一种可移动且带有检测功能的台钻的制作方法

本发明涉及台钻领域，特别涉及一种可移动且带有检测功能的台钻。

背景技术：

台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床。

现有的台钻一般是不便进行移动的，不便对车间内不同位置的工件进行钻孔操作，同时，现有的台钻在钻孔的时候，钻孔过程中不易对钻头的质量进行直观检测，从而就会影响钻头的钻孔精确度，在对工件进行钻孔的过程中，表面容易产生碎屑，现有的也不易在对工件加工的过程中对碎屑进行清理，会使碎屑对钻头造成阻碍，影响钻头的精确钻孔，还有的不易对使用后的冷却液进行收集，对资源造成了浪费，因此，需要设计一种可移动且带有检测功能的台钻来解决现有技术的不足。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种可移动且带有检测功能的台钻。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种可移动且带有检测功能的台钻，包括底座和电机，所述底座底面均匀安装有滚轮装置，所述底座侧面固定安装有警示灯，所述底座上表面中部固定安装有第一接触板，所述底座上表面左右两侧分别焊接有第二连接板和第一连接板，所述第二连接板和第一连接板内侧面固定安装有导向架，所述导向架表面套设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧上端固定安装有滑板，所述滑板上侧面固定安装有过滤板，所述过滤板上表面对称焊接有定位环，所述定位环内部套设有调节杆，所述调节杆内端固定安装有夹板，所述滑板下表面固定安装有盛液箱，所述盛液箱表面右侧开设有出液口，所述盛液箱下侧安装有螺杆，所述螺杆下端固定安装有安装板，所述安装板下侧面固定安装有第二接触板，所述第一连接板内侧安装有导向架，所述第二连接板内侧安装有主轴架，所述主轴架与第二连接板之间和导向架与第一连接板之间均安装有紧固螺钉，所述导向架右侧面固定安装有风机，所述风机表面固定安装有导管，所述导管外端固定安装有出气头，所述导向架内部固定安装有导杆，所述导杆表面套设有第一套管，所述主轴架顶面固定安装有连接环，所述连接环内部套设有进给轴，所述进给轴表面套设有第二套管，所述进给轴上端固定安装有转盘，所述电机设置在导向架和主轴架之间，所述电机分别与第一套管和第二套管之间焊接有连接杆，所述电机表面上侧固定安装有拉杆，所述电机下侧安装有钻头。

作为优选，所述第一套管分别与导杆和导向架滑动配合，第二套管与进给轴螺纹配合且与主轴架滑动配合。

作为优选，所述调节杆与定位环螺纹配合。

作为优选，所述过滤板为网状结构。

作为优选，所述滑板为空心结构且分别与过滤板和盛液箱接通。

作为优选，所述导向架上设置有刻度且与滑板滑动配合。

作为优选，所述螺杆与盛液箱螺纹配合。

作为优选，所述第一接触板和第二接触板为铜质材料制成，第一接触板与警示灯之间接通有导线。

作为优选，所述螺旋弹簧的劲度系数k＝100n/m。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过进给轴和第二套管的配合，从而可以对电机进行缓慢移动，增加了电机升降的稳定性，通过第一接触板和第二接触板的设置，再结合警示灯的设置，从而可以对工件钻孔时的力度进行实时检测，如果力度较大才可以对工件钻孔，就证明钻头不锋利，阻力较大，反之就证明钻头锋利，从而可以快速对钻头的锋利程度进行检测，在台钻工作的过程中方便对钻头的锋利程度进行直观检测，通过设置滚轮装置，进而方便对该装置进行移动，方便对车间内不同位置的工件进行钻孔，操作更加方便，通过风机的设置，从而可以使出气头对工件的钻孔位置进行吹风，对碎屑进行清理，更好的对钻头进行保护，且设计合理，操作方便，符合台钻领域的需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明过滤板的俯视图。

