本实用新型涉及合金轧辊机械设备技术领域，具体为一种硬质合金轧辊。
背景技术：
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，主要用来生产钢材。
现有的轧辊，在使用的时候，不是很方便，在进行不同的原料加工的时候，需要更换不同的轧辊主体，拆卸轧辊，是一个非常麻烦的问题，所以，现在需要一种方便进行更换轧辊的设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金轧辊，具备方便拆卸更换的优点，解决了现有设备拆卸不是很方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金轧辊，包括轧辊转动轴、转动调节件、固定插销、支撑柱、固定板和转动轴，所述轧辊转动轴表面套装有安装轴套，所述安装轴套表面套装有轧辊主体，所述轧辊主体一侧的安装轴套外侧安装有调节件，所述轧辊主体另一侧的安装轴套外侧安装有紧固件；
其中，所述调节件由转动调节件、固定套、调节顶块和固定插销组成，所述固定套通过外侧安装的转动调节件连接调节顶块，所述调节顶块远离转动调节件的一端安装固定插销；
其中，所述转动调节件由转动连接件、限位轴承、转动轴、球形轴承和球形轴承轴套组成，所述球形轴承轴套固定在调节顶块表面，所述球形轴承轴套内部套装球形轴承，所述球形轴承通过转动轴连接转动连接件；
其中，所述紧固件由支撑柱、紧固顶块、固定板和固定板紧固轴组成，所述紧固顶块通过支撑柱连接固定板。
优选的，所述转动调节件安装在固定套外侧，且转动调节件共设有四个。
优选的，所述固定插销连接调节顶块和轧辊主体，且固定插销共设有四个。
优选的，所述转动轴通过外侧套装的限位轴承连接在固定套外侧。
优选的，所述支撑柱连接紧固顶块和固定板的相对面，且支撑柱共设有四个。
优选的，所述固定板通过固定板紧固轴连接安装轴套，且固定板紧固轴共设有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置调节件，达到了通过转动连接件，能够进行调整轧辊主体的位置的效果，通过转动连接件，能够使转动轴进行转动，使调节顶块在球形轴承和球形轴承轴套的相互作用下，进行移动，实现调节轧辊主体的位置。
2、本实用新型通过设置紧固件，达到了将轧辊主体进行固定的效果，在安装的时候，通过转动调节件，调整轧辊主体，再通过紧固件，将轧辊主体的位置进行固定，方便后续工作的进程。
3、本实用新型通过设置安装轴套和轧辊主体，达到了将轧辊主体进行拆卸的效果，通过将轧辊主体安装到安装轴套上，即可进行工作，需要进行拆卸的时候，将轧辊主体从安装轴套上取下，即可。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的调节件主视结构示意图；
图3为本实用新型的紧固件主视结构示意图；
图4为本实用新型的转动调节件主视结构示意图。
图中：1-轧辊转动轴；2-安装轴套；3-轧辊主体；4-紧固件；5-调节件；6-转动调节件；7-固定套；8-调节顶块；9-固定插销；10-支撑柱；11-紧固顶块；12-固定板；13-固定板紧固轴；14-转动连接件；15-限位轴承；16-转动轴；17-球形轴承；18-球形轴承轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型提供的一种实施例：一种硬质合金轧辊，包括轧辊转动轴1、转动调节件6、固定插销9、支撑柱10、固定板12和转动轴16，轧辊转动轴1表面套装有安装轴套2，安装轴套2能够方便轧辊主体3的安装和拆卸，使轧辊主体的工作更加方便和快捷，安装轴套2表面套装有轧辊主体3，轧辊主体3一侧的安装轴套2外侧安装有调节件5，调节件5能够进行调整安装轴套2和轧辊主体3之间的相对位置，轧辊主体3另一侧的安装轴套2外侧安装有紧固件4，紧固件4能够在调整好位置之后，进行轧辊主体3的固定，调节件5由转动调节件6、固定套7、调节顶块8和固定插销9组成，固定套7通过外侧安装的转动调节件6连接调节顶块8，调节顶块8远离转动调节件6的一端安装有固定插销9，固定插销9能够将调节顶块8和轧辊主体3进行连接，转动调节件6由转动连接件14、限位轴承15、转动轴16、球形轴承17和球形轴承轴套18组成，球形轴承轴套18固定在调节顶块8表面，球形轴承轴套18内部套装有球形轴承17，球形轴承17通过转动轴16连接转动连接件14，紧固件4由支撑柱10、紧固顶块11、固定板12和固定板紧固轴13组成，紧固顶块11通过支撑柱10连接固定板12。
转动调节件6安装在固定套7外侧，且转动调节件6共设有四个，转动调节件6能够进行转动，方便使调节顶块8进行移动，向轧辊主体3移动或者是远离轧辊主体3，能够使轧辊主体3的定位更加准确，固定插销9连接调节顶块8和轧辊主体3，且固定插销9共设有四个，转动轴16通过外侧套装的限位轴承15连接在固定套7外侧，支撑柱10连接紧固顶块11和固定板12的相对面，且支撑柱10共设有四个，固定板12通过固定板紧固轴13连接安装轴套2，且固定板紧固轴13共设有四个。
具体使用方式：本实用新型工作中，本实用新型能够安装在轧钢机内部，使轧钢机进行正常的工作，完成大部分的轧钢工作。
当需要进行更换轧辊主体3的时候，通过将紧固件4取下，再将轧辊主体3取下，进行更换，换上需要进行使用的轧辊主体3，再通过调节件5内的转动调节件6进行转动调节，使调节顶块8进行移动。
当移动到适当的位置的时候，通过紧固件4进行固定作用，即可进行轧钢工作了，至此，整个设备的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。