一种适用于对敲螺栓作业的扭力释放单元的制作方法

本实用新型涉及一种对敲螺钉认帽脱帽机构，尤其是一种适用于对敲螺栓作业的扭力释放单元。

背景技术：

现有技术中，对敲脱帽机构一般均为手动对敲机构，螺栓拧紧以后，再通过人工手动取下对敲机构，效率较低，部分自动对敲机构在螺栓拧紧后脱帽困难，甚至无法脱帽。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种适用于对敲螺栓作业的扭力释放单元，便于对敲螺钉的自动化对敲作业。

一种适用于对敲螺栓作业的扭力释放单元，包括对敲底座、调节板、对敲拉动板、横移气缸、浮动单元、对敲套筒组件，所述调节板固定于所述对敲底座上，所述对敲底座一侧连接所述对敲拉动板，所述对敲拉动板对接所述横移气缸；

所述浮动单元包括前浮动板、后浮动板，所述后浮动板固定于所述调节板上，所述前浮动板上设有多个垫片，所述垫片上设有台阶螺丝，所述前浮动板中部设有锥齿轮架，所述对敲套筒组件通过套筒固定座固定于所述锥齿轮架上；所述前、后浮动板之间，与所述锥齿轮架相对应的部位设有推力球轴承；

所述对敲套筒组件包括方隼、套筒、方隼弹簧、锥齿轮和挡片，所述套筒和所述锥齿轮分别位于所述方隼的两侧，所述方隼弹簧套于所述方隼上，所述挡片通过固定螺栓固定。

进一步的，所述浮动单元上方设置有上下变位气缸，所述上下变位气缸通过气缸底座固定于所述对敲底座上，所述后浮动板上端通过浮动接头和浮动接头固定座连接所述上下变位气缸；所述后浮动板下端设有调节座，所述调节座向上设有顶升头，所述顶升头上套有弹簧，所述调节座底部设有盖板，调节螺丝穿过所述盖板旋入所述调节座，所述顶升头顶部接触所述前浮动板底部。

进一步的，所述对敲底座上端设有耐磨块。

进一步的，所述前浮动板下端与所述顶升头相接触的位置上设有耐磨条。

进一步的，所述后浮动板左、右两侧设有限位压块，上、下两侧设有压板；所述限位压块通过限位螺丝连接于所述调节板上。

本实用新型采用锥齿啮合机构，在拧紧枪拧紧螺栓后，可以将对敲机构准确、快速地从螺母上脱出而不损伤螺母，避免出现拧紧后，对敲机构脱帽困难，脱帽时由于气缸施力过大损伤螺母，甚至拧紧枪拧紧转矩过大而导致拧紧后螺母与对敲机构套筒紧紧贴合等问题，可以有效的提高脱帽速度；考虑到人工预装的差异性，扭力释放单元自身可以上下浮动，解决了因为实际拧紧时微小的上下偏差导致的对敲机构无法认帽的问题；对敲套筒组件的套筒可以前后伸缩，避免因为人工预装螺栓与螺母时的预装长度不一致，导致对敲机构两侧认帽长度不一致，拧紧枪无法拧紧螺栓的情况发生；本实用新型认帽更准确，比手动对敲更牢固、更可靠、更安全。

附图说明

图1为扭力释放单元的正视结构示意图；

图2为浮动单元的正视结构示意图；

图3为浮动单元的侧视结构示意图；

图4为对敲套筒组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

一种适用于对敲螺栓作业的扭力释放单元，如图1、图2、图3所示，包括对敲底座1、调节板2、对敲拉动板4、横移气缸5、浮动单元6、对敲套筒组件8。

所述调节板2固定于所述对敲底座1上，所述对敲底座1一侧连接所述对敲拉动板4，所述对敲拉动板4对接所述横移气缸5，横移气缸5用于推动整个对敲底座1在水平方向上移动。

所述浮动单元6包括前浮动板18、后浮动板16，所述后浮动板16固定于所述调节板2上，所述前浮动板18上设有多个垫片19，所述垫片19上设有台阶螺丝20，所述前浮动板18中部设有锥齿轮架21，所述对敲套筒组件8 通过套筒固定座7固定于所述锥齿轮架21上；所述前、后浮动板之间，与所述锥齿轮架21相对应的部位设有推力球轴承17。

横移气缸5用于推动整个对敲底座1在水平方向上移动，从而使得相对固定于所述对敲底座1上的后浮动板16相对于前浮动板18产生一定的作用力，在推力球轴承17的作用下，会对螺母产生一定的轴向力，便于对敲套筒组件8的脱帽。

所述对敲套筒组件8，如图4所示，包括方隼29、套筒30、方隼弹簧31、锥齿轮28和挡片32，所述套筒30和所述锥齿轮28分别位于所述方隼29的两侧，所述方隼弹簧31套于所述方隼29上，所述挡片32通过固定螺栓33 固定。对敲套筒组件的套筒可以前后伸缩，避免因为人工预装螺栓与螺母时的预装长度不一致，导致对敲机构两侧认帽长度不一致，拧紧枪无法拧紧螺栓的情况发生。

考虑到人工预装的差异性，扭力释放单元自身可以上下浮动，解决了因为实际拧紧时微小的上下偏差导致的对敲机构无法认帽的问题，具体结构如下。

所述浮动单元6上方设置有上下变位气缸9，所述上下变位气缸9通过气缸底座12固定于所述对敲底座1上，所述后浮动板16上端通过浮动接头11 和浮动接头固定座10连接所述上下变位气缸9；所述后浮动板16下端设有调节座23，所述调节座23向上设有顶升头27，所述顶升头27上套有弹簧26，所述调节座23底部设有盖板24，调节螺丝25穿过所述盖板24旋入所述调节座23，所述顶升头27顶部接触所述前浮动板18底部。

所述对敲底座1上端设有耐磨块3，减少其在横移气缸5作用下水平移动时，对顶部区域的磨损；所述前浮动板18底部与所述顶升头27相接触的位置上设有耐磨条22，提高扭力释放单元的耐用性。

所述后浮动板16左、右两侧设有限位压块13，上、下两侧设有压板15；所述限位压块13通过限位螺丝14连接于所述调节板2上，用于稳定所述后浮动板16。

本实用新型是一种自动化行业拧紧枪拧紧螺栓和螺母的必要机构，其主体一般使用钢材制作，尺寸灵活多变，可根据特殊需要设计制作，适合多种应用场合。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。