一种带自定心真空吸附加工多工位夹具的制作方法

本实用新型是一种带自定心真空吸附加工多工位夹具，属于夹具技术领域。

背景技术：

现有技术中，带自定心真空吸附加工夹具加工工位有限，加工效率低；现有技术中，带自定心真空吸附加工夹具气路连接不方便，连接操作繁琐，且连接稳定性差，所以需要一种带自定心真空吸附加工多工位夹具以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带自定心真空吸附加工多工位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于增加加工工位，气路连接方便，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带自定心真空吸附加工多工位夹具，包括底板、吸盘安装组件以及气路连接组件，所述吸盘安装组件装配在底板上端，所述气路连接组件与吸盘安装组件相连接，所述吸盘安装组件包括滑槽一、吸盘一、气管、支架、滑槽二以及吸盘二，所述滑槽一开设在底板上端面前部位置，所述滑槽一内部装配有滑块一，所述吸盘一固定在滑块一上端面，所述支架固定在滑槽一后侧的底板上端面，所述气管装配在支架内部，所述滑槽二开设在气管后侧的底板上侧面，所述滑槽二内部装配有滑块二，所述吸盘二固定在滑块二上端面，所述气路连接组件设有两组以上，两组以上所述气路连接组件分别装配在气管环形侧面前端以及后端，所述气路连接组件包括固定管、卡槽、卡环、连接硬管、螺帽以及折叠管，所述气管环形侧面前端以及后端均固定有固定管，所述卡槽开设在固定管后端面，所述连接硬管前端固定有卡环，所述卡环装配在卡槽内部，所述连接硬管连接在折叠管前端，所述吸盘一后侧面以及吸盘二前侧面均装配有折叠管，所述连接硬管以及固定管环形侧面均加工有螺纹，所述螺帽后端通过螺纹与连接硬管相连接，所述螺帽前端通过螺纹与固定管相连接。

进一步地，所述气管左端连接有软管，所述软管左端连接有真空泵。

进一步地，所述卡槽内部装配有密封胶套。

进一步地，所述滑槽一以及滑槽二均设有两个，所述滑槽一前后对称开设在底板上端面前部位置，所述滑槽二前后对称开设在底板上端面后部位置。

进一步地，所述吸盘一设有两个以上，两个以上所述吸盘一通过气路连接组件与气管环形侧面前端相连接，所述吸盘二设有两个，两个所述吸盘二均通过气路连接组件与气管环形侧面后端相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带自定心真空吸附加工多工位夹具，因本实用新型添加了滑槽一、吸盘一、气管、支架、滑槽二以及吸盘二，该设计便于吸盘一以及吸盘二的安装，增加了本装置的加工工位，适应性好，解决了现有技术中带自定心真空吸附加工夹具加工工位有限，加工效率低的问题。

因本实用新型添加了固定管、卡槽、卡环、连接硬管、螺帽以及折叠管，该设计便于本装置的气路连接，连接操作简单，解决了现有技术中带自定心真空吸附加工夹具气路连接不方便，连接操作繁琐，且连接稳定性差的问题。

因添加了软管以及真空泵，该设计便于工件的装夹，因添加了密封胶套，该设计提高了连接硬管与固定管连接的稳定性，本实用新型结构简单，便于增加加工工位，气路连接方便，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种带自定心真空吸附加工多工位夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种带自定心真空吸附加工多工位夹具中吸盘安装组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种带自定心真空吸附加工多工位夹具中气路连接组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种带自定心真空吸附加工多工位夹具中气路连接组件的a处放大示意图；

图中：1-底板、2-吸盘安装组件、3-气路连接组件、21-滑槽一、22-吸盘一、23-气管、24-支架、25-滑槽二、26-吸盘二、31-固定管、32-卡槽、33-卡环、34-连接硬管、35-螺帽、36-折叠管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带自定心真空吸附加工多工位夹具，包括底板1、吸盘安装组件2以及气路连接组件3，吸盘安装组件2装配在底板1上端，气路连接组件3与吸盘安装组件2相连接。

吸盘安装组件2包括滑槽一21、吸盘一22、气管23、支架24、滑槽二25以及吸盘二26，滑槽一21开设在底板1上端面前部位置，滑槽一21内部装配有滑块一，吸盘一22固定在滑块一上端面，支架24固定在滑槽一21后侧的底板1上端面，气管23装配在支架24内部，滑槽二25开设在气管23后侧的底板1上侧面，滑槽二25内部装配有滑块二，吸盘二26固定在滑块二上端面，该设计解决了现有技术中带自定心真空吸附加工夹具加工工位有限，加工效率低的问题。

气路连接组件3设有两组以上，两组以上气路连接组件3分别装配在气管23环形侧面前端以及后端，气路连接组件3包括固定管31、卡槽32、卡环33、连接硬管34、螺帽35以及折叠管36，气管23环形侧面前端以及后端均固定有固定管31，卡槽32开设在固定管31后端面，连接硬管34前端固定有卡环33，卡环33装配在卡槽32内部，连接硬管34连接在折叠管36前端，吸盘一22后侧面以及吸盘二26前侧面均装配有折叠管36，连接硬管34以及固定管31环形侧面均加工有螺纹，螺帽35后端通过螺纹与连接硬管34相连接，螺帽35前端通过螺纹与固定管31相连接，该设计解决了现有技术中带自定心真空吸附加工夹具气路连接不方便，连接操作繁琐，且连接稳定性差的问题。

气管23左端连接有软管，软管左端连接有真空泵，卡槽32内部装配有密封胶套，滑槽一21以及滑槽二25均设有两个，滑槽一21前后对称开设在底板1上端面前部位置，滑槽二25前后对称开设在底板1上端面后部位置，吸盘一22设有两个以上，两个以上吸盘一22通过气路连接组件3与气管23环形侧面前端相连接，吸盘二26设有两个，两个吸盘二26均通过气路连接组件3与气管23环形侧面后端相连接。

具体实施方式：工作人员使用本装置时，移动吸盘一22，吸盘一22移动带动滑块一移动，从而使滑块一装配至滑槽一21内部，并将吸盘一22移动至合适位置，工作人员移动吸盘二26，吸盘二26移动带动滑块二装配至滑槽二25内部，并使吸盘二26移动至合适位置，该设计便于吸盘一22以及吸盘二26的装配，便于本装置工位的增加。

然后工作人员移动连接硬管34，连接硬管34移动对折叠管36产生拉伸力，使折叠管36伸长，连接硬管34移动带动卡环33移动，从而将卡环33移动至卡槽32内部，工作人员推动连接硬管34，继而连接硬管34带动卡环33紧紧装配至卡槽32内部，然后工作人员转动螺帽35，使螺帽35沿着连接硬管34移动至固定管31环形侧面，当螺帽35移动至合适位置时，停止转动螺帽35即可，该设计便于本装置的气路连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。