本实用新型涉及数控机床用夹具领域，尤其涉及一种可升降的数控机床用夹具。
背景技术：
数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，可以对复杂、精密、小批量、多品种的零件加工，在加工时需要使用夹具来零件进行固定，现有的夹具不能升降调节来方便工作人员，不能在夹取工件时给工件一个缓冲的作用力，来保护工件，不能对不同形状的工件进行夹取，以及不具备更好的夹持效果，因此设计了一种可升降的数控机床用夹具来解决现有技术中不能升降调节来方便工作人员以及不具备更好的夹持效果的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能升降调节来方便工作人员以及不具备更好的夹持效果的问题，而提出的一种可升降的数控机床用夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可升降的数控机床用夹具，包括底座，所述底座的上表面安装有立杆，所述底座的上表面靠近立杆一侧位置处贯穿安装有升降杆，且底座的上表面靠近立杆另一侧位置处安装有固定筒，所述立杆的一侧安装有滑轨，且立杆的上方安装有顶架，所述升降杆的外部套有限位管，且升降杆的前表面开设有定位孔，所述固定筒的内部安装有限位块，且固定筒的内部靠近限位块一侧位置处安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上方安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有第一压块，所述第一压块的上表面开设有凹槽，所述顶架的上方安装有控制开关，且顶架的上方靠近控制开关一侧位置处贯穿设置有螺纹管，所述螺纹管的底端设置有第二压块，且螺纹管的上方套接有螺纹杆，所述第二压块的两端均安装有滑块，所述螺纹杆的上方安装有电机，所述电机与控制开关电性连接。
优选的，所述底座与限位管通过焊接方式连接，所述限位管的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部安装有定位销。
优选的，所述螺纹管的内部设置有螺纹，且螺纹管与螺纹杆通过螺纹转动连接。
优选的，所述第一压块的上表面安装有防护垫，防护垫为一种橡胶材质的构件。
优选的，所述定位孔等距分布在升降杆的前表面，所述升降杆的上方安装有把手。
优选的，所述螺纹管与第二压块的连接处设置有活动轴承，所述顶架的内部开设有通孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可升降的数控机床用夹具，具备以下有益效果：
1、该可升降的数控机床用夹具，通过将升降杆上下移动，定位销穿过限位管从而进入升降杆上的定位孔内，对其进行固定，完成了整体的升降，方便了工作人员进行操作，提高了工作效率。
2、该可升降的数控机床用夹具，通过第一压块和第二压块的表面开设了不同形状的凹槽，可以对不同形状的工件进行固定，提高了夹具的实用性。
3、该可升降的数控机床用夹具，通过按动控制开关来控制电机工作，电机上的螺纹杆转动带动外部的螺纹管转动，使得螺纹管下降，第二压块上的滑块在滑轨内滑动，保证了第二压块在下降的同时不会转动，操作简单，并且还提供了更好的夹持效果。
4、该可升降的数控机床用夹具，通过在第二压块与第一压块同时下压，第一压块下方的支撑杆下压挤压减震弹簧，支撑杆到达固定筒内的限位块位置时，从而停止下压，为工件在夹具夹取时提供了一个缓冲力，有效的保护了工件，避免工件表面受损。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，使用者可以对夹具进行升降，便利了工作人员进行操作，提高了工作效率，通过在第一压块和第二压块的表面开设了不同形状的凹槽，对不同形状的工件进行固定，提高了夹具的实用性，通过电机转动即可完成对工件的夹取工作，不仅具备更好的夹持效果，而且方便了工作人员，通过减震弹簧可以为工件在夹取时提供了一个缓冲力，有效的保护了工件，避免工件表面受损。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可升降的数控机床用夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可升降的数控机床用夹具的固定筒与支撑杆结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可升降的数控机床用夹具的第一压块剖视图。
图中：1底座、2立杆、3升降杆、4固定筒、5限位管、6定位孔、7滑轨、8滑块、9顶架、10限位块、11减震弹簧、12支撑杆、13第一压块、14螺纹管、15第二压块、16凹槽、17控制开关、18螺纹杆、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种可升降的数控机床用夹具，包括底座1，底座1的上表面安装有立杆2，底座1的上表面靠近立杆2一侧位置处贯穿安装有升降杆3，且底座1的上表面靠近立杆2另一侧位置处安装有固定筒4，立杆2的一侧安装有滑轨7，且立杆2的上方安装有顶架9，升降杆3的外部套有限位管5，且升降杆3的前表面开设有定位孔6，固定筒4的内部安装有限位块10，且固定筒4的内部靠近限位块10一侧位置处安装有减震弹簧11，减震弹簧11的上方安装有支撑杆12，支撑杆12的顶端安装有第一压块13，第一压块13的上表面开设有凹槽16，顶架9的上方安装有控制开关17，且顶架9的上方靠近控制开关17一侧位置处贯穿设置有螺纹管14，螺纹管14的底端设置有第二压块15，且螺纹管14的上方套接有螺纹杆18，第二压块15的两端均安装有滑块8，螺纹杆18的上方安装有电机19，电机19与控制开关17电性连接。
为了对升降杆3进行固定，本实施例中，优选的，底座1与限位管5通过焊接方式连接，限位管5的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部安装有定位销。
为了便于螺纹管14的升降，本实施例中，优选的，螺纹管14的内部设置有螺纹，且螺纹管14与螺纹杆18通过螺纹转动连接。
为了对工件进行保护，本实施例中，优选的，第一压块13的上表面安装有防护垫，防护垫为一种橡胶材质的构件。
为了方便工作人员同时调节多个升降杆3，本实施例中，优选的，定位孔6等距分布在升降杆3的前表面，升降杆3的上方安装有把手。
为了便于螺纹管14转动，本实施例中，优选的，螺纹管14与第二压块15的连接处设置有活动轴承，顶架9的内部开设有通孔。
本实用新型中，使用者将升降杆3上下移动，将定位销穿过限位管5从而进入升降杆3上的定位孔6内，对其进行固定，完成了整体的升降，方便了工作人员进行操作，提高了工作效率，通过第一压块13和第二压块15的表面开设了不同形状的凹槽16，可以对不同形状的工件进行固定，提高了夹具的实用性，按动控制开关17来控制电机19工作，电机19上的螺纹杆18转动带动外部的螺纹管14转动，使得螺纹管14下降，第二压块15上的滑块8在滑轨7内滑动，保证了第二压块15在下降的同时不会发生转动的现象，在第二压块15下压到工件上时，第二压块15与第一压块13同时下压，第一压块13下方的支撑杆12下压挤压减震弹簧11，支撑杆12到达固定筒4内的限位块10位置时，从而停止下压，为工件在夹具夹取时提供了一个缓冲力，有效的保护了工件，避免工件表面受损。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。