压力罐组装用圆盘夹具的制作方法

本实用新型涉及一种压力罐组装用圆盘夹具。

背景技术：

大型的压力罐一般有两个封头和一段筒体组成，在通过工装将三者组装起来的时候需要借助夹具将两个封头夹紧，以往的夹具结构比较简单，通过丝杆转动实现夹紧，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种压力罐组装用圆盘夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压力罐组装用圆盘夹具，包括上支架，所述上支架下端设置有可做前后滑动的座板，所述座板上端固定设置有工作气缸，所述座板下端设置有可做上下移动的轴座，所述工作气缸推杆穿过支架与轴座后端固定连接，所述轴座内设置有转轴，所述转轴下端连接封头顶盘，所述工作气缸带动轴座以及封头顶盘上下移动。

进一步的，所述支架下端左右向设置有两个压块，两个压块分别与支架下端面之间形成前后向滑槽，所述座板左右两侧分别位于滑槽内，所述座板在支架下端面沿滑槽前后向移动。

进一步的，所述轴座上端设置有气缸接头，所述工作气缸推杆下端与气缸接头固定连接。

进一步的，所述轴座四周连接有多根导杆，所述导杆下端与轴座固定连接，所述导杆上端从底座穿过，并与座板之间形成滑动配合。

进一步的，所述支架前端设置有螺栓座，所述螺栓座内旋接调节螺栓，所述调节螺栓前端卡头卡入座板卡槽内，所述调节螺栓前端与底座之间形成旋转配合，所述调节螺栓在螺栓座旋转带动座板在支架下端做前后移动。

本实用新型的有益效果是：提供一种压力罐组装用圆盘夹具，用于对罐体的两个封头进行夹紧，从而方便罐体整体焊接作业，夹具操作方便，便于调节，机构稳定可靠，能很好的夹紧封头辅助罐体焊接作业。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1和图2是本实用新型夹具示意图；

其中，1、支架，2、座板，3、轴座，4、封头顶盘，5、工作气缸，6、气缸接头，7、导杆，8、调节螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1图2所示，一种压力罐组装用圆盘夹具，包括上支架1，上支架1下端设置有可做前后滑动的座板2，座板2上端固定设置有工作气缸 5，座板2下端设置有可做上下移动的轴座3，工作气缸5推杆穿过支架1 与轴座3后端固定连接，轴座3内设置有转轴，转轴下端连接封头顶盘 4，工作气缸5带动轴座3以及封头顶盘4上下移动。

座板2与支架1之间的滑动机构为，支架1下端左右向设置有两个压块，两个压块分别与支架1下端面之间形成前后向滑槽，座板2左右两侧分别位于滑槽内，座板2在支架1下端面沿滑槽前后向移动。

支架1前端设置有螺栓座，螺栓座内旋接调节螺栓8，调节螺栓8前端卡头卡入座板2卡槽内，调节螺栓8前端与底座之间形成旋转配合，调节螺栓8在螺栓座旋转带动座板2在支架1下端做前后移动。

轴座3上端设置有气缸接头6，工作气缸5推杆下端与气缸接头6固定连接。

轴座3四周连接有4根导杆6，4根导杆6下端与轴座3固定连接，导杆6上端从底座穿过，并与座板2之间形成滑动配合。4根导杆6用于使轴座3移动更加稳定。

作业时，本实用新型的夹具安装在工装的上端，作为上夹具使用，对罐体上端的封头进行夹紧，夹紧的时候通过气缸带动作业，操作方便，并且可以通过调节螺栓8调节底板移动，使用更加灵活，更适应各种大小的罐体组装。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。