本实用新型涉及旋转式压片机技术领域，具体为旋转式压片机缓冲出料装置。
背景技术：
旋转式压片机一般用于对粉末状的原料进行压制成片状的产品，产品从设备内排出一般都是通过旋转式压片机的出料口排出，出料口一般都是倾斜向下的，产品排出过程中，速度较快，在落入到收集容器中容易与容器侧壁发生碰撞，导致产品破碎，造成产品的成品率下降。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效的防止产品在出料的时候破碎。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
旋转式压片机缓冲出料装置，包括向下倾斜的出料口、出料仓和排料口；所述的出料仓包括圆筒形的外壳，外壳水平设置，轴心线上安装有水平的轴，所述的轴上设设置有套筒，所述的套筒外壁上对称的设有多个隔板，所述的隔板另一端活动贴合在外壳的内壁上；所述的出料口和排料口分别设在出料仓外壳的侧壁上，并且出料口和排料口分别位于轴所在的垂直面两侧。
优选的设计，所述的出料口底部的为斜底板，斜底板较高的一端与旋转式压片机连接，较低一端与外壳的圆柱面相切连接。
进一步的，所述的隔板为弧形结构，外凸的一面朝向与轴转动方向一致。
具体的，所的隔板包括硬质弧形板和软质末端板，所述的硬质弧形板一端固定在套筒外壁上，另一端连接软质末端板，软质末端板的另一端设有打薄的尖端，所述的尖端贴合在外壳的内壁上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的旋转式压片机缓冲出料装置，通过出料仓进行平滑的缓冲，减小产品落出的速率，避免产品发生碰撞，减少产品的破损。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利的保护范围。
如图1所示，旋转式压片机缓冲出料装置，包括向下倾斜的出料口1、出料仓2和排料口3；所述的出料仓2包括圆筒形的外壳21，外壳21水平设置，轴心线上安装有水平的轴22，所述的轴22上设设置有套筒26，所述的套筒26外壁上对称的设有多个隔板，所述的隔板另一端活动贴合在外壳21的内壁上；所述的出料口1和排料口3分别设在出料仓2外壳21的侧壁上，并且出料口1和排料口3分别位于轴22所在的垂直面两侧。出料口1和排料口3的横截面为矩形，排料口3设置在出料仓2的下半部。当旋转式压片机从出料口1出排出压制好的片状产品时候，沿着出料口1下落到出料仓2内，为防止产品撞击产生破碎，设置隔板，产品落到隔板将出料仓2内分割成多个空间，产品落到隔板上起到一定缓冲作用，然后隔板随着套筒26转动，直到转到排料口3出，再落下。套筒26的转动，可以是通过轴22驱动，也可以是在产品重力下驱动。
所述的出料口1底部的为斜底板11，斜底板11较高的一端与旋转式压片机连接，较低一端与外壳21的圆柱面相切连接。相切连接主要是连接处平滑，产品不会在此处发生磕碰或者抛出，而是沿着外壳21的圆筒内壁平稳的滑动。
所述的隔板为弧形结构，外凸的一面朝向与轴转动方向一致。隔板为弧形的，当隔板运行到出料口1的下端，内凹的一面朝向出料口1，产品刚好滑到隔板上，由于隔板是弧形的，产品在内凹的弧面上继续滑动，可以减缓产品滑动的速度，避免直接与隔板发生碰撞。
所的隔板包括硬质弧形板23和软质末端板24，所述的硬质弧形板23一端固定在套筒26外壁上，另一端连接软质末端板24，软质末端板24的另一端设有打薄的尖端25，所述的尖端25贴合在外壳21的内壁上。软质末端板24是弹性材料制成的，比如硅胶或者橡胶，可以对产品起到防撞作用，还可以增加摩擦力减速，同时还能使得隔板端部与外壳21内壁紧密贴合，防止产品挤到隔板与外壳21之间夹缝中，即便偶尔有产品挤到夹缝中，软质末端板24也不会压碎产品，还可以顺利的排出。打薄的尖端25主要是与外壳21侧壁形成的产品滑道能平滑。