本实用新型涉及燃气表壳加工技术领域，尤其涉及燃气表壳制造专用裁板装置。
背景技术：
随着生活水平的提高和环保意识的加强，人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重，污染严重的常规能源转变为使用天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了。在这里燃气表就要发挥其作用了，有了它的自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。
燃气表壳的加工制造通常需要裁板机将铁板裁成固定规格形状，然后通过冲压成型等系列的加工之后，最后将各个部件组装到一起，而现有的裁板机裁板效率较低，致使燃气表壳的生产效率较低，并且通常采用的是机械冲压的办法来实现裁板，耗能较大，且维修时间较长，从而无形中增大了燃气表壳的生产成本，并且不能实现一裁多块。
技术实现要素：
本实用新型提供一种燃气表壳制造专用裁板装置，以解决上述现有技术的不足，提高裁板机的裁板效率，降低裁板所需生产成本，提高了裁板机的可控性，减少了裁板机不必要的移动输出，具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种燃气表壳制造专用裁板装置，包括底座、第一支撑体、裁板平台、第二支撑体、顶盖、平移机构、下模以及辅助支撑体，所述第一支撑体设于底座上，所述裁板平台设于第一支撑体上，所述第二支撑体设于裁板平台的上，所述顶盖设于第二支撑体上，所述平移机构设于顶盖上，所述下模设于裁板平台的一端上，所述辅助支撑体的上端固定于裁板平台一端的下表面上，所述辅助支撑体的下端固定于底座一端的上表面上；
所述第一支撑体的前端两侧面上均设有斜支杆，所述斜支杆的另一端固定于裁板平台的下表面上；
所述顶盖上表面后端设有平移气缸支撑座，所述平移气缸支撑座上设有平移气缸，所述平移气缸的一端上设有平移杆，所述顶盖上表面的前端设有平移导轨一段，所述顶盖上表面的前端还设有平移槽一段；
所述平移机构包括上移动块，所述上移动块的后侧设于平移杆上，所述上移动块装配于平移导轨内，所述上移动块的下端伸出于平移槽，所述上移动块的下端固定有冲压气缸座，所述冲压气缸座下表面上固定有冲压气缸若干，所述冲压气缸的下端设有升降杆，所述升降杆的下端设有承力板，所述承力板的下端固定有冲压头若干，所述承力板长边两端均设有弹性支撑件，所述弹性支撑件的下端均设有弹性件；
所述下模两侧面上端均设有缓冲翼，所述缓冲翼位于弹性件的下方，所述下模上端设有下模孔若干，所述下模的前端设有进料口。
进一步地，所述冲压气缸的数量至少为三个。
进一步地，所述冲压头的数量至少为三个。
进一步地，所述冲压头的数量与所述下模孔单排的数量相当。
上述技术方案的优点在于：
1、依据本实用新型设有的第一支撑体，用于支撑裁板平台，提高整个装置的稳定性；
2、依据本实用新型设有的裁板平台，用于支撑下模，以确保能够稳定的裁板；
3、依据本实用新型设有的顶盖，为平移机构的平移运动起着导向以及提供动力的作用；
4、依据本实用新型设有的平移机构，能够将冲压头向前步进，从而达到裁板的目的，并且主要动力来源为气缸，因此在平移过程更加稳定，以及更加容易控制，并且能够提高裁板效率，降低生产成本；
5、依据本实用新型设有的下模，可将铁板置于其上，并实施裁板，其中缓冲翼和弹性件配合能够防止冲压头突然对铁板施加作用力，而导致铁板变形，同时能够提高裁板时的稳定性；
6、本实用新型结构简单，提高裁板机的裁板效率，降低裁板所需生产成本，提高了裁板机的可控性，减少了裁板机不必要的移动输出，具有较强的实用性。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。其中：
图1示出了本实用新型立体结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种燃气表壳制造专用裁板装置，包括底座1、第一支撑体2、裁板平台3、第二支撑体4、顶盖5、平移机构6、下模7以及辅助支撑体8，所述第一支撑体2设于底座1上，所述裁板平台3设于第一支撑体2上，所述第二支撑体4设于裁板平台3的上，所述顶盖5设于第二支撑体4上，所述平移机构6设于顶盖5上，所述下模7设于裁板平台3的一端上，所述辅助支撑体8的上端固定于裁板平台3一端的下表面上，所述辅助支撑体8的下端固定于底座1一端的上表面上；
所述第一支撑体2的前端两侧面上均设有斜支杆20，所述斜支杆20的另一端固定于裁板平台3的下表面上；
所述顶盖5上表面后端设有平移气缸支撑座50，所述平移气缸支撑座50上设有平移气缸51，所述平移气缸51的一端上设有平移杆52，所述顶盖5上表面的前端设有平移导轨53一段，所述顶盖5上表面的前端还设有平移槽54一段；
所述平移机构6包括上移动块60，所述上移动块60的后侧设于平移杆52上，所述上移动块60装配于平移导轨53内，所述上移动块60的下端伸出于平移槽54，所述上移动块60的下端固定有冲压气缸座61，所述冲压气缸座61下表面上固定有冲压气缸62若干，所述冲压气缸62的下端设有升降杆63，所述升降杆63的下端设有承力板64，所述承力板64的下端固定有冲压头65若干，所述承力板64长边两端均设有弹性支撑件66，所述弹性支撑件66的下端均设有弹性件67；
所述下模7两侧面上端均设有缓冲翼70，所述缓冲翼70位于弹性件67的下方，所述下模7上端设有下模孔71若干，所述下模7的前端设有进料口72。
进一步地，所述冲压气缸62的数量至少为三个。
进一步地，所述冲压头65的数量至少为三个。
进一步地，所述冲压头65的数量与所述下模孔71单排的数量相当。
本实用新型在使用时，首先将待裁铁板从进料口72中伸入下模7中，接着启动平移气缸51，使平移机构6向前移动，直至移动至第一阵列的下模孔71处为止，接着启动冲压气缸62，使得冲压头65向下运动，在冲压头65向下运动时，承力板64上的弹性件67先与缓冲翼70作用，减小了下压的冲力，接着冲压头65实施裁板，待第一阵列裁板完毕后，平移气缸51接着作用于平移机构6向前进给，直至所有阵列裁板完毕为止。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。