本实用新型涉及一种液压冲床。
背景技术：
现有需要预装的冲压铆接加工的装配流程为：1、手工预装待冲压铆接零件；2、将预装好的待冲压铆接零件放置到冲压铆接模具中；3、为了防止冲床压到手指，操作人员需将双手离开工件，分别按压双手开关，完成冲压铆接；4、操作人员取出冲压铆接成品，放置入成品区；5、操作人员拿取新的待冲压铆接零件——依次循环。该加工流程中，操作人员双手多次往返于零件区—模具—开关—模具—成品区之间，工序繁多，效率低下，双手开关出现短路故障的时候，不易被察觉，而且容易出现压伤手指的工伤事故。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种液压冲床，提高冲压铆接加工效率，降低双手开关冲压设备的危险性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压冲床，包括底板，所述底板的下方设有电控箱，所述底板上设有下模移模导轨、下模移模气缸和两根平行设置的导轨支架，所述下模移模导轨上设有下模底板，所述下模底板上设有下模，所述下模移模气缸与下模底板连接，所述下模移模气缸控制下模底板在下模移模导轨上移动，所述两根导轨支架之间设有导轨底板，所述导轨底板上固定设有导轨、X轴移动气缸、Y轴移动气缸和取料装置，所述X轴移动气缸与取料装置相连，所述X轴移动气缸驱动取料装置在水平方向上移动，所述Y轴移动气缸和导轨底板连接，所述Y轴移动气缸驱动导轨底板在垂直方向上移动。
进一步地，所述取料装置包括设在导轨底板上的取料气缸以及机械手，所述取料气缸与机械手连接，所述取料气缸控制机械手的夹取和放开动作。
进一步地，所述底板的边缘设有成品倒料板，所述成品倒料板包括垂直部和倾斜部，所述倾斜部向底板内侧倾斜。所述取料装置将取出的冲压铆接成品放在成品倒料板上，成品通过成品倒料板进入成品区。
进一步地，所述底板上设有防止下模底板移出底板的限位块。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
本实用新型将冲压铆接工艺流程简化，提高了生产效率，也完全避免了双手开关出现短路故障时，不易被察觉而出现工伤事故的风险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的后视图。
图中：1、底板，2、电控箱，3、下模移模导轨，4、下模移模气缸，5、导轨支架，6、下模底板，7、下模，8、导轨底板，9、导轨，10、X轴移动气缸，11、Y轴移动气缸，12、取料气缸，13、机械手，14、成品倒料板，15、限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图2所示的一种液压冲床，包括底板1，底板1的下方设有电控箱2，底板1上设有下模移模导轨3、下模移模气缸4和两根平行设置的导轨支架5，所述下模移模导轨3上设有下模底板6，下模底板6上设有下模7，所述下模移模气缸4与下模底板6连接，所述下模移模气缸4驱动下模底板6在下模移模导轨3上移动。所述两根导轨支架5之间设有导轨底板8，所述导轨底板8上固定设有导轨9、X轴移动气缸10、Y轴移动气缸11和取料装置，所述X轴移动气缸10与取料装置相连，所述X轴移动气缸10驱动取料装置在水平方向上移动。所述Y轴移动气缸11和导轨底板8连接，所述Y轴移动气缸11驱动导轨底板8在垂直方向上移动。所述取料装置包括设在导轨底板8上的取料气缸12以及机械手13，取料气缸12与机械手13连接，所述取料气缸12控制机械手13的夹取和放开动作。所述底板1的边缘设有成品倒料板14，所述成品倒料板包括垂直部和倾斜部，所述取料装置将取出的冲压铆接成品放在成品倒料板14上，成品通过成品倒料板14的倾斜部进入成品区。
另外，所述底板1上设有防止下模底板6移出底板1的限位块15。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型将冲压铆接模具的下模7安装在下模底板6上，可使上下模之间形成错位，操作人员放置预装好的待冲压铆接零件时，上下模处于错位位置，放置后，操作人员踩下与下模移模气缸4连接的脚踏开关（未画出），驱动下模底板6移动，下模底板6上的下模7同时移动，这时操作人员的双手与下模7自然分离；下模7移动到与上模对应的合模位置后，自动开始冲压铆接，冲压铆接结束后，取料气缸12驱动机械手13自动取出冲压铆接成品并放置入成品区，下模7回归到错位区，在这期间操作人员可以拿取第二组零件进行预装。所以本实用新型将该冲压铆接工艺简化为：1、手工预装待冲压铆接零件；2、将预装好的待冲压铆接零件放置到冲压铆接模具中，并踩下开关依次循环，其余所有工序都依照电脑程序自动完成。流程工序从5步缩短为2步，生产效率提高1倍，也完全避免了双手开关出现短路故障时，不易被察觉而出现工伤事故的风险。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。