本实用新型涉及大孔径套镗刀技术领域，具体为一种便于调节的大孔径套镗刀。
背景技术：
镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。因装夹方式的不同，部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔，但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，浮动镗刀常制成可调结构。
现有的大孔径套镗刀在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的大孔径套镗刀由于在加工时不方便调节，导致工人需要不断的将大孔径套镗刀拆除，然后调整好在安装，这样导致工人的劳动强度大大提高。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的大孔径套镗刀，解决了大孔径套镗刀由于在加工时不方便调节，导致工人需要不断的将大孔径套镗刀拆除，然后调整好在安装，这样导致工人的劳动强度大大提高的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于调节的大孔径套镗刀，包括套筒，所述套筒的表面固定套接有卡紧室，所述卡紧室的内腔的内壁固定连接有滑槽板，所述滑槽板远离卡紧室内腔内壁的一端分别滑动连接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板底端的中部固定连接有定位销，所述定位销远离第一滑板的一端贯穿卡紧室的底板并延伸至卡紧室的外部，所述卡紧室内腔的底壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离卡紧室内腔底壁的一端与第一滑板固定连接，所述第一滑板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一滑板的一端与第二滑板固定连接，所述第二滑板远离连接杆的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离第二滑板的一端贯穿卡紧室的顶板固定连接有把手。
所述套筒的左侧表面套接有镗刀本体，所述镗刀本体的表面开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有定位孔，所述镗刀本体通过定位孔和定位销与套筒卡紧。
优选的，所述定位销的表面与卡紧室的底板活动连接，且定位销的直径大小与定位销的直径大小相同。
优选的，所述滑槽板表面的一端固定连接有限位块，且限位块的位置为靠近第二滑板的一端。
优选的，所述卡紧室的数量为四个，且四个卡紧室等距离均匀的分布在套筒的表面。
优选的，所述套筒的表面开设有通孔，且通孔的大小与镗刀末端的直径大小相同。
优选的，所述拉杆的表面与卡紧室的顶板活动连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种便于调节的大孔径套镗刀。具备以下有益效果：
（1）、该便于调节的大孔径套镗刀，解决了大孔径套镗刀由于在加工时不方便调节，导致工人需要不断的将大孔径套镗刀拆除，然后调整好在安装，这样导致工人的劳动强度大大提高的问题，通过设置滑槽板、第一滑板和第二滑板，使第一滑板和第一滑板方便滑动，再通过设置定位销、复位弹簧、连接杆、拉杆和把手，使把手的上下移动能够带动定位销的上下移动，从而使大孔径镗刀能够固定住。
（2）、该便于调节的大孔径套镗刀，通过设置滑槽和定位孔，使镗刀本体能够通过不同的定位孔与定位销卡接，从而对镗刀本体的长短进行调节，通过设置限位块，使第二滑板向上移动的位置被限定住，从而使第二滑板不会从滑槽板的内部滑落出去。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型套筒的侧视图；
图3为本实用新型滑槽的结构示意图。
图中：1套筒、2卡紧室、3滑槽板、4第一滑板、5第二滑板、6定位销、7复位弹簧、8连接杆、9拉杆、10把手、11镗刀本体、12滑槽、13定位孔、14限位块、15通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的大孔径套镗刀，包括套筒1，套筒1的表面开设有通孔15，且通孔15的大小与镗刀末端的直径大小相同，套筒1的表面固定套接有卡紧室2，卡紧室2的数量为四个，且四个卡紧室2等距离均匀的分布在套筒1的表面，卡紧室2的内腔的内壁固定连接有滑槽板3，滑槽板3表面的一端固定连接有限位块14，且限位块14的位置为靠近第二滑板5的一端，通过设置限位块14，使第二滑板5向上移动的位置被限定住，从而使第二滑板5不会从滑槽板3的内部滑落出去，滑槽板3远离卡紧室2内腔内壁的一端分别滑动连接有第一滑板4和第二滑板5，通过设置滑槽板3、第一滑板4和第二滑板5，使第一滑板4和第一滑板5方便滑动，第一滑板4底端的中部固定连接有定位销6，定位销6的表面与卡紧室2的底板活动连接，且定位销6的直径大小与定位销6的直径大小相同，定位销6远离第一滑板4的一端贯穿卡紧室2的底板并延伸至卡紧室2的外部，卡紧室2内腔的底壁固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7远离卡紧室2内腔底壁的一端与第一滑板4固定连接，第一滑板4的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8远离第一滑板4的一端与第二滑板5固定连接，第二滑板5远离连接杆8的一端固定连接有拉杆9，拉杆9的表面与卡紧室2的顶板活动连接，拉杆9远离第二滑板5的一端贯穿卡紧室2的顶板固定连接有把手10，通过设置定位销6、复位弹簧7、连接杆8、拉杆9和把手10，通过拉动把手10，在滑槽板3的作用下，带动第二滑板5向上移动，由于第二滑板5和第一滑板4之间通过连接杆8固定连接，第二滑板5向上滑动带动第一滑板4向上滑动，而定位销6固定连接在第一滑板4的底部，第一滑板4向上滑动带动定位销6向上移动，从而使把手10的上下移动能够带动定位销6的上下移动，并且使大孔径镗刀能够固定住。
套筒1的左侧表面套接有镗刀本体11，镗刀本体11的表面开设有滑槽12，滑槽12的底部开设有定位孔13，镗刀本体11通过定位孔13和定位销6与套筒1卡紧，通过设置滑槽12和定位孔13，使镗刀本体11能够通过不同的定位孔13与定位销6卡接，从而对镗刀本体11的长短进行调节。
该便于调节的大孔径套镗刀工作时，通过拉动把手10，在滑槽板3的作用下，带动第二滑板5向上移动，由于第二滑板5和第一滑板4之间通过连接杆8固定连接，第二滑板5向上滑动带动第一滑板4向上滑动，而定位销6固定连接在第一滑板4的底部，第一滑板4向上滑动带动定位销6向上移动，定位销6与定位孔13分离，通过移动镗刀本体11，再通过复位弹簧7的反弹作用，定位销6与滑槽12接触，再通过移动移动镗刀本体11，直至定位销6与下一个定位孔13卡接停止。
综上所得，该便于调节的大孔径套镗刀，解决了大孔径套镗刀由于在加工时不方便调节，导致工人需要不断的将大孔径套镗刀拆除，然后调整好在安装，这样导致工人的劳动强度大大提高的问题，通过设置滑槽板3、第一滑板4和第二滑板5，使第一滑板4和第一滑板5方便滑动，再通过设置定位销6、复位弹簧7、连接杆8、拉杆9和把手10，使把手10的上下移动能够带动定位销6的上下移动，从而使大孔径镗刀能够固定住。
同时，通过设置滑槽12和定位孔13，使镗刀本体11能够通过不同的定位孔13与定位销6卡接，从而对镗刀本体11的长短进行调节，通过设置限位块14，使第二滑板5向上移动的位置被限定住，从而使第二滑板5不会从滑槽板3的内部滑落出去。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。