本实用新型是一种钢材加工装置，属于加工设备技术领域。
背景技术：
钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
现有技术公开了申请号为：201621301812.0的一种钢材加工装置，包括承载板,所述承载板上表面设有推动切割机构，所述承载板上表面且位于放置台前方设有立杆，所述立杆上表面设有二号竖直安装板，所述二号竖直安装板前表面设有控制器，所述承载板后表面设有市电接口，所述控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，所述控制器输出端通过导线分别与一号电动小车、一号微型直线电机、二号微型直线电机、二号电动小车和旋转电机相连接。本实用新型的有益效果是，半自动化固定等距离切割，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，减少了安全隐患，移动便捷，使用方便，新颖性强。但是其不足之处在于切割时配合清水进行作业，产生大量污水，容易污染加工环境。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢材加工装置，以解决切割时配合清水进行作业，产生大量污水，容易污染加工环境的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢材加工装置，其结构包括座椅、导轨一、电控箱、操作面板、横梁载板、控制器、切割电缆、排污装置、水箱、导轨二，所述横梁载板为长方体结构，正面为长方形，所述横梁载板左右端口横截面为直径相等的长方形，所述横梁载板右侧与电控箱左侧面板接触面直径相等，所述横梁载板通过左右两侧连接件与导轨一及导轨二保持一定距离，所述横梁载板表面与控制器采用过渡配合方式活动连接，所述导轨一上表面与座椅紧固连接，所述导轨一与导轨二通过横梁载板相互平行，所述横梁载板右侧与电控箱左侧面板垂直连接，所述电控箱通过横梁载板与控制器相互平行，所述横梁载板左侧设有水箱，所述水箱内设有排污装置。所述排污装置由高强度电缆、电机、密封油室、水传感器、出水口、切割叶轮组成，所述高强度电缆一端与电机连接，所述电机置于密封油室上方，所述密封油室内设有水传感器，所述出水口与切割叶轮相连通，所述切割叶轮内接电机，所述高强度电缆一端与控制器连接。
进一步地，所述控制器上端与切割电缆连接。
进一步地，所述操作面板置于电控箱前板上。
进一步地，所述导轨二上表面通过滑动器与水箱连为一体。
进一步地，所述电控箱下端与导轨一采用过渡配合方式活动连接。
进一步地，所述切割电缆通过控制器与操作面板线端连接。
进一步地，所述切割叶轮采用独特的双叶片叶轮结构。
进一步地，所述电机和泵同轴，轴短，电机为Y2电机。
本实用新型的有益效果为设有排污装置，通过高强度电缆连接电机启动，电机带动切割叶轮转动，有效提高污物通过能力，具有振动噪声小，电机温升低优点，有效减少加工环境的污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种钢材加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型的排污装置示意图。
图中：座椅-1、导轨一-2、电控箱-3、操作面板-4、横梁载板-5、控制器-6、切割电缆-7、排污装置-8、高强度电缆-801、电机-802、密封油室-803、水传感器-804、出水口-805、切割叶轮-806、水箱-9、导轨二-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材加工装置，其结构包括座椅1、导轨一2、电控箱3、操作面板4、横梁载板5、控制器6、切割电缆7、排污装置8、水箱9、导轨二10，所述横梁载板5为长方体结构，正面为长方形，所述横梁载板5左右端口横截面为直径相等的长方形，所述横梁载板5右侧与电控箱3左侧面板接触面直径相等，所述横梁载板5通过左右两侧连接件与导轨一2及导轨二10保持一定距离，所述横梁载板5表面与控制器6采用过渡配合方式活动连接，所述导轨一2上表面与座椅1紧固连接，所述导轨一2与导轨二10通过横梁载板5相互平行，所述横梁载板5右侧与电控箱3左侧面板垂直连接，所述电控箱3通过横梁载板5与控制器6相互平行，所述横梁载板5左侧设有水箱9，所述水箱9内设有排污装置8。所述排污装置8由高强度电缆801、电机802、密封油室803、水传感器804、出水口805、切割叶轮806组成，所述高强度电缆801一端与电机802连接，所述电机802置于密封油室803上方，所述密封油室803内设有水传感器804，所述出水口805与切割叶轮806相连通，所述切割叶轮806内接电机802，所述高强度电缆801一端与控制器6连接，所述控制器6上端与切割电缆7连接，所述操作面板4置于电控箱3前板上，所述导轨二10上表面通过滑动器与水箱9连为一体，所述电控箱3下端与导轨一2采用过渡配合方式活动连接，所述切割电缆7通过控制器6与操作面板4线端连接。
在进行使用时，首先将排污装置8置于水箱9中，通过高强度电缆801连接电机802启动，电机802带动切割叶轮806转动，有效提高污物通过能力，密封油室803内设有水传感器804，对电机802起到保护作用，电机802和泵同轴，轴短，轴承上承受的载荷相对较小，具有振动噪声小，电机温升低优点，有效减少加工环境的污染。
本专利所说的密封油室803采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行。
本实用新型的座椅1、导轨一2、电控箱3、操作面板4、横梁载板5、控制器6、切割电缆7、排污装置8、水箱9、导轨二10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是切割时配合清水进行作业，产生大量污水，容易污染加工环境，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以通过高强度电缆连接电机启动，电机带动切割叶轮转动，有效提高污物通过能力，具有振动噪声小，电机温升低优点，有效减少加工环境的污染。具体如下所述：
高强度电缆801一端与电机802连接，所述电机802置于密封油室803上方，所述密封油室803内设有水传感器804，所述出水口805与切割叶轮806相连通，所述切割叶轮806内接电机802，所述高强度电缆801一端与控制器6连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。