一种用于孔道密封的远距离拆装的法兰装置的制作方法

本实用新型属于核燃料后处理技术领域，具体涉及一种用于孔道密封的远距离拆装的法兰装置。

背景技术：

元件剪切热室预排风过滤系统原设计是采用设置在热室墙上的推入式预排风过滤系统，由于该设计无法设置过滤器定位装置，且原设计孔道推入距离过长，操作人员无法准确观察安装到位，易导致定位不准确，从而使排风孔道与热室直通，起不到过滤器芯密封作用，造成后续排风净化箱内的初、高效过滤器芯剂量超标，需频繁更换。因此对原过滤系统进行整改，将预排风过滤器设置在热室内部，排风管道通过原热室墙上的排风孔道连接，该连接方式采用法兰连接。为解决热室与原排风孔道的密封性问题，同时易于排风管道的拆、装，法兰装置需具备结构简单、稳固，同时便于动力手远距离拆、装等特点。因此需要设计一种适用于强放射性工作环境、强粉尘场，且密封性能良好、便于远拆的法兰装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有结构稳固、简单、且密封性能良好的用于孔道密封的远距离拆装的法兰装置。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种用于孔道密封的远距离拆装的法兰装置，包括法兰片A和法兰片B，法兰片A内表面开有环形凹槽，法兰片B内表面设置有环形凸台，法兰片A的环形凹槽和法兰片B的环形凸台对接；法兰片A上平均布置有孔径相同的螺栓孔，法兰片B上平均布置有孔径相同的螺栓孔，法兰片A与法兰片B通过螺栓连接。

所述的环形凹槽1直径为环形凹槽1中安装有聚四氟乙烯垫圈。

所述的环形凸台5直径为

所述的法兰片A与原排风孔道焊接。

所述的法兰片B与过滤器壳体风管焊接。

所述的环形凹槽1与环形凸台5边缘圆角倒锐。

所述的法兰片B上开有两直径为Φ17×3mm的测量管伸出孔道6。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型满足放射性粉尘场所排风的密封指标要求，过滤器差压变化不大，在工艺运行要求内，密封性能良好，并且便于远距离拆装操作，步骤简单，使用周期长。

附图说明

图1为法兰片A示意图I；

图2为法兰片A示意图II；

图3为法兰片B示意图I；

图4为法兰片B示意图II；

图中：1、环形凹槽；2、螺栓孔A；3、螺栓孔B；4、环形凸台；5、测量管伸出孔道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

中效过滤器壳体与原排风孔道采用该法兰装置连接，如图1—4所示，本实用新型所述用于孔道密封的远距离拆装的法兰装置包括法兰片A和法兰片B，法兰片A内表面开有直径的环形凹槽1，环形凹槽1中安装有聚四氟乙烯垫圈，法兰片A采用焊接(四周满焊)方式与原排风孔道连接；法兰片B内表面设置有直径的环形凸台5，法兰片B与过滤器壳体风管焊接，法兰片A的环形凹槽1和法兰片B的环形凸台5对接，环形凹槽1与环形凸台5边缘圆角倒锐，便于紧密连接；法兰片A上平均布置有8个孔径相同的螺栓孔2，法兰片B上平均布置有8个孔径相同的螺栓孔4，法兰片A与法兰片B通过螺栓连接；在法兰片B上开有两直径为Φ17×3mm的测量管伸出孔道6，用于压力测量管道的引出。