本实用新型涉及法兰加工设备领域，尤其涉及一种法兰环卷曲机。
背景技术：
在连铸连轧制作法兰坯体的方法中，将轧制好的定长扁钢在红热条件下，通过卷曲设备将扁钢绕圆轴卷制成螺旋状法兰环柱体，然后通过锯机将螺旋柱体各圈分割开形成单个法兰环坯体。现有的法兰环成型加工设备复杂，成本高，多为每次加工只能卷制单个法兰环，加工效率低。
技术实现要素：
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种法兰环卷曲机，用于将定长的扁钢卷曲成螺旋状的法兰环柱体，上、下料方便，法兰环卷曲成型稳定快捷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种法兰环卷曲机，包括驱动装置、传动装置、卷曲装置、进料装置和出料装置，所述卷曲装置包括主轴，主轴上设有固定盘，主轴通过传动装置与驱动装置相连，所述进料装置位于主轴固定盘一侧的下方，包括导轨，滑座通过滑套安装在导轨上，滑座与油缸相连，滑座上设有进料导向槽、导向辊和挡辊，所述出料装置包括出料油缸，出料油缸推杆上设有推头，推头的卡槽卡在活动盘外缘与其不相接触，活动盘安装在主轴上可沿主轴滑动，活动盘上固定有挤料杆，挤料杆与固定盘上的挤料孔相配合。
进一步的，所述主轴通过轴承座固定在底座上。
进一步的，所述导轨采用两平行布置的圆杆，圆杆通过端部的支座固定。
进一步的，所述挤料孔采用4～6组，圆周均布在固定盘上。
进一步的，所述固定盘边缘设有限位块。
进一步的，所述出料油缸数量为两组，与主轴中心呈180度水平布置在活动盘两侧。
本实用新型具有如下有益效果：进料装置中设置导向槽、导向辊使得上料方便、稳定；固定盘上限位块用于上料时将扁钢卡住固定在固定盘上；通过油缸控制推头推动活动盘，利用挤料杆由固定盘挤料孔内可以很方便的将卷曲好的法兰环螺旋柱体从主轴上挤出；挤料杆与挤料孔采用4～6组圆周均布，可以使得挤料时受力均匀。
附图说明
图1为本实用新型整体结构俯视图；
图2为本实用新型右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图所示：一种法兰环卷曲机，包括驱动装置1、传动装置2、卷曲装置3、进料装置4和出料装置5，所述卷曲装置3包括主轴11，主轴11上设有固定盘12，主轴11通过传动装置2与驱动装置1相连，所述进料装置4位于主轴11固定盘12一侧的下方，包括导轨21，滑座22通过滑套安装在导轨21上，滑座22与油缸23相连，滑座22上设有进料导向槽24、导向辊25和挡辊26，所述出料装置5包括出料油缸31，出料油缸31推杆上设有推头32，推头32的卡槽卡在活动盘33外缘与其不相接触，活动盘33安装在主轴11上可沿主轴11滑动，活动盘33上固定有挤料杆34，挤料杆34与固定盘12上的挤料孔相配合。
具体的，在卷曲加工前，出料油缸31处于收缩状态；先通过油缸23控制滑座22移入固定盘12下方，原料扁钢由导向槽24、导向辊25再沿挡辊26装入，然后卡入到固定盘12的限位块41中，然后启动驱动装置1，通过传动装置2带动主轴11缓慢旋转，通过主轴11旋转及挡辊26作用，使得扁钢绕主轴11缓慢弯曲成环形，在弯曲过程中，通过控制系统，使油缸23控制滑座22沿导轨21向外缓慢移动，从而确保扁钢能不断卷曲成螺旋状的柱体。当卷曲完成后，控制出料油缸31推杆伸展，推头32推动活动盘33沿主轴11上滑动，从而挤料杆34由固定盘12的挤料孔向外挤出，实现将卷曲好螺旋状法兰环物料由主轴11上挤下来。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。