本实用新型涉及精轧机切水板技术领域，具体为一种精轧机的切水板。
背景技术：
精轧机精轧入口切水板的平移动作是由油缸来驱动的，切水板上装配有水封，该水封设计的初衷是在轧钢生产过程中，该切水板的水封与持续旋转中的轧钢工作面紧紧贴合，防止上工作辊冷却水喷淋到下方正在穿带的带钢上表面，避免在轧钢过程中对带钢温度控制的工艺精度造成干扰；但是传统的水封机构都是固定的，不能调节水封机构与工作辊之间贴面的贴合力，使得水封机构不能适应对不同大小的工作辊进行水封。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精轧机的切水板，解决了上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精轧机的切水板，包括切水板本体，所述切水板本体的一侧焊接有基板，所述基板顶部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有水封板，所述水封板的一侧延伸至基板的外表面，所述水封板的另一侧焊接有推杆，所述基板顶部的另一侧固定安装有螺母，所述螺母的顶部固定安装有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的一端固定连接有连接板，所述水封板的两侧分别与基板和连接板的一侧相接触，所述螺母的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至螺母的顶部且焊接有连接杆，所述连接杆的一端依次贯穿锁紧弹簧和连接板且延伸至连接板的顶部并焊接有连接块。
优选的，所述基板内部的一侧开设有螺纹孔，所述螺杆的另一端延伸至螺纹孔的内部，且螺杆位于螺纹孔内部的一端与螺纹孔的内侧螺纹连接。
优选的，所述连接块的底部与连接板的顶部相接触，所述连接块的顶部通过支杆焊接有圆形板。
优选的，所述推杆的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫的底部与基板的顶部相接触，且推杆与螺母为交错设置。
优选的，所述基板内部的另一侧开设有凹槽，所述连接板底部的一侧焊接有卡板，所述卡板的一侧延伸至凹槽的内部。
优选的，所述推杆的一端贯穿卡板且延伸至卡板的外表面，且水封板的一侧为弧面设置。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种精轧机的切水板。具备以下有益效果：
1、该精轧机的切水板，通过设置基板和水封板与推杆，使其配合螺母和锁紧弹簧与螺杆和连接杆及连接板，从而可以推动水封板进行移动，使其调节了水封板与工作辊贴面的贴合力，进而使水封板可以适应对不同大小的工作辊进行水封，使其更进一步的满足了人们的需求，同时水封板设计的调节方式简单且用料便宜，从而更好的适应了人们的需求。
2、该精轧机的切水板，通过设置防滑垫从而使得水封板在基板上滑动时不会由于摩擦力太小而滑动的过快，使其水封板可以在基板上缓慢的进行滑动，进而对水封板与工作辊贴面的贴合力进行调节时，使其调节的更精确，通过设置卡板从而防止了水进入到基板和连接板之间，进而减少了因水导致螺母和锁紧弹簧与螺杆出现生锈的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1切水板本体、2基板、3滑槽、4滑块、5水封板、6推杆、7螺母、8锁紧弹簧、9连接板、10螺杆、11连接杆、12连接块、13螺纹孔、14圆形板、15防滑垫、16凹槽、17卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种精轧机的切水板，如图1-2所示，包括切水板本体1，切水板本体1的一侧焊接有基板2，基板2顶部的一侧开设有滑槽3，滑槽3的内壁上滑动连接有滑块4，滑块4的一侧焊接有水封板5，水封板5的一侧延伸至基板2的外表面，且水封板5的一侧为弧面设置，水封板5的另一侧焊接有推杆6，通过设置基板2和水封板5与推杆6，使其配合螺母7和锁紧弹簧