显示器支架中臂用组装装置的制作方法

文档序号:16086963发布日期:2018-11-27 22:32阅读:381来源:国知局
显示器支架中臂用组装装置的制作方法

本实用新型属于工装夹具技术领域,涉及一种显示器支架中臂用组装装置。



背景技术:

随着社会的进步,科技的发展,由笨重、体积大、电耗高的电子显像管式显示屏已逐渐被液晶式显示屏取代。当前市场上的液晶显示屏基本上是依靠一个较大的底座放置在桌面上,使得桌面空间和面积均占用较大,而且移动显示器或调整显示器,仍感有些不方便,同时现有的支架底部一般为平面,当放置不平整的桌面上放置不稳,影响使用。显示器支架的产生很好的解决了该项问题。

显示器支架,可以帮助解决人们在家庭或商用办公场所操作电脑时所遇到的各种技术难题,它的人体工学设计,可以预防工作疲劳带来的健康问题,提高工作效率,带来了生活和工作的理想空间。

显示器支架,通常包括旋转臂、中臂、铰接座、铰接头和固定支架等;中臂在组装过程中,主要是由手工操作完成组装,生产过程中,产量及效率及其低下,品质合格率也非常低,人员劳动强度比较高。因此,如何解决上述问题,是本领域技术人员要研究的内容。



技术实现要素:

为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种显示器支架中臂用组装装置。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种显示器支架中臂用组装装置;包括固定底板、压板、左固定板、右固定板、转动定位轴及快压板;所述左固定板和所述右固定板相距对称设置在所述固定底板上,并分别与所述固定底板经螺纹固定连接;所述转动定位轴架设在所述左固定板和所述右固定板上;所述压板设置在所述转动定位轴的上方,所述快压板设置在所述压板的上方。

上述技术方案中,相关内容解释如下:

1、上述方案中,所述左固定板和所述右固定板的上端对应待组装中臂设有弧形定位槽。

2、上述方案中,所述转动定位轴可180°转动。

3、上述方案中,所述压板与待组装中臂上需装配位置的连线形状匹配。

4、上述方案中,还包括气压机;所述气压机的作用端与所述快压板相对固定连接。

本实用新型的工作原理:将待装配的中臂工件先放置安装在转动定位轴中,先在相应待装配位置放入合适的螺帽,启动气压机,带动快压板下压压板来定位中臂工件和放在待装配位置的螺帽,然后,再在转动定位轴上将待装配的中臂工件逆时针旋转180°在相应位置放入合适螺杆,通过快压板固定后进行装配加工。待产品安装完成后,再在转动定位轴上将待装配的中臂工件顺时针旋转180°,松开快压板,就可以取出产品。这样的连贯动作,保证了中臂组装的效率性。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:

本实用新型结构简单,解决了以前简易手工加工装配效率低下的问题,及其加工过程中不稳定导致的不良品多的问题,有效降低了工人的工作强度,并提高了工作效率,保证了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型左视结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3所示,一种显示器支架中臂用组装装置;包括固定底板1、压板2、左固定板3、右固定板4、转动定位轴5及快压板6;所述左固定板3和所述右固定板4相距对称设置在所述固定底板1上,并分别与所述固定底板1经螺纹(图中未示出)固定连接;所述转动定位轴5架设在所述左固定板3和所述右固定板4上;所述压板2设置在所述转动定位轴5的上方,所述快压板6设置在所述压板2的上方。

所述左固定板3和所述右固定板4的上端对应待组装中臂7设有弧形定位槽8。

所述转动定位轴5可180°转动。

所述压板2与待组装中臂7上需装配位置的连线形状匹配。

还包括气压机(图中未示出);所述气压机的作用端与所述快压板6相对固定连接。

工作时,将待装配的中臂工件先放置安装在转动定位轴中,先在相应待装配位置放入合适的螺帽,启动气压机,带动快压板下压压板来定位中臂工件和放在待装配位置的螺帽,然后,再在转动定位轴上将待装配的中臂工件逆时针旋转180°在相应位置放入合适螺杆,通过快压板固定后进行装配加工。待产品安装完成后,再在转动定位轴上将待装配的中臂工件顺时针旋转180°,松开快压板,就可以取出产品。这样的连贯动作,保证了中臂组装的效率性。

本实用新型结构简单,解决了以前简易手工加工装配效率低下的问题,及其加工过程中不稳定导致的不良品多的问题,有效降低了工人的工作强度,并提高了工作效率,保证了产品的合格率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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