一种用于生产化妆品的高效压片装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品设备技术领域，具体是一种用于生产化妆品的高效压片装置。

背景技术：

环境污染、年龄增长、气候变化、睡眠不足、个人体质、过度疲劳、电磁辐射等原因都是导致皮肤干燥、松弛、损伤、过敏、脆弱的重要原因。保持皮肤健康滋润的方法主要有：持续提供皮肤水分和营养物质，改善过敏机制，修复损伤肌肤，全面提升皮肤亚健康状态。因此，具有补水保湿、紧致抗皱、抗炎修复等功效的化妆品深受爱美人士的青睐。

在进行大批制作化妆品以前需要进行样品制作，一次只要求压制出几片看效果，如果用现有的大型压片机进行压制，比较浪费能源，手工压制出来的压力又不足，手工压制出来的压出的样品密度、硬度都不够，非常容易出现松散现象，同时在压片过程中，会出现原料粉末填充不均匀，从而导致压制出来的样品出现质量问题，导致了资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产化妆品的高效压片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产化妆品的高效压片装置，包括本体、底座、电机、联轴器、转轴和压制板，所述本体下部设置底座，所述底座上安装压片桶，所述压片桶内底部安装压制台；所述压片桶内上部安装压模；所述压片桶上部固定连接支撑杆，所述支撑杆上端延伸至所述压片桶外部；所述本体上部安装电机，所述电机上部下部固定连接联轴器，所述联轴器下部固定连接转轴，所述转轴外表面设置外螺纹，所述电机下部设置压制板，所述转轴下端贯穿所述压制板，且所述转轴与所述压制板接触处设置内螺纹孔，所述内螺纹孔内壁设置内螺纹；所述底座中间上部设置限位槽，所述转轴贯穿所述限位槽，且所述转轴与所述限位槽接触处安装凸轮，所述限位槽两侧安装储料桶。

作为本实用新型进一步的方案：所述压制台底部固定连接电动振动块，所述电动振动块安装在所述底座内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压制板上开有三个夹角为120°的安装孔，所述支撑杆上端安装在所述安装孔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴下部设置限位块；所述限位块上部安装缓冲弹簧腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴下端与所述底座转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮安装在所述限位槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料桶内部安装活塞，所述活塞与所述凸轮抵接；所述活塞远离所述凸轮一侧固定连接复位弹簧，所述复位弹簧安装在所述储料桶内部；所述储料桶与所述压片桶通过进料管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述电动振动块的设置能够使得所述压制台上的化妆品原料分布更为均匀，从而保证了压制的样品的品质，所述压模能够对所述压片桶中的化妆品原料进行压制；所述电机运行带动所述转轴转动，所述转轴转动带动所述压制板沿所述转轴竖直移动，进而使得所述压制板带动所述支撑杆和压模对所述压片桶中的化妆品原料进行压制；提高了压片效率，避免人工压制不均匀，从而影响化妆品样品的品质，所述限位块对所述压制板具有限位的作用；所述缓冲弹簧腔的设置能够对所述压制板进行缓冲保护的作用；所述复位弹簧对所述活塞具有复位的作用；所述转轴转动带动所述凸轮转动，所述凸轮转动能够对所述活塞进行挤压，从而实现将所述储料桶中的化妆品原料喷入所述压片桶中；本实用新型设计合理，能够实现样品的均匀压制，同时保证了化妆品原料间歇式加料，避免加料过多导致的样品品质差；省时省力，最大程度的降低人为因素的影响。

附图说明

图1为用于生产化妆品的高效压片装置的结构示意图。

图2为用于生产化妆品的高效压片装置的俯视图。

图3为用于生产化妆品的高效压片装置中压片筒的结构示意图。

图中：1-本体、2-底座、3-电机、4-联轴器、5-转轴、6-压制板、7-内螺纹孔、 8-安装孔、9-支撑杆、10-限位块、11-缓冲弹簧腔、12-压片桶、13-压模、14-进料管、15-凸轮、16-限位槽、17-活塞、18-储料桶、19-压制台、20-电动振动块、21- 复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于生产化妆品的高效压片装置，包括本体1、底座2、电机3、联轴器4、转轴5和压制板6，所述本体1下部设置底座 2，所述底座2上安装压片桶12，所述压片桶12内底部安装压制台19，所述压制台 19底部固定连接电动振动块20，所述电动振动块20安装在所述底座2内部；所述电动振动块20的设置能够使得所述压制台19上的化妆品原料分布更为均匀，从而保证了压制的样品的品质；所述压片桶12内上部安装压模13，所述压模13能够对所述压片桶12中的化妆品原料进行压制；所述压片桶12上部固定连接支撑杆9，所述支撑杆9上端延伸至所述压片桶12外部；所述本体1上部安装电机3，所述电机3上部下部固定连接联轴器4，所述联轴器4下部固定连接转轴5，所述转轴5外表面设置外螺纹，所述电机3下部设置压制板6，所述转轴5下端贯穿所述压制板6，且所述转轴5与所述压制板6接触处设置内螺纹孔7，所述内螺纹孔7内壁设置内螺纹；所述压制板6上开有三个夹角为压片桶120°的安装孔8，所述支撑杆9上端安装在所述安装孔8中；所述电机3运行带动所述转轴5转动，所述转轴5转动带动所述压制板 6沿所述转轴5竖直移动，进而使得所述压制板6带动所述支撑杆9和压模13对所述压片桶12中的化妆品原料进行压制；提高了压片效率，避免人工压制不均匀，从而影响化妆品样品的品质；所述转轴5下部设置限位块10，所述限位块10对所述压制板6具有限位的作用；所述限位块10上部安装缓冲弹簧腔11，所述缓冲弹簧腔11 的设置能够对所述压制板6进行缓冲保护的作用；所述转轴5下端与所述底座2转动连接；所述底座2中间上部设置限位槽16，所述转轴5贯穿所述限位槽16，且所述转轴5与所述限位槽16接触处安装凸轮15，所述凸轮15安装在所述限位槽16内部，所述限位槽16两侧安装储料桶18，所述储料桶18内部安装活塞17，所述活塞17与所述凸轮15抵接；所述活塞17远离所述凸轮15一侧固定连接复位弹簧21，所述复位弹簧21安装在所述储料桶18内部；所述复位弹簧21对所述活塞17具有复位的作用；所述储料桶18与所述压片桶12通过进料管14连接；所述转轴5转动带动所述凸轮15转动，所述凸轮15转动能够对所述活塞17进行挤压，从而实现将所述储料桶18中的化妆品原料喷入所述压片桶12中。

本实用新型的工作原理是：启动所述电机3，所述电机3转动带动所述转轴5转动，所述转轴5转动带动所述凸轮15转动，所述凸轮15转动过程中对所述活塞17 进行间歇式挤压，从而使得所述储料桶18中的化妆品原料经过所述进料管14进入所述压片桶12中，同时所述电动振动块20振动，使得所述压制台19上的化妆品原料分布更为均匀；所述转轴5转动带动所述压制板6沿所述转轴5竖直移动，同时所述压制板6带动所述支撑杆9和所述压模13对所述压片桶12中的化妆品进行压制，实现了制样；本实用新型设计合理，能够实现样品的均匀压制，同时保证了化妆品原料间歇式加料，避免加料过多导致的样品品质差；省时省力，最大程度的降低人为因素的影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。