一种PCD端面刀的制作方法

文档序号:15325982发布日期:2018-09-01 03:59阅读:414来源:国知局

本实用新型新型设计一种机械加工刀具,具体涉及一种适用范围广,加工效果好的PCD端面刀。



背景技术:

在机械加工领域中,端面刀是一种用来加工工件表面,或者是车外圆面的加工刀具,现有端面刀加工车外圆面使一般采用45度端面刀,但是随着机械产品的不断升级,就需要加工各种角度的车外圆面,现有端面刀并不能满足多种角度的加工,虽然可通过更换刀头来实现,但是费时费力,影响工作效率。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,适应现实需要,本实用新型设计一种刀头角度可调节,适用范围广的PCD粗精复合刀。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种PCD端面刀,包括刀杆部和刀头部,所述刀头部端面设有第一螺纹孔,所述刀头部的顶尖位置设有刀片槽,所述刀片槽的槽边为圆弧形,所述刀片槽表面设有第二螺纹孔,所述刀片槽内固定有PCD材料制成的刀片,所述刀片是通过固定压板固定在刀片槽内,所述固定压板的刀体固定端通过第一螺钉固定在第一螺纹孔的位置,刀片固定端通过第二螺钉固定在第二螺纹孔的位置。

作为本实用性新型优选的技术方案,所述第二螺纹孔处于所述圆弧形圆心的位置,在第二螺钉调松后,刀片可绕着中心转动。

作为本实用性新型优选的技术方案,所述刀片的刀尾部分也是圆弧形,刚好与刀片槽边配合,刀尖部分的尺寸错出刀片槽部分距离,防止在加工大角度外圆表面时由于刀片转动角度过大,导致刀体接触到工件表面。

作为本实用性新型优选的技术方案,所述刀尾部分的边缘端部表面设有标针,所述刀头部端面上靠近刀片槽槽边处设有角度刻度线,指针所指的角度,即为加工工件的车外圆面的角度。

作为本实用性新型优选的技术方案,所述刀片固定端延伸出三个等距圆周排列的固定分支,是因为考虑到要多次调整角度,就需要螺钉多次进行拧紧、拧松,三个固定分支能在调整刀片角度后能够更好的固定刀片,防止发生角度偏移。

本实用新型的有益效果为:刀头角度可调节,可实现一刀多用,能满足各种角度的车外圆面机械加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型刀体结构示意图;

图中:1刀柄部、2刀片、3固定压板、31固定分支、4第一螺钉、5第二螺钉、6角度刻度线、7刀头部、8标针、9第二螺纹孔、10第一螺纹孔、11刀片槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明;

实施例:一种PCD端面刀,参照图1、图2,包括刀杆部1和刀头部7,所述刀头部端面设有第一螺纹孔10,所述刀头部7的顶尖位置设有刀片槽11,所述刀片槽11的槽边为圆弧形,所述刀片槽11表面设有第二螺纹孔9,所述刀片槽11内固定有PCD材料制成的刀片2,所述刀片2是通过固定压板3固定在刀片槽内,所述固定压板的刀体固定端通过第一螺钉4固定在第一螺纹孔10的位置,刀片固定端通过第二螺钉5固定在第二螺纹孔9的位置。

所述第二螺纹孔9处于所述圆弧形圆心的位置,在第二螺钉调松后,刀片可绕着中心转动。所述刀片2的刀尾部分也是圆弧形,刚好与刀片槽11的槽片边配合,刀尖部分的尺寸错出刀片槽11部分距离,防止在加工大角度外圆表面时由于刀片转动角度过大,导致刀体接触到工件表面。所述刀尾部分的边缘端部表面设有标针8,所述刀头部7端面上靠近刀片槽11槽边处设有角度刻度线6,标针8所指的角度,即为加工工件的车外圆面的角度。所述刀片固定端延伸出三个等距圆周排列的固定分支31,是因为考虑到要多次调整角度,就需要螺钉多次进行拧紧、拧松,三个固定分支能在调整刀片角度后能够更好的固定刀片,防止发生角度偏移。

需要进一步说明的是,本实用新型在每次调整刀片角度时只需拧松第二螺钉,刀片所调整的角度有一定的范围限制,最大调整角度为俯视时刀片槽的尖端位置刚好不露出刀片边缘。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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