本实用新型涉及农机技术领域，特别涉及一种农机配机用激光切割装置。
背景技术：
随着社会科学的日益发展和进步，人们的生活水平得到了极大的提升。由于人口的大量增加，传统的农作业生产效率已经难以满足现状，大量农业机械取代了传统的手工作业，但是由于农业作业的场地的复杂性和多样性，导致农机配件在加工时变动性较大，而传统的激光切割机的操作程序大多固定，无法满足农机配机加工的需求。
因此，发明一种农机配机用激光切割装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种农机配机用激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农机配机用激光切割装置，包括底座，所述底座内腔设有吸尘器，所述吸尘器上设有吸尘管，所述底座顶部设有工作台，所述工作台顶部开设有工作槽，所述工作槽一侧设有回风板以及另一侧设有固定杆，所述回风板一侧设有支撑杆，所述支撑杆顶端设有驱动箱，所述驱动箱上设有连接线，所述固定杆上设有风扇，所述工作槽顶部设有激光切割头，所述激光切割头顶端设有连接杆，所述连接杆顶端设有轴承，所述轴承外环顶部设有连接管，所述连接管顶端设有旋转轴，所述旋转轴顶端设有把手，所述连接杆两侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端设有伸缩套筒，所述伸缩套筒顶端设有顶板，所述顶板上嵌设有螺管，所述螺管上设有螺杆。
优选的，所述回风板包括回风挡板和弧形风板，所述弧形风板设置于底座顶部，所述回风挡板设置于弧形风板顶部，所述吸尘管顶管贯穿底座延伸至回风挡板底部。
优选的，所述工作槽倾斜设置，所述支撑杆底端设置于底座顶部，所述驱动箱设置顶部与顶板底部固定连接，所述连接线一端与驱动箱连接以及另一端与激光切割头连接。
优选的，所述固定杆顶端与顶板底部固定连接以及底端与底座顶部固定连接，所述连接杆顶端与轴承内环固定连接，所述伸缩杆设置于L形，所述连接杆顶端嵌设于连接管内部且与连接管活动连接。
优选的，所述连接管顶端与顶板底部固定连接，所述旋转轴通过螺管贯穿顶板，所述旋转轴外壁设有螺纹，所述旋转轴通过螺纹和螺管与顶板活动连接。
优选的，所述螺杆贯穿螺管且端部与旋转轴外壁相贴合，所述旋转轴底端外壁与连接管顶端内壁固定连接，所述连接管底端与轴承外环固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有风扇和回风板，可利用风扇将因激光切割产生的气化烟尘及燃熔飞渣吹至弧形风板与回风挡板之间的区域，同时形成空气回流，通过利用吸尘器工作产生的吸力将气化烟尘及燃熔飞渣吸入吸尘管内后进入吸尘器内，有效的减少了切割过程中产生的污染颗粒和飞渣对农机配件切割造成不必要的损耗，提高了产品的加工质量，通过利用旋转轴在螺管内进行上下移动，利用轴承和连接管将旋转轴和连接杆进行连接，伸缩套筒和伸缩杆进行限位，螺杆进行固定，使得激光切割头的调节工作变得简单化，且误差小，便于农机配机加工。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A部分结构示意图。
图中：1底座、2吸尘器、3吸尘管、4工作台、5工作槽、6回风板、7固定杆、8支撑杆、9驱动箱、10连接线、11风扇、12激光切割头、13连接杆、14轴承、15连接管、16旋转轴、17把手、18伸缩杆、19伸缩套筒、20顶板、21螺管、22螺杆、23回风挡板、24弧形风板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种农机配机用激光切割装置，包括底座1，所述底座1内腔设有吸尘器2，所述吸尘器2上设有吸尘管3，所述底座1顶部设有工作台4，所述工作台4顶部开设有工作槽5，所述工作槽5一侧设有回风板6以及另一侧设有固定杆7，所述回风板6一侧设有支撑杆8，所述支撑杆8顶端设有驱动箱9，所述驱动箱9上设有连接线10，所述固定杆7上设有风扇11，所述工作槽5顶部设有激光切割头12，所述激光切割头12顶端设有连接杆13，所述连接杆13顶端设有轴承14，所述轴承14外环顶部设有连接管15，所述连接管15顶端设有旋转轴16，所述旋转轴16顶端设有把手17，所述连接杆13两侧均设有伸缩杆18，所述伸缩杆18顶端设有伸缩套筒19，所述伸缩套筒19顶端设有顶板20，所述顶板20上嵌设有螺管21，所述螺管21上设有螺杆22。
所述回风板6包括回风挡板23和弧形风板24，所述弧形风板24设置于底座1顶部，所述回风挡板23设置于弧形风板24顶部，所述吸尘管3顶管贯穿底座1延伸至回风挡板23底部，所述工作槽5倾斜设置，所述支撑杆8底端设置于底座1顶部，所述驱动箱9设置顶部与顶板20底部固定连接，所述连接线10一端与驱动箱9连接以及另一端与激光切割头12连接，所述固定杆7顶端与顶板20底部固定连接以及底端与底座1顶部固定连接，所述连接杆13顶端与轴承14内环固定连接，所述伸缩杆18设置于L形，所述连接杆13顶端嵌设于连接管15内部且与连接管15活动连接，所述连接管15顶端与顶板20底部固定连接，所述旋转轴16通过螺管21贯穿顶板20，所述旋转轴16外壁设有螺纹，所述旋转轴16通过螺纹和螺管21与顶板20活动连接，所述螺杆22贯穿螺管21且端部与旋转轴16外壁相贴合，所述旋转轴16底端外壁与连接管15顶端内壁固定连接，所述连接管15底端与轴承14外环固定连接。
本实用工作原理：工作时，将农机配件放置于工作台4上的工作槽5内，然后将螺杆22从螺管21内螺动，使螺杆22端部与旋转轴16侧壁分离，转动把手17，使旋转轴16在螺管21内进行转动，然后利用螺管21内的螺纹，使得旋转轴16慢慢下移，同时旋转轴16底端带动连接管15转动，连接管15带动轴承14外环转动，使得连接杆13同时进行下移，伸缩杆18从伸缩套管19内慢慢伸出，激光切割头12进行下移，根据不同农机配件的尺寸和加工要求，调节激光切割头12移动的距离，然后螺动螺杆22，使其端部抵于旋转轴16外壁上，对其进行固定，利用驱动箱9控制激光切割头12进行工作，对工作槽5内的农机配件进行工作，同时风扇11工作，将因激光切割产生的气化烟尘及燃熔飞渣吹至弧形风板24与回风挡板23之间的区域，同时形成空气回流，利用吸尘器2工作产生的吸力将气化烟尘及燃熔飞渣吸入吸尘管3内后进入吸尘器2内，有效的减少了切割过程中产生的污染颗粒和飞渣对农机配件切割造成不必要的损耗，提高了产品的加工质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。