专利名称：扭力型螺丝起子的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种螺丝起子，尤其是指一种扭力型螺丝起子。
技术背景按螺丝起子是用于螺丝的锁固与拆卸，其是利用螺丝起子端部的驱动 头嵌入螺丝的头部凹槽，进而利用螺丝起子的握把正、反转带动螺丝锁紧 或松脱，以便用于各种器具的结合固定用。而螺丝起子主要是由一预定长度尺寸的握把及一带有驱动头的驱动 杆所组合而成，该驱动头一般分为一字型或十字型，以配合螺丝头部的一 字型或十字型凹槽，以利于该螺丝的锁固或松脱。事实上，传统螺丝起子的扭力是依使用者的施力大小来决定，因此， 若以传统的螺丝起子用于光学器，例如监视器的镜头调整，由于其扭力值 无法固定，以致在调整过程中，往往因扭力过大，而将镜片锁破，从而造 成极大的损失。而为避免使用者于使用螺丝起子旋转被锁合物，例如螺丝时，其所使 用的力道超出螺丝所能承受的范围，进而造成螺丝的崩牙，目前己有利用 弹簧与钢珠的传动结构用以限制扭力输出的螺丝起子，该起子使用时，若扭力过大，钢珠即会与弹簧分离，进而导致螺丝起子与其驱动头分离，以 便让螺丝起子与驱动头形成空转，因而可控制螺丝起子只能输出一定量的 扭力，以避免被锁合物的毁损。而此利用弹簧与钢珠传动的螺丝起子，其虽可控制扭力在一定量的输 出，然由于弹簧与钢珠在滑脱时为点接触，其容易造成组件变形与损害， 因而其限制的扭力输出值相当不稳定。此外，其格于前述弹簧与钢珠的传 动结构，而无法将螺丝起子尺寸有效地縮小，以致对精密仪器的锁固毫无 用武之地，而亟待改善。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种扭力型螺丝起子，以期能将套接式(径 向摩擦式)转轴与螺丝起子相结合，使其扭力具有一定量的输出优点，且无 公知弹簧与钢珠组件变形与损害的缺失。为实现上述目的，本实用新型提供的扭力型螺丝起子，其包括一手柄，其顶部设有一握持段，底部轴向开具一尺寸略小于轴柱的轴 孔，其为一阶形孔，且对应于突缘部形成一扣接部；一驱动杆，其底部具有一驱动头，顶部轴向延伸一轴柱，其表面水平 向开具至少一切沟，并径向突设--突缘部，与扣接部互为扣接，使该手柄 与驱动杆不致轴向分离，且该轴孔内径向突设一摩擦段，其束紧该轴柱， 以形成一定量的扭力输出而成。所述的扭力型螺丝起子，其中该握持段由排列呈现环状复数个平行突 肋所形成。所述的扭力型螺丝起子，其中该轴柱轴向开具一与切沟相通的柱槽， 其内容置润滑油。所述的扭力型螺丝起子，其中该轴柱于各切沟周围设有一储油平面。 所述的扭力型螺丝起子，其中该轴柱的自由端及轴孔的开口端均设有一倒角。所述的扭力型螺丝起子，其中该驱动头为一字型、十字型、几何造形 的榫头，或内部嵌孔为几何造形的套筒。所述的扭力型螺丝起子，其中该扭力输出为0.1kgf/cm至10kgfcm之间。经由本实用新型的实施，该螺丝起子是由轴柱与轴孔间的扣接作用， 而不致轴向分离，另由两者间的摩擦面积，而决定一定量的扭力输出。此 外，该轴柱轴向所开具的柱槽与切沟相通，可将容置其内的润滑油导出； 且该轴柱于各切沟周围铣成一储油平面，可增加转动时滑顺感。另外，该 驱动杆的驱动头可为一字型、十字型、几何造形的榫头，或内部嵌孔为几 何造形的套筒，而扩大本实用新型的适用范围。
图1为本实用新型扭力型螺丝起子的立体分解图。 图2为本实用新型另一视角的立体分解图。图3为本实用新型组立后的立体图。 图4为图3中沿着线A-A所截取的剖面图。
具体实施方式
为进一步说明本实用新型的具体技术内容，首先请参阅附图。如图1至图4所示，基本上，本实用新型的扭力型螺丝起子由一手柄 1，及一驱动杆2所组合而成。其中，该手柄l为一杆体，其上端具有一握持段ll，例如由排列呈现 环状复数个平行突肋所形成，以增加摩擦力，以利操作者手指的握持与旋 动，事实上，该握持段11不以前述的突肋为限，其亦可以是公知的压花 或凹陷的沟槽，唯此俱为公知技术，在此不赘述。而本实用新型手柄1不同于公知技术之处在于，其下端轴向开具一尺 寸略小于后叙轴柱22的轴孔12，使两者经由公知的紧配合方式嵌接，即 形成一具停滞定位效果的转轴结构。