本实用新型涉及折弯设备，具体涉及手动折弯工具。
背景技术：
在现有技术中，尤其是一些桌椅、床体的生产制造过程中，需要对其中的管材进行折弯以满足组装的需要。现阶段的折弯普遍采用固定住待折弯处，然后采用直接折弯的方式进行，此种方式生产而成的工件在折弯处弧度存在瑕疵，影响了工件的使用质量，也影响了工件的美观。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了手动折弯工具，以达到保证工件的折弯弧度、保证了工件的美观和保证工件的折弯质量的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种手动折弯工具，包含有呈扁圆柱体型的定位件，所述定位件的中心设有转轴，所述转轴的两端均设有传动连接片，所述传动连接片的另一端连接有呈扁圆柱体型的驱动件，所述驱动件和定位件之间的距离与工件的直径相等，所述驱动件的中心设有辅助转轴，所述辅助转轴的两端分别于所述传动连接片连接，所述驱动件的外侧壁设有把手，所述把手与所述定位件分别位于所述驱动件的两侧。
本实用新型通过呈扁圆柱体型定位件和呈扁圆柱体型驱动件对待折弯的工件的固定，利用把手和传动连接片时驱动件绕定位件圆周运动，使工件贴合定位件的表面进行折弯，达到保证工件的折弯弧度、降低了工作人员的工作压力、延长了设备的使用寿命、保证了工件的美观和保证工件的折弯质量的目的。
作为优选的，所述定位件的上表面设有定位柱，所述定位柱的顶部设有固定片，所述定位件通过定位柱和固定片与外部固定座固定连接。利用定位柱和固定部实现定位件的固定，便于定位件的拆卸、安装和维护，扩大了该折弯设备安装范围，也降低了企业的生产成本。
作为优选的，所述定位件和驱动件的四周周壁上设有安放槽，所述安放槽的竖直高度与工件竖直反向直径相等。利用安放槽进一步对工件的定位，进一步保证工件的折弯质量。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型通过呈扁圆柱体型定位件和呈扁圆柱体型驱动件对待折弯的工件的固定，利用把手和传动连接片时驱动件绕定位件圆周运动，使工件贴合定位件的表面进行折弯，达到保证工件的折弯弧度、降低了工作人员的工作压力、延长了设备的使用寿命、保证了工件的美观和保证工件的折弯质量的目的。
2.本实用新型利用定位柱和固定部实现定位件的固定，便于定位件的拆卸、安装和维护，扩大了该折弯设备安装范围，也降低了企业的生产成本。
3.本实用新型利用安放槽进一步对工件的定位，进一步保证工件的折弯质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的手动折弯工具的俯视示意图；
图2为本实用新型实施例公开的手动折弯工具的俯视的主视示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.定位件 2.转轴 3.传动连接片 4.驱动件 5.工件 6.辅助转轴
7.把手 8.定位柱 9.固定片 10.外部固定座 11.安放槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了手动折弯工具，其工作原理是通过呈扁圆柱体型定位件和呈扁圆柱体型驱动件对待折弯的工件的固定，利用把手和传动连接片时驱动件绕定位件圆周运动，使工件贴合定位件的表面进行折弯，达到保证工件的折弯弧度、降低了工作人员的工作压力、延长了设备的使用寿命、保证了工件的美观和保证工件的折弯质量的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，一种手动折弯工具，包含有呈扁圆柱体型的定位件1，所述定位件的中心设有转轴2，所述转轴的两端均设有传动连接片3，所述传动连接片的另一端连接有呈扁圆柱体型的驱动件4，所述驱动件和定位件之间的距离与工件5的直径相等，所述驱动件的中心设有辅助转轴6，所述辅助转轴6的两端分别于所述传动连接片连接，所述驱动件的外侧壁设有把手7，所述把手与所述定位件分别位于所述驱动件的两侧。
本实用新型通过呈扁圆柱体型定位件和呈扁圆柱体型驱动件对待折弯的工件的固定，利用把手和传动连接片时驱动件绕定位件圆周运动，使工件贴合定位件的表面进行折弯，达到保证工件的折弯弧度、降低了工作人员的工作压力、延长了设备的使用寿命、保证了工件的美观和保证工件的折弯质量的目的。
值得注意的是，所述定位件的上表面设有定位柱8，所述定位柱的顶部设有固定片9，所述定位件通过定位柱和固定片与外部固定座10固定连接。利用定位柱和固定部实现定位件的固定，便于定位件的拆卸、安装和维护，扩大了该折弯设备安装范围，也降低了企业的生产成本。
值得注意的是，所述定位件和驱动件的四周周壁上设有安放槽11，所述安放槽的竖直高度与工件竖直反向直径相等。利用安放槽进一步对工件的定位，进一步保证工件的折弯质量。
本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1和图2所示，在实际使用过程中，通过定位柱8和固定片9根据实际生产需求，将定位件1固定在外部固定座10的合适位置，将工件5放置在定位件1和驱动件4形成的安放路径内，由于定位件1和驱动件2之间的距离与工件的水平方向直径相等，驱动件2和定位件1四周的安放槽的高度与工件的竖直方向直径相等，因此在折弯过程中，工件可以保持稳定，将工件需要折弯处设置在定位件1和驱动件2之间，利用把手7使驱动件4沿着定位件做圆周运动，实现对工件的折弯工艺的完成，并且由于定位件和驱动件均为扁圆柱形，因此工件贴合定位件的侧壁折弯时可以获得良好的弧度，保证了折弯质量。
通过以上的方式，本实用新型所提供的手动折弯工具，通过呈扁圆柱体型定位件和呈扁圆柱体型驱动件对待折弯的工件的固定，利用把手和传动连接片时驱动件绕定位件圆周运动，使工件贴合定位件的表面进行折弯，达到保证工件的折弯弧度、降低了工作人员的工作压力、延长了设备的使用寿命、保证了工件的美观和保证工件的折弯质量的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的手动折弯工具的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。