本实用新型涉及机械制造设备领域，具体涉及一种壳体部件冲压装置。
背景技术：
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。目前，壳体部件一般通过冲压方式生产，然而，传统的冲压机构的使用效果不够好，在冲压过程中，定位不准，容易冲斜，进而影响成型质量，在冲压的过程中凹模发生位移，影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种壳体部件冲压装置，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种壳体部件冲压装置，包括固定底板，所述固定底板下端固定设有支撑腿，所述固定底板两端可拆卸的设有两根支撑杆，所述支撑杆顶部可拆卸的设有支撑横杆，所述支撑横杆底部固定设有液压缸，所述液压缸底部固定设有连接块，所述连接块上固定设有L形固定板，所述L形固定板的自由端朝向所述固定底板并伸入设置在所述固定底板上的定位块的定位孔内，所述定位块外侧设有限位块，所述定位块设在多个限位块之间并通过所述限位块固定在所述固定底板上；所述连接块下部设有连接杆，所述连接杆底部可拆卸的设有凸模，所述凸模下方的固定底板上设有凹模，所述凸模与所述凹模相对设置，所述凹模上设有容腔，所述容腔上设有脱模层；所述凹模外侧设有限位块，所述限位块通过螺栓固定在固定底板上，所述凹模设在多个限位块之间并通过所述限位块固定在所述固定底板上。
进一步的，所述凸模为可更换部件。
进一步的，所述脱模层为稀土脱模层，所述脱模层沿着容腔设置。
进一步的，所述定位孔底部设有压块，所述压块上连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端与所述L形固定板的自由端连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的一种壳体部件冲压装置，通过连接块带动L形固定板上下运动，L形固定板的自由端朝向所述固定底板并伸入设置在所述固定底板上的定位块的定位孔内，设置的L形固定板能够对连接杆进行导向，可以让壳体的生产更加的稳定，不会出现轻易的移动，保证了壳体的生产效果；所述凹模设在多个限位块之间并通过所述限位块固定在所述固定底板上，如此设置不仅能够对凹模进行定位，还能固定住凹模，避免冲压时下凹模偏移；在凹模的容腔上设有脱模层，能够让壳体部件及时从模具上脱模，让生产效率得到提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1所示，本实用新型提供了一种壳体部件冲压装置，包括固定底板100，所述固定底板100下端固定设有支撑腿221，所述固定底板100两端可拆卸的设有两根支撑杆102，所述支撑杆102顶部可拆卸的设有支撑横杆101，所述支撑横杆101底部固定设有液压缸110，所述液压缸110底部固定设有连接块111，所述连接块111上固定设有L形固定板210，所述L形固定板210的自由端朝向所述固定底板100并伸入设置在所述固定底板100上的定位块200的定位孔202内，所述定位块200外侧设有限位块220，所述定位块200设在多个限位块220之间并通过所述限位块220固定在所述固定底板100上；所述连接块111下部设有连接杆122，所述连接杆122底部可拆卸的设有凸模112，所述凸模下方的固定底板100上设有凹模120，所述凸模112与所述凹模120相对设置，所述凹模120上设有容腔，所述容腔上设有脱模层121；所述凹模120外侧设有限位块220，所述限位块220通过螺栓212固定在固定底板100上，所述凹模120设在多个限位块220之间并通过所述限位块220固定在所述固定底板100上。进一步的，所述凸模为可更换部件。进一步的，所述脱模层121为稀土脱模层，所述脱模层121沿着容腔设置。进一步的，所述定位孔202底部设有压块201，所述压块201上连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端与所述L形固定板210的自由端连接。
需要说明的是，本实用新型的一种壳体部件冲压装置，通过连接块111带动L形固定板210上下运动，L形固定板210的自由端朝向所述固定底板100并伸入设置在所述固定底板100上的定位块200的定位孔202内，设置的L形固定板210能够对连接杆122进行导向，可以让壳体的生产更加的稳定，不会出现轻易的移动，保证了壳体的生产效果；所述凹模120设在多个限位块220之间并通过所述限位块220固定在所述固定底板100上，如此设置不仅能够对凹模120进行定位，还能固定住凹模120，避免冲压时下凹模120偏移；在凹模的容腔上设有脱模层121，能够让壳体部件及时从模具上脱模，让生产效率得到提升。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。