本实用新型一种自锁螺母，特别涉及一种航空高精度橡胶包金属件托板自锁螺母，属于螺母结构技术领域。
背景技术：
一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母，自锁螺母它的功能主要是防松、抗振，用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁，自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的，它们都属于有效力矩型防松螺母。
传统的自锁螺母连接方式以及自锁方式相对单一，对于一些严密性要求不高的场合能够满足要求，但是对于航空科研来说，传统的自锁螺母的密封连接性能并不达标，长期的振动很容易晃动，因此需要设计一款密封连接性能优良的螺母。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种航空高精度橡胶包金属件托板自锁螺母，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种航空高精度橡胶包金属件托板自锁螺母，包括自锁螺母本体和金属件托板，所述自锁螺母本体包括凸形件、凹形螺母、螺纹杆、凹形件和凸形螺母，所述金属件托板一侧设有圆孔，所述螺纹杆穿过圆孔与金属件托板螺纹连接，所述螺纹杆一侧设有十字形槽，所述金属件托板一侧设有凸形螺母，所述凸形螺母一侧固定连接凸形件，所述凸形件一侧设有凹形螺母，所述凹形螺母一侧固定连接凹形件，所述凹形件和凸形件之间填充有弹性垫片，所述凹形件两侧均设有空腔，空腔内固定安装有弹簧件，所述弹簧件下端固定连接固定杆，所述弹簧件和固定杆连接处设有拉环，所述凸形螺母与固定杆对应的位置设有空槽，所述固定杆通过空槽与凸形螺母连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸形件、凹形螺母、凹形件和凸形螺母均与螺纹杆螺纹连接，并且所述凸形件和凸形螺母与凹形螺母和凹形件的螺纹连接方向相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属件托板一侧设有与凸形螺母大小相同的六角形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸形件内部为偏心设计。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹形件内腔与凸形件相匹配设计。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种航空高精度橡胶包金属件托板自锁螺母，具有密封连接性能更优良的特性，与传统的自锁螺母相比而言，本装置采用了两个不同螺纹方向的螺母凹凸匹配连接的方式，代替了传统的单一螺母，性能上，通过凸形件和凹形件使得在自锁螺母本体振动时越来越紧，连接紧密。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的侧面剖视结构示意图；
图2是本实用新型的凹形螺母结构示意图；
图3是本实用新型的凸形螺母结构示意图。
图中：1、自锁螺母本体；2、金属件托板；3、固定杆；4、拉环；5、弹簧件；6、凸形件；7、凹形螺母；8、螺纹杆；9、凹形件；10、弹性垫片；11、凸形螺母；12、十字形槽；13、圆孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实用新型一种航空高精度橡胶包金属件托板自锁螺母，包括自锁螺母本体1和金属件托板2，自锁螺母本体1包括凸形件6、凹形螺母7、螺纹杆8、凹形件9和凸形螺母11，金属件托板2一侧设有圆孔13，螺纹杆8穿过圆孔13与金属件托板2螺纹连接，螺纹杆8一侧设有十字形槽12，金属件托板2一侧设有凸形螺母11，凸形螺母11一侧固定连接凸形件6，凸形件6一侧设有凹形螺母7，凹形螺母7一侧固定连接凹形件9，凹形件9和凸形件6之间填充有弹性垫片10，凹形件9两侧均设有空腔，空腔内固定安装有弹簧件5，弹簧件5下端固定连接固定杆3，弹簧件5和固定杆3连接处设有拉环4，凸形螺母11与固定杆3对应的位置设有空槽，固定杆3通过空槽与凸形螺母11连接，本装置采用了两个不同螺纹方向的螺母凹凸匹配连接的方式，代替了传统的单一螺母，性能上，通过凸形件6和凹形件9使得在自锁螺母本体1振动时越来越紧，连接紧密。
凸形件6、凹形螺母7、凹形件9和凸形螺母11均与螺纹杆8螺纹连接，并且凸形件6和凸形螺母11与凹形螺母7和凹形件9的螺纹连接方向相反，金属件托板2一侧设有与凸形螺母11大小相同的六角形槽，凸形件6内部为偏心设计，凹形件9内腔与凸形件6相匹配设计。
具体的，本实用新型使用时，本实用新型一种航空高精度橡胶包金属件托板自锁螺母，具有密封连接性能更优良的特性，将凸形件6和凸形螺母11与螺纹杆8螺纹连接，并将凸形螺母11放置在六角形槽内，再将凹形件9和凹形螺母7与螺纹杆8螺纹连接，当发生振动时，当两个凸凹螺母拧在一起，就像螺母中插入楔子一样，从而实现了防松动的效果，并且通过弹性垫片10，减小内部的空隙，从而增大凸形件6和凹形件9之间的摩擦力，加固连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。