图3为本发明第二套管的俯视图。

图4为本发明第一套管的俯视图。

标号说明：1、拉杆，2、电机，3、连接杆，4、导杆，5、导向架，6、第一套管，7、风机，8、导管，9、出气头，10、紧固螺钉，11、第一连接板，12、导向架，13、滑板，14、出液口，15、螺旋弹簧，16、第一接触板，17、底座，18、滚轮装置，19、警示灯，20、第二连接板，21、第二接触板，22、安装板，23、螺杆，24、盛液箱，25、调节杆，26、手柄，27、定位杆，28、定位环，29、夹板，30、过滤板，31、钻头，32、第二套管，33、进给轴，34、主轴架，35、连接环，36、转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种可移动且带有检测功能的台钻，包括底座17和电机2，所述底座17底面均匀安装有滚轮装置18，所述底座17侧面固定安装有警示灯19，所述底座17上表面中部固定安装有第一接触板16，所述底座17上表面左右两侧分别焊接有第二连接板20和第一连接板11，所述第二连接板20和第一连接板11内侧面固定安装有导向架12，所述导向架12表面套设有螺旋弹簧15，所述螺旋弹簧15上端固定安装有滑板13，所述滑板13上侧面固定安装有过滤板30，所述过滤板30上表面对称焊接有定位环28，所述定位环28内部套设有调节杆25，所述调节杆25内端固定安装有夹板29，所述滑板13下表面固定安装有盛液箱24，所述盛液箱24表面右侧开设有出液口14，所述盛液箱24下侧安装有螺杆23，所述螺杆23下端固定安装有安装板22，所述安装板22下侧面固定安装有第二接触板21，所述第一连接板11内侧安装有导向架12，所述第二连接板20内侧安装有主轴架34，所述主轴架34与第二连接板20之间和导向架12与第一连接板11之间均安装有紧固螺钉10，所述导向架12右侧面固定安装有风机7，所述风机7表面固定安装有导管8，所述导管8外端固定安装有出气头9，所述导向架5内部固定安装有导杆4，所述导杆4表面套设有第一套管6，所述主轴架34顶面固定安装有连接环35，所述连接环35内部套设有进给轴33，所述进给轴33表面套设有第二套管32，所述进给轴33上端固定安装有转盘36，所述电机2设置在导向架12和主轴架34之间，所述电机2分别与第一套管6和第二套管32之间焊接有连接杆3，所述电机2表面上侧固定安装有拉杆1，所述电机2下侧安装有钻头31。

所述第一套管6分别与导杆4和导向架5滑动配合，第二套管32与进给轴33螺纹配合且与主轴架34滑动配合。

所述调节杆25与定位环28螺纹配合。

所述过滤板30为网状结构。

所述滑板13为空心结构且分别与过滤板30和盛液箱24接通。

所述导向架5上设置有刻度且与滑板13滑动配合。

所述螺杆23与盛液箱24螺纹配合。

所述第一接触板16和第二接触板21为铜质材料制成，第一接触板16与警示灯19之间接通有导线。

所述螺旋弹簧15的劲度系数k＝100n/m。

操作步骤：首先将出液口14进行堵塞，然后将工件平放在夹板29之间，使用者拧动调节杆25，对夹板29之间的加紧力度进行调整，从而对工件进行加紧，由于放置的工件的重量不同，在进行测量的时候，对螺杆23进行转动，从而通过导向架12观察刻度，使第一接触板16和第二接触板21之间的间距一致，然后将第二接触板21、电机2和风机7接通附近的电源，使用者一手扶着拉杆1，另外一手对转盘36进行顺时针转动，进而就会使进给轴33进行顺时针转动，使第二套管32向下滑动，带动电机2向下运动，使钻头31对工件进行钻孔，如果钻头31比较锋利，在钻孔的时候不用向下挤压太大的力就可以进行钻孔，从而就会对滑板13的推动力度较小，使第一接触板16和第二接触板21不接触，警示灯19不发亮，如果钻头31不锋利，在对工件钻孔的时候就比较费力，从而就会增加对滑板13的推力，进而会使第一接触板16和第二接触板21接触，使警示灯19发亮，从而通过警示灯19的亮与否可以快速得知钻头31是否锋利，在钻孔的同时加冷却液，使用后的冷却液会通过过滤板30和滑板13进入盛液箱24内，从而使用盛液箱24对冷却液进行收集，可以对使用后的冷却液收集处理，更加节约资源。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。