该轴孔12为一阶形孔，且内部对应 轴柱22的突缘部222位置及尺寸具有一扣接部121，以组立时，该突缘部 222扣接并容置于扣接部121内，使轴柱22与轴孔12套接后，即形成扣 接状态，而不致产生轴向分离。再者，该轴孔12内部突设一摩擦段122， 其可迫紧该轴柱22表面，而据以形成所预期的扭力，且由该摩擦段122 与轴柱12接触面积的多寡，而可将扭力调整为0.1kg&m至10kgf/cm之 间，以便用于精密仪器的锁固。驱动杆2亦为一杆体，其外径以等同于手柄1为佳，其底部设有一驱 动头21，该驱动头21实施时可为一字型、十字型、几何造形的榫头，甚 至为内部的嵌孔为几何造形的套筒，唯此俱为公知技术，在此不拟赘述。而本实用新型驱动杆2不同于公知技术之处在于，其上端轴向延伸一 轴柱22，该柱体表面水平向开具至少一切沟221，以提供该轴柱22适当 的弹性。该轴柱22表面具有一突缘部222，且中央轴向开具一柱槽223， 其与该些切沟221相通，且内部可容置润滑油，使其可通过切沟221,而形成润滑效果。尤其是，该轴柱22于各切沟221周围具有，例如以铣刀 铣成一储油平面224，以作为储油用，并可增加转动时滑顺感。此外，为使轴柱22与轴孔12可顺利地的嵌接连结，故轴柱22的自 由端及轴孔12的入口端均设有一倒角225及123，以避免组装时对位的困难。该手柄1与驱动杆2两者间，由轴孔12与轴柱22所形成的转轴结构 扣接后，即成为如图3所示的螺丝起子；而如图4所示，即代表该手柄l 与驱动杆2结合后，该轴孔12与轴柱22相关组件的配置示意。本实用新型于实际操作时，首先将螺丝起子的驱动头21对准精密仪 器，例如监视器的镜头周围螺丝的头部凹槽，然后以手指转动该握持部11， 以便进行锁合调整，当锁合过程中，未超过预设的扭力值时，该螺丝可持 续锁入，而当螺丝已旋转至定位，且超过预设的扭力值时，则轴孔12会 在轴柱22上形成空转，而不致将镜片锁破。因此，可避免因锁合不当， 使扭力超出被锁合物所能承受范围而造成的损失。本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰 而源于本实用新型的技术思想而为本领域技术人员所易于推知的，俱不脱 本实用新型的权利要求范畴。
权利要求1. 一种扭力型螺丝起子，其特征在于，包括一手柄，其顶部设有一握持段，底部轴向开具一尺寸略小于轴柱的轴孔，其为一阶形孔，且对应于突缘部形成一扣接部；一驱动杆，其底部具有一驱动头，顶部轴向延伸一轴柱，其表面水平向开具至少一切沟，并径向突设一突缘部，与扣接部互为扣接，使该手柄与驱动杆不致轴向分离，且该轴孔内径向突设一摩擦段，其束紧该轴柱，以形成一定量的扭力输出而成。
2、 根据权利要求1所述的扭力型螺丝起子，其特征在于，其中该握 持段由排列呈现环状复数个平行突肋所形成。
3、 根据权利要求1所述的扭力型螺丝起子，其特征在于，其中该轴 柱轴向开具一与切沟相通的柱槽，其内容置润滑油。
4、 根据权利要求1所述的扭力型螺丝起子，其特征在于，其中该轴 柱于各切沟周围设有一储油平面。
5、 根据权利要求1所述的扭力型螺丝起子，其特征在于，其中该轴 柱的自由端及轴孔的开口端均设有一倒角。
6、 根据权利要求1所述的扭力型螺丝起子，其特征在于，其中该驱 动头为一字型、十字型、几何造形的榫头，或内部嵌孔为几何造形的套筒。
7、 根据权利要求1所述的扭力型螺丝起子，其特征在于，其中该扭 力输出为0.1 kgf/cm至10kgf/cm之间。
专利摘要本实用新型是一种扭力型螺丝起子，其包括一手柄，其顶部设有一握持段，底部轴向开具一尺寸略小于轴柱的轴孔，其为一阶形孔，且对应于突缘部形成一扣接部；一驱动杆，其底部具有一驱动头，顶部轴向延伸一轴柱，其表面水平向开具至少一切沟，并径向突设一突缘部，以与扣接部互为扣接，使该手柄与驱动杆不致轴向分离，且该轴孔内径向突设一摩擦段，其束紧该轴柱，以形成一定量的扭力输出而成。
文档编号B25B23/143GK201098858SQ20072012536
公开日2008年8月13日 申请日期2007年8月15日 优先权日2007年8月15日
发明者庄惟捷 申请人:庄惟捷