本实用新型涉及拔丝机技术领域，尤其涉及一种利于传动的拔丝设备。
背景技术：
拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。目前的钢绞线拔丝机在拉丝过程中拉丝设备和金属丝表面之间由于变形热会产生高温，增加变形阻力，导致金属氧化，操作时碰到还会发生烫伤等问题，因此，需要对金属丝进行降温处理，减少危险的发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利于传动的拔丝设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种利于传动的拔丝设备，包括工作台、拔丝电机、冷却机构以及盘丝机构，所述工作台的上端设有盘丝机构，所述盘丝机构包括与工作台上端面固定连接的盘丝架，所述工作台的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与盘丝辊的轮轴固定连接，所述盘丝架内顶壁上通过安装块与U型件固定连接，所述U型件的两个支脚之间转动连接有吊线轮，所述盘丝辊的上端转动连接有第一导向轮，所述工作台的上端转动连接有第二导向轮，且第二导向轮安装在盘丝架内；所述冷却机构包括水箱，所述工作台的上端设有第二凹槽，所述水箱安装在第二凹槽内，所述水箱内壁上连接有第一隔板和第二隔板，所述水箱内安装有U型冷凝管，所述U型冷凝管的上端依次贯穿第一隔板和水箱的顶壁设置，所述U型冷凝管的下端依次贯穿第二隔板、水箱的底壁和工作台的顶壁并延伸至工作台的下侧，所述水箱内壁上转动连接有第三导向轮和第四导向轮，且第三导向轮和第四导向轮分别设置在第一隔板与第二隔板之间；所述工作台的上端通过减震机构与支撑板连接，所述支撑板上安装有拔丝电机。
优选地，所述水箱的侧壁上设有进水管，且进水管设置在第一隔板的下侧，所述第二隔板的下端连接有排水管，所述排水管远离第二隔板的一端依次贯穿水箱的底壁和工作台的顶壁并延伸至工作台的下侧。
优选地，所述U型冷凝管的上端和下端均连接有盖体。
优选地，所述工作台的下端固定连接有多根竖直的支撑柱。
优选地，所述减震机构包括与工作台上端固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与支撑板的下端固定连接，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与工作台的上端面和支撑板的下端面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过拔丝电机对需要加工的金属丝进行拉拔，拉拔后的金属丝在第三导向轮和第四导向轮的作用下传动至盘丝架内，通过在水箱内设置U型冷凝管，可以对金属丝进行降温处理，避免出现工作人员烫伤的情况，通过设置驱动电机，可以加快金属丝在盘丝辊上盘丝成型。本实用新型利用水循环的方式对金属丝进行降温处理，提高了金属丝的传动性，并且降低了金属丝在传动时的温度，避免出现工作人员被烫伤的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种利于传动的拔丝设备的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
图中：1工作台、2拔丝电机、3盘丝架、4驱动电机、5盘丝辊、6U型件、7吊线轮、8第一导向轮、9水箱、10第一隔板、11第二隔板、12U型冷凝管、13第三导向轮、14第四导向轮、15支撑板、16进水管、17排水管、18支撑柱、19伸缩杆、20弹簧、21第二导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种利于传动的拔丝设备，包括工作台1、拔丝电机2、冷却机构以及盘丝机构，其中，工作台1的下端固定连接有多根竖直的支撑柱18，工作台1的上端设有盘丝机构，盘丝机构包括与工作台1上端面固定连接的盘丝架3，工作台1的上端设有第一凹槽，第一凹槽内安装有驱动电机4，驱动电机4的驱动轴与盘丝辊5的轮轴固定连接，盘丝架3内顶壁上通过安装块与U型件6固定连接，U型件6的两个支脚之间转动连接有吊线轮7，盘丝辊5的上端转动连接有第一导向轮8，工作台1的上端转动连接有第二导向轮21，且第二导向轮21安装在盘丝架3内；冷却机构包括水箱9，工作台1的上端设有第二凹槽，水箱9安装在第二凹槽内，水箱9内壁上连接有第一隔板10和第二隔板11，水箱9内安装有U型冷凝管12，U型冷凝管12的上端依次贯穿第一隔板10和水箱9的顶壁设置，U型冷凝管12的下端依次贯穿第二隔板11、水箱9的底壁和工作台1的顶壁并延伸至工作台1的下侧，具体的，U型冷凝管12的上端和下端均连接有盖体，水箱9内壁上转动连接有第三导向轮13和第四导向轮14，且第三导向轮13和第四导向轮14分别设置在第一隔板10与第二隔板11之间，其中，水箱9的侧壁上设有进水管16，且进水管16设置在第一隔板10的下侧，第二隔板11的下端连接有排水管17，排水管17远离第二隔板11的一端依次贯穿水箱9的底壁和工作台1的顶壁并延伸至工作台1的下侧；工作台1的上端通过减震机构与支撑板15连接，支撑板15上安装有拔丝电机2。
其中，减震机构包括与工作台1上端固定连接的伸缩杆19，伸缩杆19的伸缩端与支撑板15的下端固定连接，伸缩杆19的外侧套设有弹簧20，弹簧20的两端分别与工作台1的上端面和支撑板15的下端面固定连接。
本实用新型中，通过拔丝电机2对需要加工的金属丝进行拉拔，拉拔后的金属丝在第三导向轮13和第四导向轮14的作用下传动至盘丝架3内，通过在水箱9内设置U型冷凝管12，并从进水管16向水箱9内注水，可以对经过水箱9的金属丝进行降温处理，避免出现工作人员烫伤的情况，启动驱动电机4，可以快速地使得金属丝在第二导向轮21、吊线轮7和第一导向轮8的作用下在盘丝辊5上盘丝成型。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。