本实用新型涉及焊锡机技术领域，尤其涉及一种电感器电路板专用焊锡机。
背景技术：
电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器，
现有的电感器电路板在生产时需要进行焊锡，且现有的焊锡机的焊接角度不便于调整，导致焊接质量较低，且焊接时产生的烟尘不能进行吸收处理，对环境造成一定的污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种电感器电路板专用焊锡机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电感器电路板专用焊锡机，包括底座，所述底座的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板之间设有横板，所述横板的左右两端侧壁分别与两块竖板的侧壁固定连接，所述横板上设有吸气口，所述吸气口内设有横杆，所述横杆的两端分别吸气口的左右两端内壁固定连接，所述横杆的下端转动连接有吊杆，所述吊杆的下端固定连接有焊枪，所述横板的下端设有滑动机构，所述滑动机构的下端转动连接有连动杆，所述连动杆远离滑动机构的一端与吊杆的侧壁转动连接，所述横板的上端固定连接有集气罩，所述集气罩位于吸气口的正上方，所述集气罩内设有吸气机构，所述集气罩的上端连接有导管，所述横板的上端固定连接有水箱，所述导管远离集气罩的一端穿过水箱的顶面并延伸至其内部，所述水箱的顶面设有排气口，所述水箱的侧壁上连接有排水管，所述底座的上端固定连接有放置机构，所述放置机构位于焊枪的正下方。
优选地，所述滑动机构包括设置于横板下端的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的下端与连动杆远离吊杆的一端转动连接，所述滑块的侧壁上设有左右连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与滑槽的左右两端内壁转动连接，所述螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮设置于螺纹杆远离吸气口的一端上，所述滑槽的顶面上设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
优选地，所述吸气机构包括设置于集气罩左右两端内壁上的连接杆，两根所述连接杆之间设有吸气扇，所述吸气扇的左右两端侧壁分别与两根连接杆固定连接。
优选地，所述排水管上安装有流量控制阀。
优选地，所述放置机构包括设置于底座上端的液压缸，所述液压缸的上端固定连接有放置板。
本实用新型的有益效果：本实用新型中，通过转动蜗杆能带动滑块的移动，则能使得焊枪转动，继而能有效的调节焊枪的角度，则能有效的提高电感器电路板的锡焊质量；通过吸气扇能将在焊锡时产生的烟尘吸进集气罩内，经过导管进入水箱内，通过水能对烟尘进行有效的吸收，能有效的提高焊锡机的环保性，降低焊锡时产生的烟尘对环境的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电感器电路板专用焊锡机的透视图；
图2为图1的外部结构示意图。
图中：1底座、2竖板、3横板、4吸气口、5横杆、6吊杆、7焊枪、8滑动机构、9连动杆、10集气罩、11吸气机构、12导管、13水箱、14排气口、15排水管、16放置机构、17滑槽、18滑块、19螺纹杆、20蜗轮、21蜗杆、22连接杆、23吸气扇、24液压缸、25放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种电感器电路板专用焊锡机，包括底座1，底座1的上端固定连接有两块竖板2，两块竖板2之间设有横板3，横板3的左右两端侧壁分别与两块竖板2的侧壁固定连接，横板3上设有吸气口4，吸气口4内设有横杆5，横杆5的两端分别吸气口4的左右两端内壁固定连接，横杆5的下端转动连接有吊杆6，吊杆6的下端固定连接有焊枪7；
横板3的下端设有滑动机构8，滑动机构8的下端转动连接有连动杆9，连动杆9远离滑动机构8的一端与吊杆6的侧壁转动连接，滑动机构8包括设置于横板3下端的滑槽17，滑槽17内设有滑块18，滑块18的下端与连动杆9远离吊杆6的一端转动连接，滑块18的侧壁上设有左右连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的两端分别与滑槽17的左右两端内壁转动连接，螺纹杆19上同轴固定连接有蜗轮20，蜗轮20设置于螺纹杆19远离吸气口4的一端上，滑槽17的顶面上设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有蜗杆21，蜗杆21与蜗轮20啮合，蜗杆21的上端固定连接有手轮，便于通过手轮转动蜗杆21，便于通过滑动机构8控制焊枪7转动，横板3的上端固定连接有集气罩10，集气罩10位于吸气口4的正上方，集气罩10内设有吸气机构11，吸气机构11包括设置于集气罩10左右两端内壁上的连接杆22，两根连接杆22之间设有吸气扇23，吸气扇23的左右两端侧壁分别与两根连接杆22固定连接，通过吸气扇23能将焊锡产生的烟尘吸进集气罩10内，集气罩10的上端连接有导管12，横板3的上端固定连接有水箱13，导管12远离集气罩10的一端穿过水箱13的顶面并延伸至其内部，导管12的出气端位于水液面的下方，水箱13的顶面设有排气口14，水箱13的侧壁上连接有排水管15，排水管15上安装有流量控制阀，便于控制水箱13内的水排放，底座1的上端固定连接有放置机构16，放置机构16位于焊枪7的正下方，放置机构16包括设置于底座1上端的液压缸24，液压缸24的上端固定连接有放置板25，便于调节放置板25的高度进行锡焊，本文中的转动连接的具体结构、焊枪7、吸气扇23、流量控制阀和液压缸24均为现有技术，在此不做赘述。
本实用新型中，将待焊的电路板放置在放置板25上，在液压缸24的作用下调节放置板25的高度，通过转动蜗杆21能带动螺纹杆19转动，使得滑块18在滑槽17内滑动，继而通过连动杆9带动吊杆6转动，能有效的调节焊枪7的角度，焊锡时产生的烟尘在吸气扇23的作用下吸进集气罩10内，经过导管12进入水箱13内，通过水洗能有效的对烟尘进行有效的吸收，有效的降低烟尘对环境造成的污染。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。