本实用新型是一种具有防护功能的平面拉丝机，属于拉丝技术领域。
背景技术：
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机、塑料拉丝机，竹木拉丝机等。
现有技术中，现有的拉丝机防护结构不够充足，控制器上容易受到外界灰尘的污染，影响了控制器的外观清洁，且灰尘清洁起来费时费力，现有的拉丝机移动减震效果不佳，导致拉丝机容易受到损坏，影响拉丝机的使用寿命，所以现在急需一种具有防护功能的平面拉丝机来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有防护功能的平面拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，运行稳定，防护效果好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有防护功能的平面拉丝机，包括拉丝机主体、出丝口、控制屏、防护机构、进丝口以及移动减震机构，所述出丝口开设在拉丝机主体后端面，所述控制屏安装在拉丝机主体前端面，所述防护机构设置在控制屏右端面，所述进丝口开设在拉丝机主体前端面，所述移动减震机构设置在拉丝机主体下端面，所述防护机构包括固定齿条、齿轮、防护罩、玻璃窗以及微电机，所述固定齿条对称安装在控制屏上下两侧，所述齿轮安装在固定齿条前端面，所述齿轮通过转轴与微电机相连接，所述微电机装配在防护罩内部，所述玻璃窗开设在防护罩前端面右侧，所述移动减震机构包括支撑柱、减震器、波纹管、减震弹簧、车轮以及摆动轴承，所述支撑柱通过螺栓与拉丝机主体下端面相连接，所述减震器安装在波纹管内部，所述减震器通过螺栓与减震弹簧下端面相连接，所述波纹管对称安装在支撑柱内部左右两侧，所述车轮通过摆动轴承与减震器相连接，所述车轮左右端面安装有摆动轴承。
进一步地，所述微电机外表面设有防尘套。
进一步地，所述减震弹簧上下两侧安装有减震块。
进一步地，所述微电机通过导线与外界防护按钮相连接，且外界防护按钮通过导线与外界电源相连接。
进一步地，所述移动减震机构设有四组，且四组移动减震机构规格相同。
进一步地，所述固定齿条设有两组，且两组固定齿条规格相同，所述齿轮设有两组，且两组齿轮规格相同，所述微电机设有两组，且两组微电机规格相同。
进一步地，所述控制屏前端面设有显示器，所述玻璃窗面积大于显示器面积，所述玻璃窗为钢化双重玻璃材质制成。
进一步地，所述齿轮与齿条相啮合。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有防护功能的平面拉丝机，因本实用新型添加了固定齿条、齿轮、防护罩、玻璃窗以及微电机，该设计能够防止外界灰尘覆盖在控制屏外部，减少了工作人员手动清洁的劳动量，同时能够防止控制屏受到外界物体的碰撞，解决了原有拉丝机防护结构不够充足的问题，提高了本实用新型的使用安全性。
因本实用新型的添加了支撑柱、减震器、波纹管、减震弹簧、车轮以及摆动轴承，该设计能减少拉丝机在移动或者工作过程中产生的震动，解决了原有拉丝机移动减震效果不佳的问题，提高了本实用新型的运行稳定性。
因微电机外表面设有防尘套，该设计提高了微电机的清洁性，因减震弹簧上下两侧安装有减震块，该设计增加了减震效果，本实用新型结构合理，运行稳定，防护效果好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种具有防护功能的平面拉丝机的结构示意图；
图2为本实用新型一种具有防护功能的平面拉丝机中防护机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种具有防护功能的平面拉丝机中移动减震机构的结构示意图；
图中：1-拉丝机主体、2-出丝口、3-控制屏、4-防护机构、5-进丝口、6-移动减震机构、41-固定齿条、42-齿轮、43-防护罩、44-玻璃窗、45-微电机、61-支撑柱、62-减震器、63-波纹管、64-减震弹簧、65-车轮、66-摆动轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的平面拉丝机，包括拉丝机主体1、出丝口2、控制屏3、防护机构4、进丝口5以及移动减震机构6，出丝口2开设在拉丝机主体1后端面，控制屏3安装在拉丝机主体1前端面，防护机构4设置在控制屏3右端面，进丝口5开设在拉丝机主体1前端面，移动减震机构6设置在拉丝机主体1下端面。
防护机构4包括固定齿条41、齿轮42、防护罩43、玻璃窗44以及微电机45，固定齿条41对称安装在控制屏3上下两侧，齿轮42安装在固定齿条41前端面，齿轮42通过转轴与微电机45相连接，微电机45装配在防护罩43内部，玻璃窗44开设在防护罩43前端面右侧，该设计能够防止外界灰尘覆盖在控制屏3外部，减少了工作人员手动清洁的劳动量，同时能够防止控制屏3受到外界物体的碰撞，解决了原有拉丝机防护结构不够充足的问题。
移动减震机构6包括支撑柱61、减震器62、波纹管63、减震弹簧64、车轮65以及摆动轴承66，支撑柱61通过螺栓与拉丝机主体1下端面相连接，减震器62安装在波纹管63内部，减震器62通过螺栓与减震弹簧64下端面相连接，波纹管63对称安装在支撑柱61内部左右两侧，车轮65通过摆动轴承66与减震器62相连接，车轮65左右端面安装有摆动轴承66，该设计能减少拉丝机在移动或者工作过程中产生的震动，解决了原有拉丝机移动减震效果不佳的问题。
微电机45外表面设有防尘套，减震弹簧64上下两侧安装有减震块，微电机45通过导线与外界防护按钮相连接，且外界防护按钮通过导线与外界电源相连接，移动减震机构6设有四组，且四组移动减震机构6规格相同，固定齿条41设有两组，且两组固定齿条41规格相同，齿轮42设有两组，且两组齿轮42规格相同，微电机45设有两组，且两组微电机45规格相同，控制屏3前端面设有显示器，玻璃窗44面积大于显示器面积，玻璃窗44为钢化双重玻璃材质制成，齿轮42与齿条相啮合。
作为本实用新型的一个实施例，在实际使用的时候：首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员停止使用控制屏3时，然后打开外界防护按钮，外界防护按钮切换为接通状态，外界电源通过导线将电能传送至微电机45内，微电机45将电能转换为机械能，微电机45开始旋转工作，微电机45通过转轴带动齿轮42旋转，齿轮42与固定齿条41相啮合，微电机45装配在防护罩43内部，所以微电机45带动齿轮42旋转的同时，能够带动防护罩43向左移动，防护罩43向左移动覆盖在控制屏3前侧，从而实现了防护罩43对控制屏3的防护效果，控制屏3前端面设有显示器，玻璃窗44面积大于显示器面积，该设计方便了工作人员实时观察控制屏3的工作状态，提高了本实用新型的使用便捷性。
当拉丝机主体1需要方位移动时，首先工作人员推动拉丝机主体1，拉丝机主体1在移动的过程中会产生震动，拉丝机主体1移动的同时够带动车轮65滑动，车轮65滑动能够有效降低移动过程中车轮65与地面的摩擦力，拉丝机下端面设有支撑柱61，减震器62安装在波纹管63内部，减震器62通过螺栓与减震弹簧64下端面相连接，支撑柱61内部左右两侧安装有波纹管63，所以通过减震器62和减震弹簧64能够实现拉丝机主体1的减震效果，波纹管63能够防止外界灰尘进入，同时车轮65通过摆动轴承66与减震器62相连接，车轮65左右端面安装有摆动轴承66，该设计能够方便了车轮65的移动，提高了本实用新型的运行稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。