本实用新型涉及电子元件焊锡治具技术领域，特别是涉及一种变压器制造用治具。
背景技术：
随着电子技术的发展，电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、低EMI(电磁干扰)和低制造成本、以及高可靠性发展，要求产品在温度剧烈变化及强力外力冲击的情况下，仍能保持优良的性能。目前，各种绕线功率电感元件种类繁多，但几乎没有能够较好的兼顾以上全部要求的产品。
高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分；开关电源一般采用半桥式功率转换电路，工作时两个开关三极管轮流导通来产生几十到几百kHz的高频脉冲波，然后通过高频变压器进行降压，输出低电压的交流电，高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输出电压的多少。
在变压器制造过程中，需要对变压器的引脚或安装接电位置进行焊锡，在现有技术中对变压器焊锡是在铝条上直接粘磁铁，吸住产品后难以取掉，摆放不整齐。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种便于产品的摆放，摆放整齐度高，便于变压器的焊接使用，在同时吸附多个产品时能够保证每个产品整齐排列，焊锡高度一致，提高工作效率的变压器焊锡用治具。
本实用新型所采用的技术方案是：一种变压器制造用治具，包括外框架，固定装设于外框架的固定支架，所述外框架内侧面开设有活动槽、底面开设有吸附槽，所述固定支架设有固定轴固定于活动槽，活动设置于活动槽并通过固定轴导向活动的吸附板，所述固定轴位于吸附板与固定支架之间设有弹簧，所述吸附板对应吸附槽一面装设有强力磁铁，对应固定支架位置开设有握持部。
对上述方案的进一步改进为，所述外框架为不锈钢槽钢折弯或焊接形成。
对上述方案的进一步改进为，所述固定支架与吸附板均为铝加工形成。
对上述方案的进一步改进为，所述吸附槽底面厚度范围在0.5mm～2.0mm。
对上述方案的进一步改进为，所述握持部为一方框槽设置，其边缘位置设有圆弧状倒角。
本实用新型的有益效果为：
第一方面，设有外框架，外框架由不锈钢槽钢焊接形成，不锈钢槽钢本身设有凹槽，省去了后续加工程序，采用焊接方式相连，连接效果好，一体性强，固定装设于外框架的固定支架，通过固定支架可提高外框架的支撑及定型提高使用强度；第二方面，所述外框架内侧面开设有活动槽、底面开设有吸附槽，活动槽与吸附槽均为不锈钢槽钢内本身设置了凹槽，可对凹槽修正后实现上下活动槽使用和吸附变压器焊接使用；第三方面，所述固定支架设有固定轴固定于活动槽，活动设置于活动槽并通过固定轴导向活动的吸附板，通过固定轴将吸附板的活动方形定位，将其定位在活动槽内活动，所述固定轴位于吸附板与固定支架之间设有弹簧，通过弹簧可便于将吸附板实现活动工作使用，所述吸附板开设有握持部，可便于工作人员握持使用，提高使用的方便性；第四方面，所述吸附板对应吸附槽一面装设有强力磁铁，通过强力磁铁将变压器进行吸附，在吸附过程中通过吸附槽将变压器与强力磁铁进行隔离，防止变压器直接与强力磁铁吸附，导致难以取下而且吸附不整齐等问题出现，提高摆放的整齐度，便于后续的处理工作，一致性强。
本实用新型中，便于产品的摆放，摆放整齐度高，便于变压器的焊接使用，在同时吸附多个产品时能够保证每个产品整齐排列，焊锡高度一致，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标识说明：治具100、外框架110、活动槽111、吸附槽112、固定支架120、固定轴121、吸附板130、弹簧131、强力磁铁132、握持部133。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，为本实用新型的结构示意图。
一种变压器制造用治具100，包括外框架110，固定装设于外框架110的固定支架120，所述外框架110内侧面开设有活动槽111、底面开设有吸附槽112，所述固定支架120设有固定轴121固定于活动槽111，活动设置于活动槽111并通过固定轴121导向活动的吸附板130，所述固定轴121位于吸附板130与固定支架120之间设有弹簧131，所述吸附板130对应吸附槽112一面装设有强力磁铁132，对应固定支架120位置开设有握持部133。
外框架110为不锈钢槽钢折弯或焊接形成，采用不锈钢槽钢使用，整体成本较低，而且槽钢上本身开设有凹槽，省去了后续的加工，节省成本，提高制造效率。
固定支架120与吸附板130均为铝加工形成，采用铝加工形成，制造成本低，加工方便，选材方便，而且本身重量较轻，便于工作人员握持使用，提高使用的方便性。
吸附槽112底面厚度范围在0.5mm～2.0mm，一般优选为1.3mm使用，提高吸附效果，当吸附槽112的底面厚度小于0.5mm时容易出现吸力较大，导致产品不好取出的问题出现，当大于2.0mm时，则强力磁铁132与产品相隔位置较远，导致吸力不够，产品容易在焊锡过程中脱落，选用为1.3mm使用，能够达到最优的使用效果。
握持部133为一方框槽设置，可便于握持使用，同时可减轻整体的重量，提高握持手感，其边缘位置设有圆弧状倒角，能够防止在握持时出现割手现象，提高握持手感，提高使用效果。
第一方面，设有外框架110，外框架110由不锈钢槽钢焊接形成，不锈钢槽钢本身设有凹槽，省去了后续加工程序，采用焊接方式相连，连接效果好，一体性强，固定装设于外框架110的固定支架120，通过固定支架120可提高外框架110的支撑及定型提高使用强度；第二方面，所述外框架110内侧面开设有活动槽111、底面开设有吸附槽112，活动槽111与吸附槽112均为不锈钢槽钢内本身设置了凹槽，可对凹槽修正后实现上下活动槽111使用和吸附变压器焊接使用；第三方面，所述固定支架120设有固定轴121固定于活动槽111，活动设置于活动槽111并通过固定轴121导向活动的吸附板130，通过固定轴121将吸附板130的活动方形定位，将其定位在活动槽111内活动，所述固定轴121位于吸附板130与固定支架120之间设有弹簧131，通过弹簧131可便于将吸附板130实现活动工作使用，所述吸附板130开设有握持部133，可便于工作人员握持使用，提高使用的方便性；第四方面，所述吸附板130对应吸附槽112一面装设有强力磁铁132，通过强力磁铁132将变压器进行吸附，在吸附过程中通过吸附槽112将变压器与强力磁铁132进行隔离，防止变压器直接与强力磁铁132吸附，导致难以取下而且吸附不整齐等问题出现，提高摆放的整齐度，便于后续的处理工作，一致性强。
本实用新型在使用中，吸附板130卡入吸附槽112内，将产品吸附进行焊锡使用，保证每个产品焊锡高度一致，在焊锡完成后通过握紧握持部133，使得吸附板130沿固定轴121朝固定支架120的位置活动，将产品脱落，后松开握持部133，通过弹簧131的作用将吸附板130归位到吸附槽112内。
本实用新型中，便于产品的摆放，摆放整齐度高，便于变压器的焊接使用，在同时吸附多个产品时能够保证每个产品整齐排列，焊锡高度一致，提高工作效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。