一种钢板切割用除尘装置的制作方法

文档序号:15721286发布日期:2018-10-19 22:51阅读:134来源:国知局

本实用新型涉及除尘技术领域,尤其涉及一种钢板切割用除尘装置。



背景技术:

近年来,利用激光切割金属板材是激光加工行业中最重要的一项应用技术,它具有割缝细、热影响小、切割面质量好、切割时无噪声、切边光滑以及切割过程容易自动化控制等优点。因此,激光切割已广泛应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门中。

在使用激光切割机切割钢板时,会产生大量的烟尘,这些烟尘会污染机床上的有关零件及工件,影响零件的切割质量,无法达到切割精度。现有的技术中的抽风除尘机构是利用工作台的整体腔体,把切割产生的烟尘通过台座后端的抽风筒、抽风机排除室外,利用这样的结构时,离抽风筒稍远的地方,灰尘根本抽不到,除尘的效果很差,且部分灰尘上浮,污染室内的环境。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢板切割用除尘装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种钢板切割用除尘装置,包括操作台和控制台,所述控制台位于操作台的一侧,所述操作台的另一侧设有支架,且支架与控制台之间设有导轨,所述导轨的一侧滑动连接有激光切割机,所述激光切割机的外部固定有吸尘罩,所述吸尘罩的顶部连接有吸尘管道,所述控制台的内部为中空结构,所述吸尘管道的一端延伸至控制台的内部,所述吸尘管道位于控制台内部的一端套设有连接套,控制台的内部设有除尘器,所述除尘器的顶部设有连接管道,且连接管道的一端延伸至除尘器的内部,所述连接管道的外部固定有连接块,所述连接套的内壁与连接块的外壁上均设有螺纹,且连接套与连接块相吻合,所述连接管道位于除尘器内部一端的两侧均固定有第一限位块,两个所述第一限位块的一端均开设有弹簧孔,且弹簧孔的内部设有卡块,卡块的一端延伸至弹簧孔的外部,所述除尘器的内部设有集尘袋,隔板和风扇,且集尘袋和风扇分别位于隔板的两侧,所述集尘袋的开口处设有固定盘,所述固定盘的内壁上开设有一圈限位槽和两个滑槽。

优选的,两个所述滑槽位于固定盘的一条直径上,两个滑槽与限位槽垂直且连通,所述限位槽的两侧均开设有卡槽,且卡槽与卡块相吻合。

优选的,所述吸尘管道位于控制台内部的一端的两侧均固定有第二限位块,且第二限位块位于连接套的内部。

优选的,弹簧孔的内部设有弹簧,弹簧的一端与弹簧孔的一侧固定连接,弹簧的另一端与卡块位于弹簧孔内部的一端固定连接,卡块位于弹簧孔外部的一端为锥形结构。

优选的,所述连接套的外部设有手柄,隔板上开设有若干个透气孔,所述除尘器和控制台的一侧均设有活动门。

优选的,所述连接管道与吸尘管道的连接处设有密封垫。

本实用新型的有益效果是:

1、通过连接套和连接块之间的配合,便于吸尘管道与连接管道之间的连接固定,从而简化了除尘器的更换步骤;

2、通过固定盘和第一限位块之间的配合,便于集尘袋与连接管道之间拆装,达到便于清理 灰尘的目的。

本实用新型结构合理,设计巧妙,不仅能够有效的吸收烟尘,而且便于对吸收的烟尘进行清理,操作简单,大大的节省操作人员的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板切割用除尘装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种钢板切割用除尘装置的A处的放大图;

图3为本实用新型提出的一种钢板切割用除尘装置的固定盘的结构示意图。

图中:1操作台、2控制台、3激光切割机、4导轨、5吸尘罩、6吸尘管道、7集尘袋、8风扇、9第一限位块、10连接套、11连接块、12连接管道、13第二限位块、14固定盘、15卡槽、16限位槽、17滑槽、18除尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种钢板切割用除尘装置,包括操作台1和控制台2,控制台2位于操作台1的一侧,操作台1的另一侧设有支架,且支架与控制台2之间设有导轨4,导轨4的一侧滑动连接有激光切割机3,激光切割机3的外部固定有吸尘罩5,吸尘罩5的顶部连接有吸尘管道6,控制台2的内部为中空结构,吸尘管道6的一端延伸至控制台2的内部,吸尘管道6位于控制台2内部的一端套设有连接套10,控制台2的内部设有除尘器18,除尘器的顶部设有连接管道12,且连接管道12的一端延伸至除尘器18的内部,连接管道12的外部固定有连接块11,连接套10的内壁与连接块11的外壁上均设有螺纹,且连接套10与连接块11相吻合,连接管道12位于除尘器18内部一端的两侧均固定有第一限位块9,两个第一限位块9的一端均开设有弹簧孔,且弹簧孔的内部设有卡块,卡块的一端延伸至弹簧孔的外部,除尘器18的内部设有集尘袋7,隔板和风扇8,且集尘袋7和风扇8分别位于隔板的两侧,集尘袋7的开口处设有固定盘14,固定盘14的内壁上开设有一圈限位槽16和两个滑槽17。

本实施例中,两个滑槽17位于固定盘14的一条直径上,两个滑槽17与限位槽16垂直且连通,限位槽16的两侧均开设有卡槽15,且卡槽15与卡块相吻合,吸尘管道6位于控制台2内部的一端的两侧均固定有第二限位块13,且第二限位块13位于连接套10的内部,弹簧孔的内部设有弹簧,弹簧的一端与弹簧孔的一侧固定连接,弹簧的另一端与卡块位于弹簧孔内部的一端固定连接,卡块位于弹簧孔外部的一端为锥形结构,连接套10的外部设有手柄,隔板上开设有若干个透气孔,除尘器18和控制台2的一侧均设有活动门,连接管道12与吸尘管道6的连接处设有密封垫。

本实施例中,风扇启动,除尘器18通过吸尘管道6将灰尘吸入集尘袋7中,当集尘袋7内的灰尘达到一定的量时,打开控制台2上的活动门,然后握住连接套10上的手柄,接着转动连接套10,从而将吸尘管道6与连接管道12分开,然后就可以将除尘器18拿出控制台2的内部,接着打开除尘器18上的活动门,再旋动固定盘14,使得卡块从卡槽15的内部退出,继续旋转固定盘,直到第一限位块9与滑槽17相对,然后使第一限位块9顺着滑槽17将固定盘10与连接管道12相分离,进而可以将集尘袋7取下更换。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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