本实用新型涉及法兰加工设备领域，尤其涉及一种法兰环卷曲机的挤料装置。
背景技术：
在连铸连轧制作法兰坯体的方法中，将轧制好的定长扁钢在红热条件下，通过卷曲机将扁钢绕输出轴卷制成螺旋状法兰环柱体，卷曲好后，需要通过挤料装置将螺旋法兰柱体从输出轴上挤下来。现有的挤料装置是通过油缸伸缩带动活动盘挤出和缩回，所以油缸的推杆推头上设有卡槽，卡槽卡在活动盘外缘上且保留间隙，防止推头阻挡活动盘随输出轴旋转。由于挤料时阻力相当大，这种设计的弊端是挤料时活动盘受推杆的作用力主要集中轮缘，从而导致活动盘容易变形，影响使用。而且活动盘必须通过油缸收缩复位，当卷曲机卷料时，活动盘毕竟是在推头的卡槽内旋转，长期的使用中无法保证活动盘在旋转时不会与卡槽接触而发生摩擦。
技术实现要素：
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种法兰环卷曲机的挤料装置，挤料油缸的推杆推头布置在活动盘背面，挤料时活动盘受力均匀，且挤料结束后活动盘通过弹簧复位，复位方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种法兰环卷曲机的挤料装置，包括驱动轴、活动盘、固定盘、弹簧和挤料油缸,所述驱动轴通过轴承座固定在基座上，活动盘安装在驱动轴的输出轴内端且可沿输出轴滑动，固定盘固定安装在输出轴外端，活动盘上设有挤料杆，挤料杆与固定盘上的挤料孔相配合，所述弹簧安装在活动盘与固定盘之间，所述挤料油缸设有两组，油缸的推杆推头水平布置在活动盘挤料杆背面的径向两侧，通过支座固定在基座上。
进一步的，所述活动盘与输出轴之间设有导向键。
进一步的，所述输出轴靠近轴承座端设有台阶对活动盘限位。
进一步的，所述活动盘上设有与挤料油缸的推杆推头相配合的推槽。
进一步的，所述挤料杆数量为六组，圆周均布在活动盘上。
进一步的，所述活动盘与固定盘相对的面上分别设有固定弹簧用的圆环卡槽，圆环卡槽位于挤料杆内部。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型活动盘挤料结束后通过弹簧复位，确保复位状态时，挤料油缸的推杆推头与活动盘并不接触，从而不会干扰到活动盘的旋转；挤料时，油缸的推杆推头顶入到活动盘背面的推槽中，推动活动盘实现挤料，活动盘受力均匀，从而确保了活动盘在输出轴上滑动的稳定性；导向键可以对活动盘的滑动起导向作用，使得活动盘滑动更顺畅平稳。
附图说明
图1为本实用新型整体结构俯视图；
图2为A-A截面旋转后的视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图所示：一种法兰环卷曲机的挤料装置，包括驱动轴1、活动盘2、固定盘3、弹簧4和挤料油缸5,所述驱动轴1通过轴承座固定在基座51上，活动盘2安装在驱动轴1的输出轴11内端且可沿输出轴11滑动，活动盘2与输出轴11之间设有导向键41，固定盘3固定安装在输出轴11外端，活动盘2上设有挤料杆21，挤料杆21与固定盘3上的挤料孔相配合，所述挤料油缸5设有两组，油缸的推杆推头31水平布置在活动盘2挤料杆21背面的径向两侧，通过支座52固定在基座51上，所述活动盘上设有圆环卡槽23，固定盘上相应的也设有圆环卡槽13，弹簧4安装在活动盘2和固定盘3之间的圆环卡槽内。
具体的，当卷曲机完成法兰环卷制后，挤料油缸5动作，推杆推头31推入活动盘2上的推槽22内，推动活动盘2在输出轴11上滑动，弹簧4被向固定盘3方向压缩，挤料杆21挤入固定盘3的挤料孔内，将卷制好的物料从输出轴11上挤落下来。挤料完成后，控制挤料油缸5缓缓收缩，活动盘2受弹簧4弹力作用也沿输出轴11滑动复位，滑动至输出轴11端的台阶61处停止，挤料油缸5仍继续回缩至推杆推头31与活动盘2推槽22分离。本实用新型使得活动盘2受力均匀，提高了其使用寿命，确保了卷曲机工作的稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。