一种银杏叶片加工用的压片设备的制作方法

本实用新型涉及医药制造技术领域，具体为一种银杏叶片加工用的压片设备。

背景技术：

银杏叶片，中成药名。为理血剂，具有活血化瘀通络之功效。主治瘀血阻络所致的胸痹心痛，中风，半身不遂，舌强语謇；冠心病稳定型心绞痛，目前银杏叶片市面上均以药片形式出现，银杏叶片的制片加工均是依靠压片机进行完成的，而压片机是将粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械，能适应制药行业压制各种中、西要制剂的要求和其他行业压制各种类似产品的要求，深受各行业广大用户的欢迎，尤其适合于批量生产药片、糖片、钙片及异型片等。现有的压片机在使用中药片的压制出产效率低下，因此需要进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种银杏叶片加工用的压片设备，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种银杏叶片加工用的压片设备，包括基座和基座顶部固定的长条形底托槽，所述底托槽顶部的内侧滑动设有盛药盘，所述底托槽的两侧均一体成型有一水平的侧翼板一，所述盛药盘的两侧均一体成型有一水平的侧翼板二，侧翼板一和侧翼板二之间从左到右等距离固定有弹簧，所述盛药盘内侧的右端滑动安设有盛药槽，该盛药槽的两端与盛药盘的内侧滑动相贴，其盛药槽的底部与盛药盘内侧的底部相贴，所述盛药槽左侧的盛药盘底部均匀开设有竖直的圆柱形压片通孔，该压片通孔的内部插接有顶柱，该顶柱的底端固定在底托槽上，所述盛药盘右端的外部通过固定架水平固定有两根液压伸缩杆一，两根液压伸缩杆一的伸缩端固定在盛药槽的外壁上，所述盛药槽包括槽体和槽体内部开设的药槽，所述槽体左侧的底部位置一体成型有一弧形的刮铲，所述基座顶部的一侧固定有一“Γ”形的支撑立柱，支撑立柱顶部的内腔竖直固定有液压伸缩杆二，该液压伸缩杆二的底端水平固定有压板，该压板的底部对应盛药盘上的压片通孔位置处一体成型有压柱，该压柱尺寸与压片通孔的尺寸相匹配，所述压板右侧位于盛药槽的左侧位置，所述底托槽的两侧均竖直固定有一支撑板体，该支撑板体顶部的内腔从左到右等距离竖直固定有液压伸缩杆三，液压伸缩杆三的底端固定在侧翼板二的顶部，所述液压伸缩杆三的接口处连接有液压管，所述基座的左端对应盛药盘左端的位置处固定有承载槽，该承载槽的内部滑动插接有装药抽屉，所述承载槽的底部为滑槽。

优选的，所述顶柱顶部的外沿一体成型有一环形的凸缘，所述压片通孔内侧的底部一体成型有卡环，所述顶柱通过环形凸缘配合卡环活动卡接在压片通孔的内侧，所述环形凸缘的外沿与压片通孔的内壁之间紧密贴合。

优选的，所述底托槽和盛药盘的左端均为开口状结构，且盛药盘左端的开口底部焊接有一导向槽。

优选的，所述药槽为成条形结构，其药槽的长度与盛药盘内部压片通孔分布区域的宽度相适配，且药槽两侧均为倾斜状结构，其药槽的底部为开口状，所述槽体右侧的底部固定有一刮片。

优选的，所述顶柱的顶端和压柱的底端以及盛药盘内侧的表面和盛药槽的底部均为平整的光滑镜面结构。

优选的，所述滑槽为倾斜状设置，滑槽向下倾斜的一端为开口状，所述装药抽屉的底部为网状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在盛药盘上均匀的开设压片通孔，配合在盛药盘内侧滑动设置盛药槽，使得该装置能够达到快速填料的效果，在配合压板底部的压柱和底托槽上的顶柱，使得该压片设备能够一次性压制成型大量的银杏叶药片，极大的提高了银杏叶药片的制片效率，另外，再配合设置的液压伸缩杆三和弹簧，使得该装置具备自动退料的功能，使得压制成型的药片能够在盛药槽的作用下自动落入承载槽内的装药抽屉内，并且，配合在承载槽内设置滑槽，结合装药抽屉底部的网状结构，使得落入装药抽屉内部的药片和药粉进行分离，为药片的后续加工提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型顶柱、压片通孔和压柱之间位置关系结构示意图；

