一种氨气罐焊接装置的制作方法

本实用新型涉及氨气罐加工技术领域，尤其涉及一种氨气罐焊接装置。

背景技术：

氨气是无色气体，且有强烈的刺激气味。密度0.7710，相对密度0.5971(空气＝1.00)，易被液化成无色的液体，在常温下加压即可使其液化(临界温度132.4℃，临界压力11.2兆帕，即112.2大气压)。沸点-33.5℃，也易被固化成雪状固体，熔点-77.75℃，溶于水、乙醇和乙醚，在高温时会分解成氮气和氢气，有还原作用，有催化剂存在时可被氧化成一氧化氮，用于制液氮、氨水、硝酸、铵盐和胺类等，可由氮和氢直接合成而制得，能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入过多，能引起肺肿胀，以至死亡，氨气在储存时都是用到氨气罐，但是现有焊接装置在焊接氨气罐时，由于氨气罐内的薄板件厚度很薄，导致在焊接时容易发生焊穿，产品质量得不到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氨气罐焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氨气罐焊接装置，包括工作台，所述工作台的内部为中空结构，所述工作台的一侧外壁通过螺丝固定有控制器，所述工作台的内部焊接有水平设置的支撑板，且支撑板的顶端外壁中间通过螺丝固定有步进电机，所述步进电机的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆，且转动杆的顶端延伸至工作台的外侧，所述工作台的顶部设有转盘，且转盘的底端外壁中间通过螺丝和转动杆的顶端固定连接，所述转盘的顶部边缘处焊接有两个固定夹，且两个固定夹关于转盘的中心轴对称设置，所述转盘的顶端外壁通过螺丝固定有下电极，所述工作台的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的连接板，且连接板的顶端外壁焊接有顶台，所述顶台的靠近转盘的一侧外壁两端均通过螺栓固定有安装块，且安装块远离顶台的一侧外壁通过螺丝固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部焊接有安装板，所述安装板的底端外壁焊接有电极臂，且电极臂的底部两端分别焊接有上电极。

优选的，所述连接板和转盘之间留有间隙，且间隙的距离为十到三十厘米。

优选的，所述上电极通过导线连接有脚踏开关，且脚踏开关通过螺丝固定在工作台的一侧外壁底端。

优选的，所述步进电机和气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器连接，控制器为PLC控制器。

优选的，所述转盘位于上电极的正下方，且转盘的表面涂刷有绝缘漆。

优选的，所述安装板和安装块之间留有间隙，且安装板的宽度小于安装块的宽度。

本实用新型的有益效果为：

1、将氨气罐通过固定夹固定在下电极上，通过控制器启动气缸，使得气缸的活塞杆向下移动，从而使得上电极随着电极臂一起下移，通过四个上电极同时工作对氨气罐内部的薄板件两侧同时进行焊接，避免传统的焊接装置导致薄板件焊接容易变形的问题，使得产品质量得到保证。

2、通过控制器的控制，使得步进电机转动，通过设定步进电机的转数，使得氨气罐通过转盘旋转从而调整焊接位置，无需人工调整，省力且方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氨气罐焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氨气罐焊接装置的局部侧视结构示意图。

图中：1控制器、2支撑板、3转动杆、4步进电机、5工作台、6转盘、7下电极、8固定夹、9连接板、10上电极、11电极臂、12安装板、13顶台、14安装块、15气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种氨气罐焊接装置，包括工作台5，工作台5的内部为中空结构，工作台5的一侧外壁通过螺丝固定有控制器1，工作台5的内部焊接有水平设置的支撑板2，且支撑板2的顶端外壁中间通过螺丝固定有步进电机4，步进电机4的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆3，且转动杆3的顶端延伸至工作台5的外侧，工作台5的顶部设有转盘6，且转盘6的底端外壁中间通过螺丝和转动杆3的顶端固定连接，转盘6的顶部边缘处焊接有两个固定夹8，且两个固定夹8关于转盘6的中心轴对称设置，转盘6的顶端外壁通过螺丝固定有下电极7，工作台5的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的连接板9，且连接板9的顶端外壁焊接有顶台13，顶台13的靠近转盘6的一侧外壁两端均通过螺栓固定有安装块14，且安装块14远离顶台13的一侧外壁通过螺丝固定有气缸15，气缸15的活塞杆端部焊接有安装板12，安装板12的底端外壁焊接有电极臂11，且电极臂11的底部两端分别焊接有上电极10。

本实用新型中，连接板9和转盘6之间留有间隙，且间隙的距离为十到三十厘米，上电极10通过导线连接有脚踏开关，且脚踏开关通过螺丝固定在工作台5的一侧外壁底端，步进电机4和气缸15均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器1连接，控制器1为PLC控制器，转盘6位于上电极10的正下方，且转盘6的表面涂刷有绝缘漆，安装板12和安装块14之间留有间隙，且安装板12的宽度小于安装块14的宽度。

工作原理：将氨气罐通过固定夹8固定在下电极7上，通过控制器1启动气缸15，使得气缸15的活塞杆向下移动，从而使得上电极10随着电极臂11一起下移，通过四个上电极10同时工作对氨气罐内部的薄板件两侧同时进行焊接，通过控制器1的控制，使得步进电机4转动，通过设定步进电机4的转数，使得氨气罐通过转盘6旋转从而调整焊接位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。