本实用新型属于钢带加工领域，具体为一种切钢丝装置。
背景技术：
在金属钢丝的加工处理中，经常需要将长条的钢丝或者成卷的钢丝，通过输送装置，送到加工工位，然后进行加工，或切断、或加工成其他的形状。如果靠人工处理，效率低下且影响人身安全，目前市场上现有的设备则较为庞大复杂，性价比不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种简单实用的切钢丝装置，能够快捷将钢丝到指定工位并切断。为实现以上目的，包括工作台板，所述工作台板上设有切线底座，切线底座的后端设有气缸。切线底座的中间为凸形槽，凸形槽贯通切线底座的前后端，凸形槽内设有能移动的切刀座，切刀座与气缸的活塞杆连接，切刀座上活动设有切刀。切线底座的右侧设有进线座，进线座内设有进线嘴，进线嘴上设有容纳钢丝的小孔。切线底座的左侧设有容纳槽，当需要切断的钢丝过长的时候，从容纳槽内伸出来。进线嘴内设有待切断的钢丝，当气缸工作的时候，带动切刀座前后移动，从而将钢丝切断。
作为本实用新型的进一步改进，所述进线嘴上设有容纳钢丝的小孔为圆形。
作为本实用新型的进一步改进，所述工作台板的底部设有支架，支架底部设有万向轮，方便移动到其他位置。
本实用新型的有益效果：结构简单、成本低廉，节能环保，利用本实用新型能快速高效进行钢丝的切断，而且可以根据同的需要，更换不同的尺寸和形状的切刀和进线嘴。并且能将气缸与PLC连接，进行自动切断工作。
附图说明
图1为本实用新型立体效果图。
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图2所示，其具体结构为：包括工作台板6，所述工作台板6上设有切线底座2，切线底座2与工作台板6固定连接。切线底座2的后端设有能气缸1。切线底座2的中间为凸形槽9，凸形槽9贯通切线底座2的前后端，凸形槽9内设有能移动的切刀座3，切刀座3与气缸1的活塞杆连接，切刀座3上活动设有切刀7。切线底座2的右侧设有进线座4，进线座4内设有进线嘴8，进线嘴8上设有容纳钢丝的小孔。切线底座2的左侧设有容纳槽5，当需要切断的钢丝过长的时候，从容纳槽5内伸出来。进线嘴8内设有待切断的钢丝，当气缸1工作的时候，带动切刀座3前后移动，从而将钢丝切断。
本实用新型的有益效果：结构简单、成本低廉，节能环保，利用本实用新型能快速高效进行钢丝的切断，而且可以根据同的需要，更换不同的尺寸和形状的切刀和进线嘴。并且能将气缸与PLC连接，进行自动切断工作。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。