图5为本实用新型盛药槽横断面结构示意图；

图6为本实用新型支撑板体结构示意图。

图中：1基座、2底托槽、3侧翼板一、4盛药盘、5压片通孔、6顶柱、7导向槽、8侧翼板二、9弹簧、10盛药槽、101槽体、102刮铲、103药槽、104刮片、11固定架、12液压伸缩杆一、13支撑立柱、14液压伸缩杆二、15压板、16压柱、17支撑板体、18液压伸缩杆三、19液压管、20承载槽、21滑槽、22装药抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种银杏叶片加工用的压片设备，包括基座1和基座1顶部固定的长条形底托槽2，底托槽2顶部的内侧滑动设有盛药盘4，底托槽2和盛药盘4的左端均为开口状结构，且盛药盘4左端的开口底部焊接有一导向槽7，底托槽2的两侧均一体成型有一水平的侧翼板一3，盛药盘4的两侧均一体成型有一水平的侧翼板二8，侧翼板一3和侧翼板二8之间从左到右等距离固定有弹簧9，盛药盘4内侧的右端滑动安设有盛药槽10，该盛药槽10的两端与盛药盘4的内侧滑动相贴，其盛药槽10的底部与盛药盘4内侧的底部相贴，盛药槽10左侧的盛药盘4底部均匀开设有竖直的圆柱形压片通孔5，该压片通孔5的内部插接有顶柱6，该顶柱6的底端固定在底托槽2上，顶柱6顶部的外沿一体成型有一环形的凸缘，压片通孔5内侧的底部一体成型有卡环，顶柱6通过环形凸缘配合卡环活动卡接在压片通孔5的内侧，该结构设置能够防止顶柱6脱离压片通孔5，环形凸缘的外沿与压片通孔5的内壁之间紧密贴合，盛药盘4右端的外部通过固定架11水平固定有两根液压伸缩杆一12，两根液压伸缩杆一12的伸缩端固定在盛药槽10的外壁上，盛药槽10包括槽体101和槽体101内部开设的药槽103，槽体101左侧的底部位置一体成型有一弧形的刮铲102，药槽103为成条形结构，其药槽103的长度与盛药盘4内部压片通孔5分布区域的宽度相适配，且药槽103两侧均为倾斜状结构，其药槽103的底部为开口状，槽体101右侧的底部固定有一刮片104，设置刮片104能够使得盛药槽10在移动过后刮片104能够对盛药盘4上除开压片通孔5位置处残留的药粉进行刮除，同时也能对压片通孔5内部的药粉填充起到填补作用，基座1顶部的一侧固定有一“Γ”形的支撑立柱13，支撑立柱13顶部的内腔竖直固定有液压伸缩杆二14，该液压伸缩杆二14的底端水平固定有压板15，该压板15的底部对应盛药盘4上的压片通孔5位置处一体成型有压柱16，该压柱16尺寸与压片通孔5的尺寸相匹配，顶柱6的顶端和压柱16的底端以及盛药盘4内侧的表面和盛药槽10的底部均为平整的光滑镜面结构，压板15右侧位于盛药槽10的左侧位置，底托槽2的两侧均竖直固定有一支撑板体17，该支撑板体17顶部的内腔从左到右等距离竖直固定有液压伸缩杆三18，液压伸缩杆三18的底端固定在侧翼板二8的顶部，液压伸缩杆三18的接口处连接有液压管19，基座1的左端对应盛药盘4左端的位置处固定有承载槽20，该承载槽20的内部滑动插接有装药抽屉22，承载槽20的底部为滑槽21，滑槽21为倾斜状设置，滑槽21向下倾斜的一端为开口状，装药抽屉22的底部为网状结构，该结构能够使得落入装药抽屉22上的药片和少数残留的药粉进行筛分，方便药片的后继处理。

本实用新型通过在盛药盘4上均匀的开设压片通孔5，配合在盛药盘4内侧滑动设置盛药槽10，使得该装置能够达到快速填料的效果，在配合压板15底部的压柱16和底托槽2上的顶柱6，使得该压片设备能够一次性压制成型大量的银杏叶药片，极大的提高了银杏叶药片的制片效率，另外，再配合设置的液压伸缩杆三18和弹簧9，使得该装置具备自动退料的功能，使得压制成型的药片能够在盛药槽10的作用下自动落入承载槽20内的装药抽屉22内，并且，配合在承载槽20内设置滑槽21，结合装药抽屉22底部的网状结构，使得落入装药抽屉22内部的药片和药粉进行分离，为药片的后续加工提供了便利。

该银杏叶片加工用的压片设备，使用时，工作人员将预先调制好的银杏叶片药粉颗粒倒入盛药槽10内的药槽103内，液压伸缩杆一12推动盛药槽10在盛药盘4内移动，由于药槽103的底部为开口状与盛药盘4表面相通，使得盛药槽10在移动过程中药槽103内部的药粉能够顺利落入压片通孔5内，对压片通孔5进行填充，当盛药槽10移动到盛药盘4的最左端时，盛药槽10再在液压伸缩杆一12的作用下向盛药盘4的右侧移动回到原来初始位置，在盛药槽10复位的过程中，对压片通孔5进行二次填充，以保证压片通孔5内部的药粉计量，当盛药槽10复位后，压板15在液压伸缩杆二14的带动下向下移动，使得压柱16插入压片通孔5内，配合顶柱6对压片通孔5内部的药粉进行压片加工，当压片完成后压板15带动压柱16复位，此时液压伸缩杆三18启动，将盛药盘4整体向下压，盛药盘4在下移的过程中，压片通孔5内部的顶柱6将药片顶出，当盛药盘4下移至最低时，此时顶柱6的顶部正好与盛药盘4表面处于同一平面上，此时液压伸缩杆一12推动盛药槽10，将盛药盘4上的药片全部推入承载槽20内的装药抽屉22内，药片和少量的药粉在落入装药抽屉22内后，药粉通过装药抽屉22底部的网板落入滑槽21，最终落入容器中，与此同时，盛药槽10将药片全部推入承载槽20内后复位，液压伸缩杆三18复位，盛药盘4在弹簧9的作用下复位，顶柱6再次回到压片通孔5的底部位置，以此完成一次压片操作，重复上述过程进行重复压片加工即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。