本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种加工中心的中心出水装置。
背景技术：
当机械加工过程为深孔材料加工时，因在切削加工中主轴高速转动，会产生大量的热量，而传统的冷却方法为将切削液浇注到工件表面，切削液只能带走工件表面热量，无法为深孔中的工件和刀具降温，轻则会造成刀具断裂工件报废，重则会造成主轴损坏。
专利一种加工中心的主轴中心出水打刀结构(公开号CN206455446U)，公开了一种加工中心的主轴中心出水打刀结构，包括增压缸支架、增压缸、打刀支架、旋转接头和水气切换阀，增压缸支架设置在加工中心的主轴箱体上，增压缸固定设置在增压缸支架上，增压缸的活动杆与打刀支架连接，打刀支架连接旋转接头；旋转接头设置在加工中心的中心出水主轴的端面上，且旋转接头的出口与中心出水主轴的进口连通，水气切换阀的出口与旋转接头的进口连通；增压缸、旋转接头和中心出水主轴的轴线重合。本实用新型的打刀结构不仅能够为刀具和工件降温，而且具有结构简单、安装方便、维护成本低的优点，但是本实用新型的中心出水主轴的进口连通过于简单，无法针对不同的刀头和使用情况改变出水效果。
因此需要一种结构简单、出水效果好、可调节和适用性强的加工中心的中心出水装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种加工中心的中心出水装置，以解决现有装置结构过于简单，出水效果一般、适应性一般等问题。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种加工中心的中心出水装置，包括主轴箱体，所述主轴箱体上设有主轴，所述主轴上连接有伺服电机，所述主轴的上端设有旋转接头，所述旋转接头中部设有通水管路和通气管路，所述通水管路上依次连接有转子流量计、比例调节阀和过滤装置，所述通气管路上依次连接有气体流量计、空气调节阀和过滤减压阀，所述旋转接头上方设有安装板，所述安装板四周设有支撑柱，所述支撑柱与所述主轴箱体顶面固定连接，所述安装板上方设有打刀缸，所述打刀缸包括伸缩杆，所述伸缩杆穿过所述安装板并连接有打刀罩，所述打刀罩设于所述旋转接头外侧并与所述主轴相接。
优选的，所述伺服电机上连接有皮带轮，所述皮带轮上连接有圆齿形皮带，所述圆齿形皮带与所述主轴连接。
优选的，所述支撑柱为四个均布设置在所述主轴箱体的端面上。
优选的，所述打刀缸上所述伸缩杆上设有接近开关。
优选的，所述打刀缸为液压气缸或者液压油缸。
优选的，所述打刀罩底部和所述主轴之间还设有缓冲垫。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型整体结构简单合理，易于制作和推广。
2.旋转接头上设有通气管路和通水管路，能直接冷却主轴上的刀具和工件，避免刀具和工件过热损伤。
3.所述通水管路上依次连接有转子流量计、比例调节阀和过滤装置，过滤装置可以过滤水中杂质，避免杂质对刀具和工件的磨损，比例调节阀可以根据不同的工件和刀具调节进水量，一方面可以节约水资源一方面可以达到更好的冷却效果，转子流量计可以直观的观测进水流量。
4.所述通气管路上依次连接有气体流量计、空气调节阀和过滤减压阀，可以根据实际使用调节进气量。
5.打刀缸推动打刀罩向下运动推动主轴即可完成换刀动作，换刀简单可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记为：1.主轴，2.打刀罩，3.旋转接头，4.打刀缸，41.伸缩杆，5.安装板， 6.支撑柱，7.主轴箱体，8.伺服电机，9.皮带轮，10.圆齿形皮带，11.通水管路，111. 转子流量计，112.比例调节阀，113.过滤装置，12.通气管路，121.气体流量计，122. 空气调节阀，123.过滤减压阀。
具体实施方式
如图1所示，一种加工中心的中心出水装置，包括主轴箱体7，主轴箱体7上设有主轴1，主轴1上连接有伺服电机8，主轴1的上端设有旋转接头3，旋转接头3中部设有通水管路11和通气管路12，通水管路11上依次连接有转子流量计111、比例调节阀 112和过滤装置113，通气管路12上依次连接有气体流量计121、空气调节阀122和过滤减压阀123，旋转接头3上方设有安装板5，安装板5四周设有支撑柱6，支撑柱6 与主轴箱体7顶面固定连接，安装板5上方设有打刀缸4，打刀缸4包括伸缩杆41，伸缩杆41穿过安装板5并连接有打刀罩2，打刀罩2设于旋转接头3外侧并与主轴1相接。
如图1所示，伺服电机8上连接有皮带轮9，皮带轮9上连接有圆齿形皮带10，圆齿形皮带10与主轴1连接，支撑柱6为四个均布设置在主轴箱体7的端面上，打刀缸4 上伸缩杆41上设有接近开关，打刀缸4为液压气缸或者液压油缸，打刀罩2底部和主轴1之间还设有缓冲垫。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。