本实用新型涉及五金模具加工设备技术领域，具体为一种可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置。
背景技术：
五金模具在加工过程中，常常需要进行冲压操作，从而获得所需形状和尺寸的工件，但是就目前市场上的五金模具加工用冲压装置而言，还存在着一些问题吗，一直困扰着人们的使用，比如不能固定大小不同的五金模具，同时容易在加工过程中出现工件错位的现象，给人们造成了不必要的麻烦，因此我们提出了一种可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的不能固定大小不同的五金模具，同时容易在加工过程中出现工件错位的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，包括安装板、固定斜楔、上模座和下模座，所述上模座下方左右两侧设置有安装板，且上模座的正中间下方固定有模柄，并且模柄的点固定设置有凸模，所述固定斜楔的上端两侧设置有安装板，且固定斜楔的下方设置有侧板，并且侧板的下方两侧安装有凹槽，所述下模座的上方两侧设置有导柱，且导柱上套接有导套，并且下模座的正上方固定设置有活动斜楔，所述活动斜楔上方两侧设置有凸板，且活动斜楔上方正中间设置有凹模，并且活动斜楔上表面四个拐角设置有固定螺丝，所述凹模上方两侧安装有固定板，且固定板远离凹模的一端固定设置有固定杆，并且固定杆通过固定座与凸板相连接。
优选的，所述安装板的上端和下端分别与上模座的下表面和固定斜楔的上表面的连接方式为固定连接。
优选的，所述上模座和下模座的形状和大小均相等，且其均为长方体结构。
优选的，所述凸板的外形尺寸与凹槽的外形尺寸相吻合，且凸板和凹槽均设有两处，同时其均关于下模座的中轴线对称设置。
优选的，所述固定杆通过伸缩弹簧与固定板相连接，且固定杆与固定座为一体式结构。
优选的，所述固定座等距离的分布在凹模的上方两侧，且固定座远离凹模的一端与凸板的连接方式为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，能够稳定的对五金模具进行加工，同时可有效的防止在加工过程中工件出现错位的现象，设有固定板和伸缩弹簧相配合的结构，使得使用过程中可利用伸缩弹簧的弹性对不同大小的五金模具进行固定，从而达到对不同大小的五金模具进行加工的目的，设有凸板和凹槽相结合的结构，使得加工过程中，凸板和凹槽可以相互吻合，从而可以利用固定杆稳定的固定凹模的位置不动，从而可有效的防止在加工过程中出现工件错位的现象，大大的提高了整个装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作状态结构示意图；
图3为本实用新型活动斜楔俯视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中：1、安装板，2、模柄，3、固定斜楔，4、上模座，5、下模座，6、活动斜楔，7、凸板，8、凸模，9、凹模，10、固定杆，11、侧板，12、凹槽，13、导柱，14、固定螺丝，15、固定座，16、固定板，17、伸缩弹簧，18、导套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，包括安装板1、模柄2、固定斜楔3、上模座4、下模座5、活动斜楔6、凸板7、凸模8、凹模9、固定杆10、侧板11、凹槽12、导柱13、固定螺丝14、固定座15、固定板16、伸缩弹簧17和导套18，上模座4下方左右两侧设置有安装板1，且上模座4的正中间下方固定有模柄2，并且模柄2的点固定设置有凸模8，安装板1的上端和下端分别与上模座4的下表面和固定斜楔3的上表面的连接方式为固定连接，提高了整个装置的结构强度，延长了装置的使用寿命，固定斜楔3的上端两侧设置有安装板1，且固定斜楔3的下方设置有侧板11，并且侧板11的下方两侧安装有凹槽12，下模座5的上方两侧设置有导柱13，且导柱13上套接有导套18，并且下模座5的正上方固定设置有活动斜楔6，上模座4和下模座5的形状和大小均相等，且其均为长方体结构，使得整个装置的外观更加美观，活动斜楔6上方两侧设置有凸板7，且活动斜楔6上方正中间设置有凹模9，并且活动斜楔6 上表面四个拐角设置有固定螺丝14，凸板7的外形尺寸与凹槽12的外形尺寸相吻合，且凸板7和凹槽12均设有两处，同时其均关于下模座5的中轴线对称设置，便于在冲压过程中，凸板7和凹槽12可以压合在一起，从而有效的对需加工的五金模具进行固定的目的，凹模9上方两侧安装有固定板16，且固定板16远离凹模9的一端固定设置有固定杆10，并且固定杆10通过固定座15与凸板7相连接，固定杆10通过伸缩弹簧17与固定板16相连接，且固定杆10与固定座15为一体式结构，便于利用伸缩弹簧17配合固定板16 的结构对不同大小的五金模具进行固定，固定座15等距离的分布在凹模9的上方两侧，且固定座15远离凹模9的一端与凸板7的连接方式为固定连接。
工作原理：在使用该可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置时，当放置需要加工的五金模具时，可以利用固定板16配合伸缩弹簧17的结构进行固定，当放置大小不同的五金模具时，可以根据伸缩弹簧17自由的伸长和缩短，从而达到对大小不同的五金模具进行固定的目的，冲压过程中，上模座4会向下模座5运动，从而使得导套18压合导柱13，进而使得模柄2下端的凸模8向凹模9运动，进而达到对凹模9内侧的需加工的五金模具进行冲压作用，冲压过程中由于固定杆10一端的固定板16稳定的将需加工的五金模具固定柱，另一端稳定的连接在凸板7上，在冲压过程中，凸板7和凹槽 12会压合在一起，从而会限制凸板7的移动，因此进一步提高了固定需加工的五金模具的稳定性，从而可以有效的防止出现错位的现象，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。