本实用新型涉及丝线加工机械技术领域，特别涉及丝线放丝机械。
背景技术：
常见的盘成卷的钢丝在加工时，需用放丝机将钢丝沿钢丝卷辊轴向抽出，沿传输线路输送至加热机进行二次加工。现有的放丝装置为放丝卷辊轴向两端为圆形挡板。在放丝过程中，由于放丝机的拉力，容易导致钢丝散乱。
技术实现要素：
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、成本低、使钢丝有序抽出的阻力盘及设置有阻力盘的放丝装置。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 阻力盘包括阻力盘本体、沿所述阻力盘本体径向固定设置均匀分布的若干阻力丝，所述阻力丝活动端置于所述阻力盘本体之外。
进一步改进的是：所述阻力盘本体顶端面设置有压盘，所述阻力丝活动端置于所述压盘之外。
进一步改进的是：所述阻力盘本体为金属盘。
进一步改进的是：所述阻力盘底部设置有安装底座，所述阻力丝活动端置于所述底座之外，所述压盘、所述阻力盘与所述安装底座固定连接。
一种设置有阻力盘的放丝装置，包括放丝卷辊、其特征在于：设置于所述放丝卷辊顶部的阻力盘，所述阻力盘，包括阻力盘本体、沿所述阻力盘本体径向固定设置均匀分布的若干阻力丝，所述阻力丝活动端置于所述阻力盘本体及放丝卷辊之外。
进一步改进的是：所述阻力盘本体顶端面设置有压盘，所述阻力丝活动端置于所述压盘之外。
进一步改进的是：所述阻力盘本体为金属盘。
进一步改进的是：所述阻力盘底部设置有安装底座，所述阻力丝活动端置于所述底座之外，所述压盘、所述阻力盘与所述安装底座固定连接。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：放丝过程中，通过阻力盘上阻力给予丝线一个阻力，丝提高了丝线放丝过程中的稳定性、避免放丝过程中导致的丝线缠绕，提高了效率。
增加了压盘，进一步增加了阻力盘的稳固性,避免因为丝线的作用力导致阻力盘的脱位。
阻力盘本体设置为金属盘，进一步增加了阻力盘的稳固性。
阻力盘与放丝卷辊之间设置有安装底座，阻力盘、压盘、安装底座固定连接，进一步增加了阻力盘的牢固性。
附图说明
图1是本实用新型实施例设置有阻力盘的放丝装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例阻力盘的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一：
参考图2，阻力盘包括阻力盘本体2’、沿所述阻力盘本体2’径向固定设置均匀分布的若干阻力丝22’，所述阻力丝22’活动端置于所述阻力盘本体2之外。
为了提升稳固性，所述阻力盘本体2’顶端面设置有压盘3’，所述阻力丝22’活动端置于所述压盘3’之外。
为了提升稳固性，所述阻力盘本体2’为金属盘。
为了提升稳固性，所述阻力盘2’底部设置有安装底座1’，所述阻力丝22’活动端置于所述底座1’之外，所述压盘3’、所述阻力盘3’与所述安装底座2’固定连接。
为了提高可操作性，所述阻力盘2’、所述配重盘1’与所述压盘3’的圆心分别设置有一号孔11’、二号孔23’、三号孔31’供螺丝4’穿过固定连接。
实施例二：
参考图1，一种设置有阻力盘的放丝装置，包括放丝卷辊、其特征在于：设置于所述放丝卷辊5顶部的阻力盘6，所述阻力盘6包括阻力盘本体2、沿所述阻力盘本体2径向固定设置均匀分布的若干阻力丝22，所述阻力丝22活动端置于所述阻力盘本体2之外。
为了提升稳固性，所述阻力盘本体2顶端面设置有压盘3，所述阻力丝22活动端置于所述压盘3之外。
为了提升稳固性，所述阻力盘本体2为金属盘。
为了提升稳固性，所述阻力盘2底部设置有安装底座1，所述阻力丝22活动端置于所述底座1之外，所述压盘3、所述阻力盘3与所述安装底座2固定连接。
为了提高可操作性，所述阻力盘2、所述配重盘1与所述压盘3的圆心分别设置有一号孔11、二号孔23、三号孔31供螺丝4穿过固定连接。
钢丝放丝过程中，通过阻力盘给钢丝一定的阻力，钢丝产生一定的拉力，拉丝机的拉力与阻力盘的阻力合成了一个力，使钢丝夹紧在放丝卷辊上，避免钢丝在放丝过程中散乱。
运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。