一种不锈钢紫铜真空焊接机定位装置的制作方法

文档序号:15530614发布日期:2018-09-25 21:21阅读:192来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有真空焊接机定位功能差、焊缝质量难以控制的问题,提出一种集成电动机、气缸、丝杠和滑轨的定位装置,通过横向与纵向联动实现高精度焊接,适用于复杂焊缝形状,提升自动化水平和焊接质量。
关键词:真空焊接定位装置,高精度焊接

本实用新型涉及焊接设备相关领域,具体涉及一种不锈钢紫铜真空焊接机定位装置。



背景技术:

在某些工程结构中,如啤酒生产用的糊化锅以及电渣熔铸冷凝器等均出现紫铜与不锈钢的焊接,这样可节约铜材和降低产品成本,因此,对焊接过程中紫铜与不锈钢的化学成分、组织和性能的变化规律,以及各种焊接缺陷的形成机理及影响因素等进行过详细研究。紫铜和不锈钢的焊接有多种方法,如钎焊、真空扩散焊、熔焊及堆焊过渡层等方法,钎焊接头强度太低,适用范围不大;直接熔焊虽能使强度达到要求,但塑、韧性差;而采用真空焊接可以有效的避免焊接过程中出现氧化,但真空焊机的定位装置定位功能较差,焊接过程不易控制,影响焊缝质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢紫铜真空焊接机定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种不锈钢紫铜真空焊接机定位装置,包括轴承座一、丝杠、安装板和限位板,所述轴承座一的侧边设置有固定底座,所述固定底座上设置有安装孔,所述轴承座一内设置有轴承,所述轴承的一端设置有轴承端盖,所述轴承内安装有所述丝杠,所述丝杠与所述轴承端盖的连接位置设置有密封套,所述丝杠上设置有丝杠螺母,所述丝杠螺母上设置有所述安装板,所述安装板与所述丝杠螺母之间设置有加强筋,所述安装板的一端设置有气缸,所述气缸的气缸杆上设置有连接板,所述连接板的一侧设置有真空焊机,所述真空焊机的下方设置有滑动轮,所述安装板上设置有滑轨,所述安装板的另一端设置有所述限位板,所述真空焊机上设置有焊接爪,所述焊接爪的一端设置有光电传感器,所述丝杠的另一端设置有轴承座二,所述轴承座二的一侧设置有联轴器,所述联轴器的一侧设置有电动机。

上述结构中,不锈钢和紫铜焊接时,根据焊接位置和焊缝形状的不同启动所述电动机和所述气缸,所述电动机通过所述联轴器带动所述丝杠转动,所述丝杠上的所述丝杠螺母沿所述丝杠水平移动,进而带动所述真空焊机的水平移动,对不锈钢和紫铜进行焊接,所述气缸工作时,通过所述气缸的气缸杆带动所述连接板移动,进而推动所述真空焊机沿所述滑轨移动,实现所述真空焊机的纵向移动,当不锈钢和紫铜的焊缝为折线或者弧线时,所述电动机和所述气泵配合工作即可完成,装置的结构简单,使用方面,能够实现不同位置的高难度焊接。

为了进一步提高定位的效果,所述轴承座一的两侧均设置有所述固定底座,所述固定底座与所述轴承座一之间通过焊接固定,所述固定底座上设置有两个所述安装孔。

为了进一步提高定位的效果,所述轴承座一和所述轴承座二上均设置有所述轴承端盖,所述轴承端盖与所述轴承座一通过螺栓固定连接,所述轴承端盖与所述轴承座二通过螺栓固定连接。

为了进一步提高定位的效果,所述滑轨设置有两条,所述真空焊机的下方设置有四个所述滑动轮,所述连接板与所述真空焊机之间通过螺栓固定连接。

为了进一步提高定位的效果,所述气缸通过螺栓固定安装在所述安装板上,所述限位板与所述安装板之间通过焊接固定。

为了进一步提高定位的效果,所述密封套上设置有密封槽,所述密封套为橡胶材质。

为了进一步提高定位的效果,所述电动机的主轴通过所述联轴器与所述丝杠连接,所述丝杠与所述丝杠螺母之间通过螺纹连接。

有益效果在于:本实用新型可实现真空焊接机的横向移动和纵向移动,自动化程度高,能够进行圆弧焊缝、折线焊缝等高难度的焊接,焊接定位更加精准,确保焊缝质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种不锈钢紫铜真空焊接机定位装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种不锈钢紫铜真空焊接机定位装置中丝杠螺母的示意图;

图3是本实用新型所述一种不锈钢紫铜真空焊接机定位装置的轴承座示意图。

附图标记说明如下:

1、轴承座一;2、丝杠;3、安装板;4、限位板;5、焊接爪;6、滑轨;7、真空焊机;8、轴承座二;9、联轴器;10、电动机;11、气缸;12、丝杠螺母;13、加强筋;14、滑动轮;15、连接板;16、光电传感器;17、固定底座;18、安装孔;19、轴承;20、轴承端盖;21、密封套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图3所示,一种不锈钢紫铜真空焊接机定位装置,包括轴承座一1、丝杠2、安装板3和限位板4,轴承座一1的侧边设置有固定底座17,固定底座17上设置有安装孔18,安装孔18为螺栓孔,轴承座一1内设置有轴承19,轴承19的一端设置有轴承端盖20,轴承19内安装有丝杠2,丝杠2与轴承19之间为过盈配合,丝杠2与轴承端盖20的连接位置设置有密封套21,丝杠2上设置有丝杠螺母12,丝杠螺母12上设置有安装板3,安装板3与丝杠螺母12之间设置有加强筋13,安装板3的一端设置有气缸11,气缸11的气缸杆上设置有连接板15,连接板15的一侧设置有真空焊机7,真空焊机7的下方设置有滑动轮14,安装板3上设置有滑轨6,安装板3的另一端设置有限位板4,真空焊机7上设置有焊接爪5,焊接爪5的一端设置有光电传感器16,丝杠2的另一端设置有轴承座二8,轴承座二8的一侧设置有联轴器9,联轴器9的一侧设置有电动机10。

上述结构中,不锈钢和紫铜焊接时,根据焊接位置和焊缝形状的不同启动电动机10和气缸11,电动机10通过联轴器9带动丝杠2转动,丝杠2上的丝杠螺母12沿丝杠2水平移动,进而带动真空焊机7的水平移动,对不锈钢和紫铜进行焊接,气缸11工作时,通过气缸11的气缸杆带动连接板15移动,进而推动真空焊机7沿滑轨6移动,实现真空焊机7的纵向移动,当不锈钢和紫铜的焊缝为折线或者弧线时,电动机10和气泵11配合工作即可完成,装置的结构简单,使用方面,能够实现不同位置的高难度焊接。

为了进一步提高定位的效果,轴承座一1的两侧均设置有固定底座17,固定底座17与轴承座一1之间通过焊接固定,固定底座17上设置有两个安装孔18,轴承座一1和轴承座二8上均设置有轴承端盖20,轴承端盖20与轴承座一1通过螺栓固定连接,轴承端盖20与轴承座二8通过螺栓固定连接,滑轨6设置有两条,真空焊机7的下方设置有四个滑动轮14,连接板15与真空焊机7之间通过螺栓固定连接,气缸11通过螺栓固定安装在安装板3上,限位板4与安装板3之间通过焊接固定,密封套21上设置有密封槽,密封套21为橡胶材质,电动机10的主轴通过联轴器9与丝杠2连接,丝杠2与丝杠螺母12之间通过螺纹连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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