本实用新型属于激光打标对焦系统技术领域，具体涉及一种激光打标对焦系统。
背景技术：
在激光打标机领域，激光打标机在打标前必须精确调整激光聚焦镜和标记物体表面的距离，以保证激光的焦点位置正好落在标记物体的表面上，现有技术中的激光打标机的激光扫描头与标记物之间的焦距调整有以下几种方式，第一种调焦的方式为试打调焦，这种方式会造成试打工件的损坏，尤其是贵重的工件，损失相对来说是比较大的；第二种方法是靠人工进行调整，也就是机械式的手动旋钮的调节方式，这种调整方式费时费力，调节精度低，调节不方便，而且更重要的是人工调整的调整水平是因人而异的，它很难使打标质量保持一致。
因此需要一种便于打标对焦的激光打标机，来解决现有技术的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种激光打标对焦系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标对焦系统，包括打标机本体，所述打标机本体的底端各角设有减震底座，所述打标机本体的顶端左侧上端设有升降柱底板，所述升降柱底板的上端固定连接丝杠本体，所述丝杠本体的顶端设有升降柱上盖，所述升降柱底板与升降柱上盖之间，且丝杠本体上设有激光器本体，所述升降柱底板与激光器本体之间，且激光器本体的下端设有丝杠座托板，所述激光器本体的右侧末端设有电动升缩杆，所述电动升缩杆的右侧末端固定连接聚点检测器，所述聚点检测器的底端设有激光打标头，所述聚点检测器的底端前侧壁上设有聚焦检测探头，所述打标机本体顶端右侧上端，且激光打标头的底端设有打标台，所述打标台的顶端左侧设有第一固定块，所述第一固定块的底端，且打标台的内部设有螺母，所述打标台的顶端右侧设有第二固定块，所述打标台的右侧壁设有手轮，所述手轮的左侧末端固定连接螺栓。
优选的，所述打标机本体底端各角的减震底座为橡胶底座。
优选的，所述第一固定块与第二固定块的尺寸为相同大小的固定块。
优选的，所述打标台外侧前侧壁面上设有刻度标尺。
优选的，所述第二固定块的底端固定连接于打标台的顶端右侧上。
优选的，所述螺栓的左侧末端螺纹连接于螺母的内部，且螺栓的右侧末端穿过打标台的右侧壁与手轮的左侧末端固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：该激光打标对焦系统，通过在激光器本体的左侧加装丝杠本体，方便激光器本体上下移动，采用丝杠做为调节激光器本体的打标高度安全稳定，通过在激光器本体的右侧末端加装电动升缩杆方便调节聚点检测器与激光打标头的左右距离，在激光打标头的上端加装具有聚焦检测探头的聚点检测器可方便检测出需要对焦的物体，方便底端的激光打标头对其打标操作，在打标台内加装具有夹紧物体的固定块，在夹紧物体后还可通过打标台前侧壁面上的刻度标尺方便测量物体的尺寸距离，提高了激光打标机的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大图；
图3为本实用新型的A处外观结构图。
图中：1打标机本体、2减震底座、3升降柱底板、4丝杠本体、5升降柱上盖、6激光器本体、7丝杠座托板、8电动升缩杆、9聚点检测器、10激光打标头、11聚焦检测探头、12打标台、13第一固定块、14螺母、15第二固定块、16手轮、17螺栓、18刻度标尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种激光打标对焦系统，包括打标机本体1，所述打标机本体1的底端各角设有减震底座2，所述打标机本体1的顶端左侧上端设有升降柱底板3，所述升降柱底板3的上端固定连接丝杠本体4，所述丝杠本体4的顶端设有升降柱上盖5，所述升降柱底板3与升降柱上盖5之间，且丝杠本体4上设有激光器本体6，所述升降柱底板3与激光器本体6之间，且激光器本体6的下端设有丝杠座托板7，所述激光器本体6的右侧末端设有电动升缩杆8，所述电动升缩杆8的右侧末端固定连接聚点检测器9，所述聚点检测器9的底端设有激光打标头10，所述聚点检测器9的底端前侧壁上设有聚焦检测探头11，所述打标机本体1顶端右侧上端，且激光打标头10的底端设有打标台12，所述打标台12的顶端左侧设有第一固定块13，所述第一固定块13的底端，且打标台12的内部设有螺母14，所述打标台12的顶端右侧设有第二固定块15，所述打标台12的右侧壁设有手轮16，所述手轮16的左侧末端固定连接螺栓17。
具体的，所述打标机本体1底端各角的减震底座2为橡胶底座，减震效果好，造价低廉。
具体的，所述第一固定块13与第二固定块15的尺寸为相同大小的固定块。
具体的，所述打标台12外侧前侧壁面上设有刻度标尺18。
具体的，所述第二固定块15的底端固定连接于打标台12的顶端右侧上。
具体的，所述螺栓17的左侧末端螺纹连接于螺母14的内部，且螺栓17的右侧末端穿过打标台12的右侧壁与手轮16的左侧末端固定连接。
工作原理：通过将需要打标的物体放入在打标台12的上端，顺时针转动手轮16，此刻第一固定块13向右侧移动，夹紧物体，可通过第一固定块13与第二固定块15之间刻度标尺18的距离测量物体的尺寸大小，通过聚焦检测探头11进行聚焦检测，将聚焦检测的结果传送给聚点检测器9，当聚点检测器9计算出结果后激光器本体6在丝杠本体4上调整打标的距离，电动升缩杆8调节聚点检测器9与激光打标头10的距离。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。