本实用新型涉及一种通风管道，特别是涉及一种用于新风系统的热回收通风管道。
背景技术：
新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，在室内会形成“新风流动场”，从而满足室内新风换气的需要。并在送风的同时，对进入室内的空气进过滤、灭毒、杀菌、增氧、预热(冬天)，满足洁净和舒适性要求。
在目前的新风系统中，双向流新风系统逐渐成为主流，其新风主机通过管道与室内的空气分布器相连接，新风主机不断的把室外新风通过通风管道送入室内，以满足人们日常生活所需新鲜、有质量的空气。
由于冬季室内外温差较大，为降低建筑能耗，新风系统的主机往往具有热回收功能。但是，受限于主机设备的大小规格，在实际应用中，其热回收效率往往难以达到理想值。尤其在北方地区，室内外温差过大，直接导致进风与排风的温差大，使得空调、采暖系统的负荷增大，增大了建筑能耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出一种用于新风系统的热回收通风管道，以利用通风管道进行热回收，减小进风与排风的温差，提高新风系统的热回收效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于新风系统的热回收通风管道，所述热回收通风管道包括至少两个风管模块、设置在所述风管模块端部用于连接所述风管模块的风管卡箍，所述风管卡箍与所述风管模块之间设有密封垫，所述风管模块包括管体、轴向设置在所述管体内部的中央隔板，所述中央隔板将所述管体隔离成上部的进风管腔、下部的排风管腔，所述中央隔板的外形为波浪形或锯齿形。
优选地，所述密封垫的材质为橡塑海绵。
优选地，所述中央隔板的两端均伸出所述管体1～5cm。
优选地，所述管体的下部截面为等腰梯形。
优选地，所述风管卡箍的截面外形与所述管体的截面外形相似。
优选地，所述风管卡箍通过螺钉固定在管体上。
优选地，所述中央隔板通过铆钉固定在所述管体上。
基于上述技术方案，本实用新型的优点是：
本实用新型的用于新风系统的热回收通风管道通过在风管内设置中央隔板将管体分隔成上下两层通风管腔，使得新风系统中的进风与排风能够通过中央隔板进行热交换，并通过将中央隔板的外形设置为波浪形或锯齿形，增大了热交换的面积，进而提升了热交换的效率。本实用新型的热回收通风管道还采用了模块化的设计，通过风管卡箍将风管模块连接，使得管道在安装连接时更为便利。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为热回收通风管道示意图；
图2为风管模块结构示意图；
图3为风管模块截面示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
本实用新型提供了一种用于新风系统的热回收通风管道，如图1～图3所示，其中示出了本实用新型的一种优选实施方式。具体地，所述热回收通风管道包括至少两个风管模块7、设置在所述风管模块7 端部用于连接所述风管模块7的风管卡箍1，所述风管卡箍1与所述风管模块7之间设有密封垫6，所述风管模块7包括管体2、轴向设置在所述管体2内部的中央隔板4，所述中央隔板4将所述管体2隔离成上部的进风管腔5、下部的排风管腔3，所述中央隔板4的外形为波浪形或锯齿形。
如图1所示，本实用新型的热回收通风管道采用了模块化的设计，通过风管卡箍1将风管模块7连接，使得管道在安装连接时更为便利。优选地，所述中央隔板4的两端均伸出所述管体1～5cm，便于相邻的风管模块7相连接。通过将两个风管模块7拼接后，两个风管模块7 内的中央隔板4层叠，通过密封胶进行固定连接。
如图2、图3所示，所述风管卡箍1与所述风管模块7之间设有密封垫6，用于密封，通过风管卡箍1将相邻的两个风管模块7用于固定。优选地，所述密封垫6的材质为橡塑海绵，材质轻便、密封性能优异。为保证最佳的密封性能，所述风管卡箍1的截面外形与所述管体2的截面外形相似，也即风管卡箍1的内径尺寸比管体2外径尺寸稍大，以保证能够箍紧密封垫6。所述风管卡箍1通过螺钉固定在管体2上，连接更为方便。
进一步，所述中央隔板4将所述管体2隔离成上部的进风管腔5、下部的排风管腔3。进风管腔5设置在上部，排风管腔3设置在下部，在冬季运行时，进风的温度较低气体向下运动，排风的温度高空气向上运动，即进排风中冷热温差最大的空气将在中央隔板4的两侧聚集进而有利于提高热交换的效率。所述中央隔板4的外形为波浪形或锯齿形，进而能够增大热交换的面积，提升热交换的效率。
如图3所示，所述管体2的下部截面为等腰梯形，使用钣金折弯形成，类似于下部纵向两面之间设有倒角处理，使得所述管体2的整体结构强度增大，保证了通风管道在长期使用时，管体2不产生形变。优选地，所述中央隔板4可采用钣金制作，两端折边处理，通过铆钉固定在所述管体2上，安装方便。
本实用新型的用于新风系统的热回收通风管道通过在风管内设置中央隔板将管体分隔成上下两层通风管腔，使得新风系统中的进风与排风能够通过中央隔板进行热交换，并通过将中央隔板的外形设置为波浪形或锯齿形，增大了热交换的面积，进而提升了热交换的效率。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。