置装配示意图;

图6是本发明所述一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机的成型模具的结构示意图;

图7是本发明所述一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机的动力传动装置装配示意图。

附图标记说明如下:

1、进料装置;2、箱体;3、成型装置;4、冲压扫屑装置;5、成品输送装置;6、动力传动装置;7、螺母;8、活塞杆;9、进料斗;10、料筒;11、支撑架;12、冲针;13、扫屑环;14、电源接头;15、成型模具;16、托盘;17、成型孔;18、加热线圈槽;19、螺旋加热丝;20、花键轴;21、联轴器;22、伺服电机。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1-图7所示,一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机,包括进料装置1、箱体2、成型装置3、冲压扫屑装置4、成品输送装置5、动力传动装置6,进料装置1包括进料斗9与料筒10,进料斗9的下方设置有料筒10,料筒10用于起到输料的作用,料筒10的下方设置有成型装置3,料筒10的内侧在箱体2的下端设置有活塞杆8,成型装置3包括成型模具15、托盘16、螺旋加热丝19、电源接头14,托盘16的上端设置有成型模具15,成型模具15的外侧面上设置有电源接头14,成型模具15内设置有成型孔17,成型孔17的外侧设置有螺旋加热丝19,螺旋加热丝19用于起到加热的作用,螺旋加热丝19的外侧设置有加热线圈槽18,成型模具15的内侧设置有动力传动装置6,动力传动装置6包括伺服电机22、联轴器21、花键轴20,花键轴20的下端设置有联轴器21,联轴器21的下端设置有伺服电机22,伺服电机22用于提供动力,花键轴20的上端设置有螺母7,活塞杆8上设置有支撑架11,支撑架11上设置有冲压扫屑装置4,冲压扫屑装置4包括冲针12与扫屑环13。

本实施例中,花键轴20的外侧在箱体2的内部设置有成品输送装置5,成品输送装置5与箱体2通过螺钉连接。

本实施例中,料筒10与进料斗9通过一体成型,活塞杆8与箱体2通过螺钉连接。

本实施例中,成型模具15与托盘16通过一体成型,电源接头14与成型模具15通过螺钉连接。

本实施例中,电源接头14与螺旋加热丝19通过导线连接,托盘16与箱体2通过螺钉连接。

本实施例中,联轴器21与花键轴20通过键连接,伺服电机22与联轴器21通过键连接。

本实施例中,螺母7与花键轴20通过螺纹连接,冲压扫屑装置4与活塞杆8通过紧固螺母连接。

本实施例中,扫屑环13套接在支撑架11的下端,扫屑环13由橡胶材质制成。

使用方式:

工作时,电源接头14通电,给成型模具15上的加热线圈槽18里面的螺旋加热丝19加热,待成型模具15温度达到一定值时,通过进料装置1进行送料,物料经进料斗9底部的两根料筒10在重力的作用下落入成型模具15上两个相位对正的成型孔17中,由于成型模具15温度较高,故可使得进入成型模具15中的成型孔17中的生物质物料中的木质素软化,液压传动系统驱动活塞杆8按照一定的规律做上下往复运动,由于冲压扫屑装置4固定在活塞杆8上,故冲压扫屑装置4也可按照一定的规律做上下往复运动,从而实现对落入成型模具15内的成型孔17内的物料进行缓慢冲压和已经成型的固体燃料的脱模,当冲压扫屑装置4回程时可实现扫屑,由于托盘16上加工有与冲针12相位对正的通孔,故可保证缓慢冲压成型的燃料为蜂窝状,由伺服电机22输出的动力经花键轴20,带动成型模具15做步进运动,故可以保证连读不断地对进入成型模具15中的成型孔17内的物料缓慢冲压和扫屑,有效地提高了生产率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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