一种用于管材连接管件生产的数控切割机的制作方法

本实用新型涉及一种切割机，尤其是涉及一种用于管材连接管件生产的数控切割机。

背景技术：

目前，PVC管、PPR管、纤维管、钢管等管材在建筑领域被广泛使用，为了便于运输和灵活安装，这些管材通常以条形管的方式生产制作，运输至施工现场后再通过配置的连接管件将多根管材相互连接在一起。在连接管件的加工过程中，一定长度的原管通过切割制成连接管件坯料，再进行后续的打磨、冲孔等处理，由于坯料的长度较短，采用人工切割加工存在很大的安全隐患，同时，如原管定位不精确，坯料的切口非圆形，后续处理的难度较大，废品率也较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于管材连接管件生产的数控切割机，该数控切割机操作简单，安全性好，能够高效率地切割加工小段管材连接管件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于管材连接管件生产的数控切割机，包括工作台和控制箱，工作台上开有落料口，落料口的下方设有料斗，位于落料口两侧的工作台上分别设有送料机构和定位机构，定位机构包括固定于工作台上的安装板，安装板朝送料机构一侧的中央设有横杆，横杆的端部设有顶板，横杆的两侧对称设有用于抓取连接管件的弧形挡片，其中一个挡片通过L形支臂I与安装板固定连接，另一个挡片通过条形支臂II与安装板上的滑轨活动连接，支臂II的背面通过n形连杆连接有气缸，气缸固定在安装板上，位于落料口处的连接管件的上方设有切割轮，切割轮通过轮座连接有机架，机架和控制箱均固定在工作台上。

所述送料机构包括平行设置的两个导辊座，导辊座之间并排设有多组导辊，导辊座上通过螺钉贯穿设有至少两根导轮杆，导轮杆的内端设有导轮。

所述安装板的底部对称设有定位片，定位片通过螺栓固定于工作台的槽口I上。

所述机架的底部通过螺栓固定于工作台的两个槽口II上。

本实用新型的优点是：本实用新型的数控切割机通过送料机构中的导轮和导辊不断向前输送原管，继而通过定位机构夹持定位，切割得到的连接管件坯料松开弧形挡片落入料斗内，操作简单，安全性好，劳动强度低，能够有效提高小段管材连接管件的切割效率及合格率，也降低了后续加工的难度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、工作台，2、导辊座，21、导辊，3、导轮，31、导轮杆，4、安装板，41、支臂I，42、支臂II，43、定位片，5、挡片，6、气缸，61、连杆，7、顶板，71、横杆，8、切割轮，81、轮座，82、机架，9、槽口I，91、槽口II，10、料斗，11、落料口，12、连接管件，13、控制箱。

具体实施方式：

如图1所示，一种用于管材连接管件生产的数控切割机，包括工作台1和控制箱13，工作台1上开有落料口11，落料口11的下方设有料斗10，位于落料口11两侧的工作台1上分别设有送料机构和定位机构，定位机构包括固定于工作台1上的安装板4，安装板4朝送料机构一侧的中央设有横杆71，横杆71的端部设有顶板7，横杆71的两侧对称设有用于抓取连接管件12的弧形挡片5，其中一个挡片5通过L形支臂I41与安装板4固定连接，另一个挡片5通过条形支臂II42与安装板4上的滑轨活动连接，支臂II42的背面通过n形连杆61连接有气缸6，气缸6固定在安装板4上，位于落料口11处的连接管件12的上方设有切割轮8，切割轮8通过轮座81连接有机架82，机架82和控制箱13均固定在工作台上，通过控制箱13控制各部件协调稳定地工作，实现对小段管材连接管件高效率的切割作业。

本实用新型中的送料机构包括平行设置的两个导辊座2，导辊座2之间并排设有多组导辊21，导辊座2上通过螺钉贯穿设有至少两根导轮杆31，导轮杆31的内端设有导轮3，连接管件12的原管顺着由步进电机带动的多组导辊21不断向前输送，两侧的导轮3能够确保圆管准确进入挡片5之间的空间，并在顶板7处停止，等待切割操作。

安装板4的底部对称设有定位片43，定位片43通过螺栓固定于工作台1的槽口I9上，同时，机架92的底部通过螺栓固定于工作台1的两个槽口II91上，从而灵活调节连接管件12的切割长度。

启动气缸6，支臂II42沿安装板4上的滑轨移动，两挡片5松开连接管件12，使切割得到的连接管件12直接落入下方的料斗10内，操作简单，安全性好，劳动强度低，能够有效提高小段管材连接管件的切割效率及合格率，也降低了后续打磨、冲孔等加工的难度。