8与螺杆10和连接杆11及连接板9，从而可以推动水封板5进行移动，使其调节了水封板5与工作辊贴面的贴合力，推杆6的底部固定安装有防滑垫15，防滑垫15的底部与基板2的顶部相接触，通过设置防滑垫15从而使得水封板5在基板2上滑动时不会由于摩擦力太小而滑动的过快，使其水封板5可以在基板2上缓慢的进行滑动，进而对水封板5与工作辊贴面的贴合力进行调节时，使其调节的更精确，基板2顶部的另一侧固定安装有螺母7，且推杆6与螺母7为交错设置，螺母7的顶部固定安装有锁紧弹簧8，锁紧弹簧8的一端固定连接有连接板9，水封板5的两侧分别与基板2和连接板9的一侧相接触，螺母7的内侧螺纹连接有螺杆10，螺杆10的一端延伸至螺母7的顶部且焊接有连接杆11，通过设置螺母7和螺杆10与连接杆11，从而使得基板2与连接板9可以将水封板5卡紧固定住，连接杆11的一端依次贯穿锁紧弹簧8和连接板9且延伸至连接板9的顶部并焊接有连接块12，连接块12的底部与连接板9的顶部相接触，连接块12的顶部通过支杆焊接有圆形板14，基板2内部的一侧开设有螺纹孔13，螺杆10的另一端延伸至螺纹孔13的内部，且螺杆10位于螺纹孔13内部的一端与螺纹孔13的内侧螺纹连接，基板2内部的另一侧开设有凹槽16，连接板9底部的一侧焊接有卡板17，卡板17的一侧延伸至凹槽16的内部，通过设置防滑垫15从而使得水封板5在基板2上滑动时不会由于摩擦力太小而滑动的过快，使其水封板5可以在基板2上缓慢的进行滑动，进而对水封板5与工作辊贴面的贴合力进行调节时，使其调节的更精确，推杆6的一端贯穿卡板17且延伸至卡板17的外表面，通过向上转动圆形板14使其带动连接块12和连接杆11转动的向上进行移动，从而带动螺杆10转动的向上进行移动，使得处于压缩状态下的锁紧弹簧8进行复位，进而推动连接板9向上进行移动，同时带动卡板17向上进行移动，使得移动的连接板9与水封板5脱离开来，然后可以左右拉动推杆6使其带动水封板5进行左右滑动，使得滑块4在滑槽3上进行滑动，防滑垫15在基板2上进行滑动，进而可以调节水封板5与工作辊贴面的贴合力，进而使水封板5可以适应对不同大小的工作辊进行水封，使其更进一步的满足了人们的需求，同时水封板5设计的调节方式简单且用料便宜，从而更好的适应了人们的需求，调节过后通过反向转动圆形板14使得连接块12推动连接板9进行移动，进而使得连接板9与基板2将调节后的水封板5卡紧固定住。
工作原理：使用时，通过向上转动圆形板14使其带动连接块12和连接杆11转动的向上进行移动，从而带动螺杆10转动的向上进行移动，使得处于压缩状态下的锁紧弹簧8进行复位，进而推动连接板9向上进行移动，同时带动卡板17向上进行移动，使得移动的连接板9与水封板5脱离开来，然后可以左右拉动推杆6使其带动水封板5进行左右滑动，使得滑块4在滑槽3上进行滑动，防滑垫15在基板2上进行滑动，进而可以调节水封板5与工作辊贴面的贴合力，调节过后通过反向转动圆形板14使得连接块12推动连接板9进行移动，进而使得连接板9与基板2将调节后的水封板5卡紧固定住。
综上所述，该精轧机的切水板，通过设置基板2和水封板5与推杆6，使其配合螺母7和锁紧弹簧8与螺杆10和连接杆11及连接板9，从而可以推动水封板5进行移动，使其调节了水封板5与工作辊贴面的贴合力，进而使水封板5可以适应对不同大小的工作辊进行水封，使其更进一步的满足了人们的需求，同时水封板5设计的调节方式简单且用料便宜，从而更好的适应了人们的需求。
并且，该精轧机的切水板，通过设置防滑垫15从而使得水封板5在基板2上滑动时不会由于摩擦力太小而滑动的过快，使其水封板5可以在基板2上缓慢的进行滑动，进而对水封板5与工作辊贴面的贴合力进行调节时，使其调节的更精确，通过设置防滑垫15从而使得水封板5在基板2上滑动时不会由于摩擦力太小而滑动的过快，使其水封板5可以在基板2上缓慢的进行滑动，进而对水封板5与工作辊贴面的贴合力进行调节时，使其调节的更精确。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。