一种高速电主轴冷却装置的制作方法

文档序号:15721321发布日期:2018-10-19 22:51阅读:158来源:国知局

本实用新型涉及电主轴技术领域,具体为一种高速电主轴冷却装置。



背景技术:

电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”。电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成。电机的转子采用压配方法与主轴做成一体,主轴则由前后轴承支承。

现有的电主轴结构中,发热量较大的部件为定子铁芯和定子绕组,但是现有的电主轴冷却装置并不能很好地对定子铁芯和定子绕组进行冷却。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高速电主轴冷却装置,可对定子铁芯进行循环冷却,可将定子绕组产生的热量传递至散热翅片散出,高效迅速,冷却效果好,有效延长使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速电主轴冷却装置,包括冷却液管道,所述冷却液管道设置于外壳体和定子铁芯的交界处,所述定子铁芯过盈装配在外壳体的内腔中,所述冷却液管道的两端设置有进液管和出液管,所述进液管和出液管均贯穿外壳体且露出外壳体,所述定子铁芯的两端均设置有定子绕组,所述定子绕组的外侧设置有导热机构,所述导热机构包括导热环管、导热直管、套管和散热翅片,所述导热环管套设在定子绕组的外侧,所述导热直管与导热环管为一体式结构,所述导热直管贯穿外壳体且露出外壳体,所述套管设置于露出外壳体的导热直管上,所述散热翅片固定在套管上。

优选的,所述冷却液管道呈螺旋盘蛇管状布设。

优选的,所述导热环管和导热直管均为内部填充有导热液的空心导热铜管。

优选的,所述导热直管与套管为螺纹连接结构。

优选的,所述散热翅片为波浪形结构。

优选的,所述冷却液管道的横截面为矩形状结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过进液管和出液管可向冷却液管道内通入冷却液,对定子铁芯进行循环冷却,冷却效果好;

2、通过导热环管和导热直管可将定子绕组产生的热量传递至散热翅片散出,高效迅速,冷却效果好;

3、本实用新型结构设计合理,可迅速将定子铁芯和定子绕组产生的热量迅速散出,有效延长使用寿命,具有社会实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖视示意图;

图3为本实用新型的图1中的A-A的剖视示意图。

图中:1冷却液管道、2外壳体、3定子铁芯、4进液管、5出液管、6定子绕组、7导热机构、71导热环管、72导热直管、73套管、74散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高速电主轴冷却装置,包括冷却液管道1,所述冷却液管道1设置于外壳体2和定子铁芯3的交界处,所述定子铁芯3过盈装配在外壳体2的内腔中,所述冷却液管道1的两端设置有进液管4和出液管5,所述进液管4和出液管5均贯穿外壳体2且露出外壳体2,通过进液管4和出液管5可向冷却液管道1内通入冷却液,对定子铁芯3进行循环冷却,冷却效果好,所述定子铁芯3的两端均设置有定子绕组6,所述定子绕组6的外侧设置有导热机构7,所述导热机构7包括导热环管71、导热直管72、套管73和散热翅片74,所述导热环管71套设在定子绕组6的外侧,所述导热直管72与导热环管71为一体式结构,所述导热直管72贯穿外壳体2且露出外壳体2,所述套管73设置于露出外壳体2的导热直管72上,所述散热翅片74固定在套管73上,通过导热环管71和导热直管72可将定子绕组6产生的热量传递至散热翅片74散出,高效迅速,冷却效果好。

具体的,所述冷却液管道1呈螺旋盘蛇管状布设,增大冷却液管道1与定子铁芯3的接触面积,降低冷却液流动的速率,保证良好的冷却效果。

具体的,所述导热环管71和导热直管72均为内部填充有导热液的空心导热铜管,具有优良的导热效果。

具体的,所述导热直管72与套管73为螺纹连接结构,方便导热直管72和套管73的拆装,方便进行维修和更换。

具体的,所述散热翅片74为波浪形结构,增大散热翅片74与外部空气的接触面积,增加散热翅片74的散热效果。

具体的,所述冷却液管道1的横截面为矩形状结构,可增大冷却液管道1与定子铁芯3的接触面积,保证良好的冷却效果。

工作原理:使用时,高速电主轴转动时,通过进液管4和出液管5向冷却液管道1内通入冷却液,对定子铁芯3进行循环冷却,通过导热环管71和导热直管72将定子绕组6产生的热量传递至散热翅片74散出,冷却效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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